一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备，包括工作台，所述工作台的底部固定有多个支撑柱，所述工作台的上端固定有支撑架，所述支撑架为U型架，所述工作台的上端固定有多个模型块，每个所述模型块的上端均开设有成型槽，所述支撑架的内壁滑动连接有水平挤压板，所述水平挤压板的底部固定有多个挤压块。本装置中，通过设置可调节位置的水平挤压板，可实现挤压块对原料的挤压程度的调整，可适用于不同板材的保压使用，无需人为进行挤压，可减少劳动力消耗的同时也能够保证挤压的稳定性，使得板材的成型效果更好，而设置多个成型槽和挤压块，能够实现多个板材的同时加工，能够有效增加板材成型的加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备


[0001]本技术涉及保压设备
，尤其涉及一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备。

技术介绍

[0002]水泥基泡沫板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，是应用于防火隔离带的较好产品，而增强型水泥基泡沫保温隔声板是在水泥基泡沫板添加相应材料增强处理制成的具有保温、隔声功能的板材，而增强型水泥基泡沫保温隔声板在生产制作过程中一般需要利用保压设备进行保压成型；
[0003]传统的增强型水泥基泡沫保温隔声板在生产过程中需要通过人工按压实现板材的挤压成型，人工按压的成型效率低，劳动强度大，而且人工无法保证按压力大小的一致，从而会对板材的挤压成型质量影响，因而我们需要设计一款生产效率较高的用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中人工按压劳动强度较大且无法保证按压力大小的缺点，而提出的一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备，包括工作台，所述工作台的底部固定有多个支撑柱，所述工作台的上端固定有支撑架，所述支撑架为U型架，所述工作台的上端固定有多个模型块，每个所述模型块的上端均开设有成型槽，所述支撑架的内壁滑动连接有水平挤压板，所述水平挤压板的底部固定有多个挤压块，所述水平挤压板的底部设置有复位弹出装置，所述水平挤压板的上端设置有调节装置。
[0007]优选地，所述调节装置包括与支撑架上端贯穿转动连接的调节杆，所述调节杆的底部与水平挤压板的上端通过轴承转动连接，所述调节杆为螺纹杆。
[0008]优选地，所述支撑架的上端贯穿滑动连接有多个竖直杆，每个所述竖直杆的底部均与支撑架的上端固定。
[0009]优选地，所述复位弹出装置包括固定于水平挤压板底部的多个固定杆，多个所述固定杆的底部均贯穿至工作台的下方，多个所述固定杆的周向侧壁共同滑动连接有移动板，所述移动板的上端通过多个连接弹簧与工作台的底部连接。
[0010]优选地，每个所述成型槽的内壁均密封相抵有密封滑板，每个所述密封滑板的底部均固定有多个顶出杆，每个所述顶出杆的底部均贯穿模型块和工作台并与移动板的上端固定。
[0011]优选地，每个所述固定杆的底部均固定有限位盘，所述限位盘与移动板对应，多个所述挤压块与多个成型槽一一对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本装置中，通过设置可调节位置的水平挤压板，能够实现挤压块对原料的挤压程度的调整，可适用于不同板材的保压使用，而且无需人为进行挤压，可减少劳动力消耗的同时也能够保证挤压的稳定性，使得板材的成型效果更好，而设置多个成型槽和挤压块，能够实现多个板材的同时加工，能够有效增加板材成型的加工效率；
[0014]2、本装置中，通过设置限位盘，可在水平挤压板复位过程中实现顶出杆和密封滑板的上移，从而可在水平挤压板上升过程中实现成型槽内部的板材的自动弹出，无需人为进行扣取，可减少人工操作，可有效增加其保温隔声板的成型效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备的侧剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备的俯视图。
[0018]图中：1工作台、2支撑柱、3支撑架、4模型块、5成型槽、6水平挤压板、7挤压块、8竖直杆、9调节杆、10固定杆、11移动板、12连接弹簧、13限位盘、14顶出杆、15密封滑板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备，包括工作台1，工作台1的底部固定有多个支撑柱2，工作台1的上端固定有支撑架3，支撑架3为U型架，工作台1的上端固定有多个模型块4，每个模型块4的上端均开设有成型槽5，支撑架3的内壁滑动连接有水平挤压板6，水平挤压板6的底部固定有多个挤压块7，水平挤压板6的底部设置有复位弹出装置，水平挤压板6的上端设置有调节装置；调节装置包括与支撑架3上端贯穿转动连接的调节杆9，调节杆9的底部与水平挤压板6的上端通过轴承转动连接，调节杆9为螺纹杆；支撑架3的上端贯穿滑动连接有多个竖直杆8，每个竖直杆8的底部均与支撑架3的上端固定，通过设置调节装置，能够实现对水平挤压板6停放的高度位置的调整，可适用于不同板材的保压使用，而且无需人为进行挤压，可减少劳动力消耗的同时也能够保证挤压的稳定性，使得板材的成型效果更好。
[0021]复位弹出装置包括固定于水平挤压板6底部的多个固定杆10，多个固定杆10的底部均贯穿至工作台1的下方，多个固定杆10的周向侧壁共同滑动连接有移动板11，移动板11的上端通过多个连接弹簧12与工作台1的底部连接；每个成型槽5的内壁均密封相抵有密封滑板15，每个密封滑板15的底部均固定有多个顶出杆14，每个顶出杆14的底部均贯穿模型块4和工作台1并与移动板11的上端固定；每个固定杆10的底部均固定有限位盘13，限位盘13与移动板11对应，多个挤压块7与多个成型槽5一一对应，通过设置复位弹出装置，能够在
水平挤压板6上升过程中实现成型槽5内部的板材的自动弹出，无需人为进行扣取，可减少人工操作。
[0022]本技术中，在增强型保温隔音板的制作过程中，首先将需要成型的原料注入相应的成型槽5内部，使得原料放置与密封滑板15的上方，然后通过转动为螺纹杆的调节杆9，使得调节杆9沿着支撑架3转动，从而可实现水平挤压板6的竖直稳定移动，在水平挤压板6向下移动过程中，可使得水平挤压板6底部的挤压块7与成型槽5对应，此时通过与成型槽5内壁密封相抵挤压块7可实现对成型槽5内部的原料的挤压，而通过调节调节杆9，能够实现挤压块7对原料的挤压程度的调整，可适用于不同环境的使用，而且无需人为进行挤压，可减少劳动力消耗的同时也能够保证挤压的稳定性，使得板材的成型效果更好，而且设置多个板材的同时加工，能够有效增加板材成型的加工效率；
[0023]而在板材挤压成型完成后，通过反方向转动调节杆9，即可实现水平挤压板6的复位，使得挤压块7与成型槽5的分离，此时继续转动调节杆9，使得水平挤压板6带动固定杆10向上移动，而在固定杆10移动过程中，可利用固定杆10底部的限位盘13的作用下实现顶出杆14的上移，进而可利用与成型槽5内壁密封相抵的密封滑板15实现成型后板材的顶出，无需人为进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部固定有多个支撑柱(2)，所述工作台(1)的上端固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)为U型架，所述工作台(1)的上端固定有多个模型块(4)，每个所述模型块(4)的上端均开设有成型槽(5)，所述支撑架(3)的内壁滑动连接有水平挤压板(6)，所述水平挤压板(6)的底部固定有多个挤压块(7)，所述水平挤压板(6)的底部设置有复位弹出装置，所述水平挤压板(6)的上端设置有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备，其特征在于，所述调节装置包括与支撑架(3)上端贯穿转动连接的调节杆(9)，所述调节杆(9)的底部与水平挤压板(6)的上端通过轴承转动连接，所述调节杆(9)为螺纹杆。3.根据权利要求2所述的一种用于加工增强型水泥基泡沫保温隔声板的保压设备，其特征在于，所述支撑架(3)的上端贯穿滑动连接有多个竖直杆(8)，每个所述竖直杆(8)的底部均与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡岛蜻，杨勇，胡佳嘉，
申请(专利权)人：重庆市胡特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：