一种短切碳纤维搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无机纤维分散技术领域，公开了一种短切碳纤维搅拌装置，包括：搅拌轴、搅拌叶片与套筒，搅拌叶片呈螺旋状连接于搅拌轴，搅拌叶片的顶部设有用于添加分散剂的添加口，且搅拌叶片的边缘设有分散口，分散口与添加口相连通；套筒设于搅拌轴与搅拌叶片外侧。本实用新型专利技术通过螺旋搅拌叶片可以使短切碳纤维在不同高度均匀分散，减少搅拌过程产生的分层现象；其次，可多次加入分散剂，借助离心力使分散剂充分与短切碳纤维混合；最后，套筒为短切碳纤维、分散剂结合后的混合物溶液提供搅拌场所，同时可以调节搅拌混合物溶液的温度；该装置结构简单，使用方便，搅拌效果较好。搅拌效果较好。搅拌效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种短切碳纤维搅拌装置


[0001]本技术涉及无机纤维分散
，尤其涉及一种短切碳纤维搅拌装置。

技术介绍

[0002]短切碳纤维是由碳纤维长丝经纤维切割机短切而成，每根碳纤维的直径大约为5～8微米。在使用过程中，如果直接将碳纤维与水溶液搅拌则会因为搅拌不充分而发生团聚现象，影响混合物的强度。加入分散剂可以很好的使短切碳纤维离散，分散剂加入的越均匀，离散效果越好。
[0003]在搅拌的时候，通常都是一次添加分散剂，导致分散剂产生沉降，不能使分散剂与短切碳纤维充分混合，得到的搅拌混合物内碳纤维分布不均匀；在后期搅拌混合物与水溶液搅拌时，对于混合物溶液的搅拌温度不能实时调控，致使最终影响短切碳纤维的使用效果，因此设计一种充分使分散剂与短切碳纤维混合的搅拌装置具有较大的实用意义。

技术实现思路

[0004]本技术设计了一种短切碳纤维搅拌装置，以解决分散剂沉降不能充分与短切碳纤维混合的问题。
[0005]一种短切碳纤维搅拌装置，包括：搅拌轴与搅拌叶片，搅拌叶片呈螺旋状连接于搅拌轴；搅拌叶片的顶部设有用于添加分散剂的添加口，且搅拌叶片的边缘设有分散口，分散口与添加口相连通。
[0006]采用上述技术方案的有益效果为：分散剂通过添加口加入螺旋状搅拌叶片的内部，搅拌叶片边缘设有与添加口连通的分散口，搅拌轴旋转时带动搅拌叶片旋转，分散剂在离心力的作用下经过分散口，被均匀的抛洒出搅拌叶片，进而与短切碳纤维混合；通过螺旋状的搅拌叶片可以多次加入分散剂，使短切碳纤维与分散剂充分搅拌混合，克服一次加入分散剂产生的团聚现象。
[0007]进一步地，上述搅拌轴及搅拌叶片外侧设有套筒，套筒与搅拌叶片构成搅拌短切碳纤维、分散剂、水溶液的搅拌腔。
[0008]采用上述技术方案的有益效果为：短切碳纤维先与分散剂混合搅拌，其混合物再与水溶液搅拌；搅拌轴与搅拌叶片外侧设有与之配合的套筒，套筒即为混合物与水溶液搅拌的容器。
[0009]进一步地，上述套筒包括搅拌轴套、筒体及套筒盖，筒体壁上设有与搅拌叶片适配的螺旋空腔。
[0010]采用上述技术方案的有益效果为：套筒上部为搅拌轴套，搅拌轴套与搅拌轴配合连接，使搅拌轴在旋转时保持稳定，搅拌轴套端部设有套筒盖，用于封闭套筒。
[0011]进一步地，上述套筒的外部设有加热插口，加热插口连接有加热片，加热片位于搅拌腔内。
[0012]采用上述技术方案的有益效果为：筒体外壁上设有加热插口，加热插口连接加热
片，加热片位于搅拌腔内，对搅拌的混合溶液加热。
[0013]进一步地，上述套筒设有测量搅拌腔内部混合物溶液温度的温度计，温度计的读数刻度位于套筒外，温度计的测温头位于搅拌腔内。
[0014]采用上述技术方案的有益效果为：套筒外侧设有测量搅拌混合物溶液的温度计，便于开关加热片，实时调节搅拌混合物溶液的温度。
[0015]进一步地，上述搅拌轴套与搅拌轴螺纹连接。
[0016]进一步地，上述搅拌叶片内部为中空结构。
[0017]本技术具有以下有益效果：该短切碳纤维搅拌装置通过螺旋搅拌叶片可以使短切碳纤维在不同高度均匀分散，减少搅拌过程产生的分层现象；通过螺旋搅拌叶片可多次加入分散剂，借助离心力使分散剂充分与短切碳纤维混合；搅拌轴与搅拌叶片外侧设有可调节搅拌混合物溶液温度的套筒，便于实时调节搅拌温度；该装置结构简单，使用方便，对混合物溶液可以充分搅拌，使短切碳纤维均匀分散。
附图说明
[0018]图1为本技术中搅拌叶片与搅拌轴的结构示意图；
[0019]图2为本技术中套筒的结构示意图。
[0020]图中：1
‑
搅拌轴；2
‑
搅拌叶片；3
‑
添加口；4
‑
分散口；5
‑
套筒；6
‑
搅拌轴套；7
‑
加热插口；8
‑
套筒盖；9
‑
筒体。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]实施例
[0023]参考图1，本技术提供了一种短切碳纤维搅拌装置，包括：搅拌轴1与搅拌叶片2；搅拌叶片2外型为螺旋状，内部中空，顶部设有矩形添加口3，螺旋搅拌叶片2的边缘设有分散口4；搅拌叶片2固定连接在搅拌轴1外壁，搅拌轴1旋转时可以带动搅拌叶片2与之旋转；搅拌叶片2内部除了中空，还可以设置为通道，通道连通添加口3与分散口4。
[0024]添加口3用于添加分散剂，分散剂在搅拌叶片2内部经过离心力被抛洒至搅拌叶片2的边缘，通过边缘的分散口4抛洒出与短切碳纤维混合。
[0025]分散口4呈圆形小孔状，均匀地密布在搅拌叶片2的边缘，可以使不同高度位置均有分散剂与短切碳纤维混合搅拌。
[0026]参考图2，短切碳纤维的实际搅拌过程中，短切碳纤维先与分散剂充分混合搅拌，其混合物再与水溶液搅拌。搅拌叶片2与搅拌轴1外侧设有套筒5，套筒5即为水溶液与短切碳纤维、分散剂混合物搅拌的场所；套筒5包含搅拌轴套6、筒体9及套筒盖8，筒体9壁上设有加热插口7。
[0027]搅拌轴套6用于定位搅拌轴1，搅拌轴套6端部的内壁上设有螺纹，便于与搅拌轴1呈螺纹连接，螺纹连接不会影响搅拌轴1的旋转运动。
[0028]加热插口7连接有加热片，加热片位于套筒5内部，为水、短切碳纤维、分散剂混合物溶液加热；加热插口7固定在套筒5的顶部外侧，并与套筒5密封连接，确保搅拌混合物不
会漏出；加热片内部为电热阻丝，外侧套有金属罩，加热插口7外接通用交流电。
[0029]套筒5的外壁上设有温度计，温度计的测温头位于搅拌混合物溶液中，方便实时了解套筒5内部的温度，以调节至特定搅拌温度；套筒5的形状可多种，可以为圆柱状，也可以为如图2所示的形状，外侧为螺旋套环。
[0030]本技术的使用方法：
①
在套筒5内加入短切碳纤维，通过添加口3多次添加分散剂至搅拌叶片2内部，搅拌轴1带动搅拌叶片2旋转，使分散剂与短切碳纤维充分混合；
②
向套筒5内部加入纯净水，加热插口7连通电源，对纯净水、分散剂与短切碳纤维溶液加热，维持在特定的温度充分搅拌，使短切碳纤维分散均匀程度达到可以使用的程度。
[0031]以上所述仅为本技术的较优实施例，该实施例不代表本技术的所有可能形式，本技术的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。根据本技术公开的这些技术启示做出各种不脱离本技术实质的其它各种变形与改进，这些变形与改进仍然在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短切碳纤维搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌轴(1)与搅拌叶片(2)，所述搅拌叶片(2)呈螺旋状连接于所述搅拌轴(1)；所述搅拌叶片(2)的顶部设有用于添加分散剂的添加口(3)，且所述搅拌叶片(2)的边缘设有分散口(4)，所述分散口(4)与所述添加口(3)相连通。2.根据权利要求1所述的短切碳纤维搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(1)及所述搅拌叶片(2)外侧设有套筒(5)，所述套筒(5)与所述搅拌叶片(2)构成搅拌短切碳纤维、分散剂、水溶液的搅拌腔。3.根据权利要求2所述的短切碳纤维搅拌装置，其特征在于：所述套筒(5)包括搅拌轴套(6)、筒体(9)及套筒盖(8)，所述筒体(9)壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘曹锐，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：新型
国别省市：