风动式膨化食品原料高位送料结构制造技术

风动式膨化食品原料高位送料结构，包括上料结构和与其配合的输送结构，所述的上料结构包括与输送结构配合的落料箱，落料箱上设有顶盖、进料腔和多个支撑腿，进料腔内设有与其配合的间歇进料结构，顶盖上设有与落料箱连通的进料罩，进料罩上设有第二输送辊，第二输送辊通过输送网带与设置在支撑架上的第一输送辊相配合，第一输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与支撑架连接，输送网带内设有与其配合的收集结构。采用上述结构，筛分原料中膨化不彻底的部分，便于后续加工，保证产品质量；间歇式进料配合，避免风动输送时出现堵料，提升输送效率保证工作稳定性；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
风动式膨化食品原料高位送料结构


[0001]本技术涉及食品加工设备
，特别是风动式膨化食品原料高位送料结构。

技术介绍

[0002]膨化食品的生产多以玉米、小麦、全麦、燕麦、大米等各类谷物，荷兰豆、红豆、鹰嘴豆等豆类，以及马铃薯、红薯、紫薯等薯类为主要原料，再添加一定比例的调味料、食用油制作而成。膨化食品让粗粮也有了精细化的食用方式。原料通过膨化后，体积增大，更加蓬松，更易被吹动，状态更加容易受到影响，在输送转运的过程中，传统输送带的输送方式极易受到外界风力的影响，吹动物料四散，不利于长距离高低位输送。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供风动式膨化食品原料高位送料结构，输送上料时初步过滤，筛分原料中膨化不彻底的部分，便于后续加工，保证产品质量；间歇式进料配合，避免风动输送时出现堵料，提升输送效率保证工作稳定性；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：风动式膨化食品原料高位送料结构，包括上料结构和与其配合的输送结构，所述的上料结构包括与输送结构配合的落料箱，落料箱上设有顶盖、进料腔和多个支撑腿，进料腔内设有与其配合的间歇进料结构，顶盖上设有与落料箱连通的进料罩，进料罩上设有第二输送辊，第二输送辊通过输送网带与设置在支撑架上的第一输送辊相配合，第一输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与支撑架连接，输送网带内设有与其配合的收集结构；
[0005]所述的输送结构包括输送管，输送管上设有与落料箱出料端配合的进料口，输送管上设有鼓风结构。
[0006]优选的方案中，所述的收集结构包括设置于输送网带内并与其配合的收集盒，收集盒上设有多个固定腿和收集口，收集盒内设有与收集口配合的导料底板，收集口的正下方放置有收集箱。
[0007]优选的方案中，所述的间歇进料结构包括设置于落料箱上的第二固定座，第二固定座上设有第二电机，第二电机设置于落料箱内的转轴连接，转轴上设有多个与进料腔配合的分料片。
[0008]优选的方案中，所述的输送网带上设有多组挡料条。
[0009]本技术所提供的风动式膨化食品原料高位送料结构，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0010]（1）输送上料时初步过滤，筛分原料中膨化不彻底的部分，便于后续加工，保证产品质量；
[0011]（2）间歇式进料配合，避免风动输送时出现堵料，提升输送效率保证工作稳定性；
[0012]（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的上料结构示意图。
[0016]图3为本技术的收集结构示意图。
[0017]图4为本技术的落料箱结构示意图。
[0018]图5为本技术的间歇进料结构示意图。
[0019]图6为本技术的输送结构示意图。
[0020]图中：上料结构1，输送结构2，支撑架3，第一输送辊4，第一电机5，第一固定座6，输送网带7，挡料条8，第二输送辊9，进料罩10，顶盖11，落料箱12，固定腿13，收集盒14，收集箱15，导料底板16，收集口17，进料腔18，支撑腿19，第二电机20，第二固定座21，转轴22，分料片23，输送管24，进料口25，鼓风结构26。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
6中，风动式膨化食品原料高位送料结构，包括上料结构1和与其配合的输送结构2，所述的上料结构1包括与输送结构2配合的落料箱12，落料箱12上设有顶盖11、进料腔18和多个支撑腿19，进料腔18内设有与其配合的间歇进料结构，顶盖11上设有与落料箱12连通的进料罩10，进料罩10上设有第二输送辊9，第二输送辊9通过输送网带7与设置在支撑架3上的第一输送辊4相配合，第一输送辊4与第一电机5的输出端连接，第一电机5通过第一固定座6与支撑架3连接，输送网带7内设有与其配合的收集结构；
[0022]所述的输送结构包括输送管24，输送管24上设有与落料箱12出料端配合的进料口25，输送管24上设有鼓风结构26。
[0023]优选的方案中，所述的收集结构包括设置于输送网带7内并与其配合的收集盒14，收集盒14上设有多个固定腿13和收集口17，收集盒14内设有与收集口17配合的导料底板16，收集口17的正下方放置有收集箱15。上料输送过程中初步过滤，筛分原料中膨化不彻底的部分，便于后续加工，保证产品质量。
[0024]优选的方案中，所述的间歇进料结构包括设置于落料箱12上的第二固定座21，第二固定座21上设有第二电机20，第二电机20设置于落料箱12内的转轴22连接，转轴22上设有多个与进料腔18配合的分料片23。间歇式进料配合，避免风动输送时出现堵料，提升输送效率保证工作稳定性。
[0025]优选的方案中，所述的输送网带7上设有多组挡料条8。避免输送上料过程中物料侧翻掉落。
[0026]本技术的使用方法为：使用时，物料通过输送网带7上料，上料过程中，物料中膨化不彻底的部分通过输送网带7过滤经由收集盒14收集，过滤后的物料进入落料箱12内经过分料片23间歇式进入输送管24中，在鼓风结构26的风动作用下随输送管24走向定向输送。
[0027]本技术的有益效果：输送上料时初步过滤，筛分原料中膨化不彻底的部分，便
于后续加工，保证产品质量；间歇式进料配合，避免风动输送时出现堵料，提升输送效率保证工作稳定性；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性强。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风动式膨化食品原料高位送料结构，包括上料结构（1）和与其配合的输送结构（2），其特征在于：所述的上料结构（1）包括与输送结构（2）配合的落料箱（12），落料箱（12）上设有顶盖（11）、进料腔（18）和多个支撑腿（19），进料腔（18）内设有与其配合的间歇进料结构，顶盖（11）上设有与落料箱（12）连通的进料罩（10），进料罩（10）上设有第二输送辊（9），第二输送辊（9）通过输送网带（7）与设置在支撑架（3）上的第一输送辊（4）相配合，第一输送辊（4）与第一电机（5）的输出端连接，第一电机（5）通过第一固定座（6）与支撑架（3）连接，输送网带（7）内设有与其配合的收集结构；所述的输送结构包括输送管（24），输送管（24）上设有与落料箱（12）出料端配合的进料口（25），输送管（24）上设有鼓风结构（26...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱华，王华斌，段青平，田太胜，
申请(专利权)人：湖北傅阿姨食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：