一种便于下料的塑胶件生产用硫化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，包括支撑板，所述支撑板上端一侧固定设置有底板，所述底板上端中部固定设置有下压板，所述底板上端固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有固定板，所述底板前端固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块上端固定设置有固定杆，所述支撑板上端远离底板的一侧固定设置有冷却箱。本实用新型专利技术公开了一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，该装置通过转动电机使滑动块在螺纹杆上滑动，此时刮板对下压板上的加工件进行刮走，实现了该装置自动上下料，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的塑胶件生产用硫化机


[0001]本技术涉及硫化机
，尤其涉及一种便于下料的塑胶件生产用硫化机。

技术介绍

[0002]硫化机是橡胶制品生产中应用最广的硫化设备，硫化机采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高，能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故，可锁定预先编制的工艺程序，使得操作者无法擅自改变，以保证压制品的质量，具有定时开模，自动放气，自动补压等功能。
[0003]现有专利(申请号为：CN201320603636.6)公开了一种硫化机，涉及橡胶机械领域，包括底座和机架，所述底座上连接有液压缸，所述液压缸上设有下压板，所述机架上设有上压板，所述下压板上设有卡槽，所述上压板上设有电阻丝和温控仪，所述机架上设有压力计，机架左侧连接有冷却台，右侧连接有自动进给台，能够使被硫化物品在硫化时展平，提高硫化的效率和硫化效果，能够根据被硫化物的特点，调控压板上的温度和压力，能够在硫化作业后，快速对被硫化物品冷却降温，能够自动进给物料，保证硫化机工作的连续性的特点。但是，该装置不能对加工件进行自动下料，降低该装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，包括支撑板，所述支撑板上端一侧固定设置有底板，所述底板上端中部固定设置有下压板，所述底板上端固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有固定板，所述底板前端固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁套设有滑块，所述滑块与螺纹杆螺纹连接，所述滑块上端固定设置有固定杆，所述支撑板上端远离底板的一侧固定设置有冷却箱。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑板下端四角处均固定设置有支撑腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述下压板内部固定设置有加热丝。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定板下端中部固定设置有液压杆，所述液压杆下端固定设置有上压板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定杆上端靠近下压板的一侧固定设置有连接板，所述连接板下端固定设置有刮板，所述刮板下端顶在下压板上端面。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却箱内部上端固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有扇叶。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述冷却箱内部且位于扇叶下端固定设置有冷却管。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述支撑板前端中部固定设置有控制板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，该装置通过转动电机使滑动块在螺纹杆上滑动，此时刮板对下压板上的加工件进行刮走，实现了该装置自动上下料，提高该装置的实用性。
[0022]2、本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，刮板将刮下的工件刮到冷却箱内部，此时第三电机带动风扇转动，风扇吹的风受冷却管的作用冷却，提高对工件的冷却效果。
[0023]3、本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，该装置通过控制端对下压板内部的加热丝进行调节温度，还可以调节液压杆下压的压力，可以用于对不同的工件进行加热和下压，提高该装置的多用性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机的立体图；
[0025]图2为本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机的下压板内部结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机的上压板结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机的冷却箱正剖视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、支撑板；2、支撑腿；3、底板；4、下压板；5、加热丝；6、支撑架；7、固定板；8、液压杆；9、上压板；10、转动电机；11、螺纹杆；12、滑块；13、固定杆；14、连接板；15、刮板；16、冷却箱；17、驱动电机；18、扇叶；19、冷却管；20、控制板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，包括支撑板1，支撑板1上端一侧固定设置有底板3，底板3上端中部固定设置有下压板4，工作人员将要加工的塑胶件放置在下压板4上端，底板3上端固定设置有支撑架6，支撑架6上端固定设置有固定板7，底板3前端固定设置有转动电机10，转动电机10的输出端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11外壁套设有滑块12，滑块12与螺纹杆11螺纹连接，通过转动电机10使滑块12在螺纹杆11上滑动，此时刮板15对下压板4上的加工件进行刮走，滑块12上端固定设置有固定杆13，支撑板1上端远离底板3的一侧固定设置有冷却箱16；
[0033]支撑板1下端四角处均固定设置有支撑腿2，下压板4内部固定设置有加热丝5，对下压板4进行加热，固定板7下端中部固定设置有液压杆8，液压杆8下端固定设置有上压板9，通过液压杆8带动上压板9进行向下推动，对下压板4上端的塑胶件进行加工，固定杆13上端靠近下压板4的一侧固定设置有连接板14，连接板14下端固定设置有刮板15，刮板15下端顶在下压板4上端面，冷却箱16内部上端固定设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有扇叶18，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上端一侧固定设置有底板(3)，所述底板(3)上端中部固定设置有下压板(4)，所述底板(3)上端固定设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上端固定设置有固定板(7)，所述底板(3)前端固定设置有转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出端固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外壁套设有滑块(12)，所述滑块(12)与螺纹杆(11)螺纹连接，所述滑块(12)上端固定设置有固定杆(13)，所述支撑板(1)上端远离底板(3)的一侧固定设置有冷却箱(16)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，其特征在于：所述支撑板(1)下端四角处均固定设置有支撑腿(2)。3.根据权利要求1所述的一种便于下料的塑胶件生产用硫化机，其特征在于：所述下压板(4)内部固定设置有加热丝(5)。4.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李常中，李福临，
申请(专利权)人：日照国通橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：