一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器，包括罐体，所述罐体上方中心设有电机，所述电机的驱动轴伸入罐体内的一端设有转轴，所述转轴两侧设有若干搅拌臂，所述搅拌臂另一端固定设有刷头，所述搅拌臂上可转动地套设有筒体，所述筒体侧表面设有螺旋叶片，所述罐体上方一侧设有第一入口，所述罐体上方另一侧设有第二入口，所述第一入口和第二入口的管道上均设有电磁流量阀，本实用新型专利技术设置有电机带动搅拌臂对罐体内的多种溶剂进行搅拌混合，使溶剂混合效果更均匀，设置有转动的筒体和螺旋叶片，使混合效果更好，设置有电磁流量阀，精准控制各组分溶剂的添加量。精准控制各组分溶剂的添加量。精准控制各组分溶剂的添加量。

【技术实现步骤摘要】
一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器


[0001]本技术涉及针状焦生产装置
，具体是指一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器。

技术介绍

[0002]根据生产原料的不同，针状焦可分为油系针状焦和煤系针状焦两种。以石油渣油为原料生产的针状焦为油系针状焦；以煤焦油沥青及其馏分为原料生产的针状焦为煤系针状焦，针状焦是制造高功率和超高功率电极的优质材料，用针状焦制成的石墨电极具有耐热冲击性能强、机械强度高、氧化性能好、电极消耗低及允许的电流密度大等优点。
[0003]煤系针状焦与油系针状焦生产工艺上的区别主要在于原料预处理。煤焦油沥青主要成分是芳香烃，但其中含有一定量的喹啉不溶物，它不仅是煤焦油蒸馏时某些高分子树脂状物质受热聚合生成的无定形碳，还有从炼焦炉炭化室随煤气带来的煤粉和焦粉。它们附着在中间相周围，阻碍球状晶体的长大、融并，焦化后也不能得到纤维结构良好的针状焦组织。因此，需对煤沥青原料进行预处理。
[0004]原料预处理主要方法有：蒸馏法、离心法、溶剂法、改质法等。在这四种原料预处理工艺中，真正实现工业化生产的有溶剂法和改质法，在利用溶剂法进行预处理时，通常需要将多种溶剂预混合，现有的预混合器混合溶剂不均匀，溶剂配比控制精度差。

技术实现思路

[0005]本技术为解决上述的各种问题，提供了一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器，包括罐体，所述罐体上方中心设有电机，所述电机的驱动轴伸入罐体内的一端设有转轴，所述转轴两侧设有若干搅拌臂，所述搅拌臂另一端固定设有刷头，所述搅拌臂上可转动地套设有筒体，所述筒体侧表面设有螺旋叶片，所述罐体上方一侧设有第一入口，所述罐体上方另一侧设有第二入口，所述第一入口和第二入口的管道上均设有电磁流量阀，所述罐体底部中心设有出口。
[0007]作为改进，所述刷头上设有刷毛，所述刷毛接触罐体内壁。
[0008]作为改进，所述筒体内部两端均固定设有轴承，所述轴承的内环内壁与搅拌臂固定连接。
[0009]作为改进，所述罐体底部呈漏斗状。
[0010]作为改进，所述转轴两侧的搅拌臂上下交错设置。
[0011]本技术与现有技术相比优点在于：本技术设置有电机带动搅拌臂对罐体内的多种溶剂进行搅拌混合，使溶剂混合效果更均匀，设置有转动的筒体和螺旋叶片，搅拌的同时，带动混合溶液水平翻滚，使混合效果更好，设置有电磁流量阀，精准控制各组分溶剂的添加量，设置有刷头，刷除罐体内壁附着的残留物。
附图说明
[0012]图1是本技术一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器的主视结构示意图。
[0013]如图所示：1、罐体；2、电机；3、转轴；4、搅拌臂；5、刷头；6、刷毛；7、筒体；8、螺旋叶片；9、第一入口；10、第二入口；11、出口；12、电磁流量阀。
具体实施方式
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0017]结合附图1，一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器，包括罐体1，所述罐体1上方中心设有电机2，所述电机2的驱动轴伸入罐体1内的一端设有转轴3，所述转轴3两侧设有若干搅拌臂4，所述搅拌臂4另一端固定设有刷头5，所述搅拌臂4上可转动地套设有筒体7，所述筒体7侧表面设有螺旋叶片8，所述罐体1上方一侧设有第一入口9，所述罐体1上方另一侧设有第二入口10，所述第一入口9和第二入口10的管道上均设有电磁流量阀12，所述罐体1底部中心设有出口11。
[0018]所述刷头5上设有刷毛6，所述刷毛6接触罐体1内壁，所述筒体7内部两端均固定设有轴承，所述轴承的内环内壁与搅拌臂4固定连接，所述罐体1底部呈漏斗状，所述转轴3两侧的搅拌臂4上下交错设置。
[0019]本技术的具体实施方式：本技术在使用前，先连接外部电源，将外部溶剂供给装置分别与第一入口9和第二入口10连通，通过外部控制器控制电磁流量阀12的开闭，使目标配比混合溶剂的各组分溶剂定量的注入罐体1内，然后启动电机2，带动转轴3和搅拌臂4转动，对罐体1内的溶剂进行搅拌混合，搅拌的同时，溶液的阻力驱动螺旋叶片8和筒体7自转，从而带动溶剂在罐体1内水平翻滚混合，同时刷毛6在罐体1内壁上刷动，防止溶剂在罐体1内壁残留积聚，混合完成的溶剂从出口11排出进入下一步生产工序。
[0020]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤系针状焦预处理工艺用预混合器，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)上方中心设有电机(2)，所述电机(2)的驱动轴伸入罐体(1)内的一端设有转轴(3)，所述转轴(3)两侧设有若干搅拌臂(4)，所述搅拌臂(4)另一端固定设有刷头(5)，所述搅拌臂(4)上可转动地套设有筒体(7)，所述筒体(7)侧表面设有螺旋叶片(8)，所述罐体(1)上方一侧设有第一入口(9)，所述罐体(1)上方另一侧设有第二入口(10)，所述第一入口(9)和第二入口(10)的管道上均设有电磁流量阀(12)，所述罐体(1)底部中心设有出口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永奎，
申请(专利权)人：徐永奎，
类型：新型
国别省市：