一种用于石化弯管的移动式支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石化弯管的移动式支撑架，包括位于底部的底架，底架的两端安装有可自由转动的移动轮，底架的上方连接有上架，上架的上方位置安装有一个或多个在水平方向上自由旋转的旋转架，旋转架的内侧位置安装有两个相互对称设置的支撑辊，支撑辊可绕自身轴线进行旋转，两个支撑辊的间距从上到下依次减小设置，本实用新型专利技术设计结构简单、使用便捷，既能够作为弯管静置状态下的支撑件进行使用，也可以在进行防腐胶带缠绕工作时对弯管进行支撑，在使用时，弯管的外壁与支撑辊相接触，旋转架能够根据弯管的半径实现自适应的调节，满足不同尺寸弯管的支撑工作，具有适用范围广、支撑效果好的优点。支撑效果好的优点。支撑效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石化弯管的移动式支撑架


[0001]本技术属于石化弯管辅助工具
，具体涉及一种用于石化弯管的移动式支撑架。

技术介绍

[0002]目前，在石油化工领域，用于油气输送的管道主要分为直通管道和弯管，其中，弯管在加工制作的过程中由于体积大，且具有弧度，通常被放置在车间的指定区域，在静置状态下，弯管或者被放置在车间地面上进行堆叠，或者采用固定的支撑架予以支撑，在使用时，需要采用天车进行吊装，给弯管的移动工作带来不便的同时，也增大了安全隐患；此外，由于石化管道需要在其外壁缠绕防腐胶带，即需要将完全送入缠绕机内，在此过程中需要特制的支撑小车对完全进行支撑，增大了成本投入。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于石化弯管的移动式支撑架，其结构设计简单合理、使用便捷，既能够作为弯管静置状态下的支撑件进行使用，也可以在进行防腐胶带缠绕工作时对弯管进行支撑，在使用时，弯管的外壁与支撑辊相接触，旋转架能够根据弯管的半径实现自适应的调节，满足不同尺寸弯管的支撑工作，具有适用范围广、支撑效果好的优点。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种用于石化弯管的移动式支撑架，包括位于底部的底架，底架的两端安装有可自由转动的移动轮，底架的上方连接有上架，上架的上方位置安装有一个或多个在水平方向上自由旋转的旋转架，旋转架的内侧位置安装有两个相互对称设置的支撑辊，支撑辊可绕自身轴线进行旋转，两个支撑辊的间距从上到下依次减小设置。
[0005]所述底架与上架均为长条杆状结构，且底架与上架呈十字交叉式连接结构，移动轮通过轴承安装在底架的两端位置。
[0006]所述旋转架的数量为两个，两个旋转架分别安装在上架的两端位置。
[0007]所述旋转架上安装有销轴，销轴穿过上架并延伸至底架的底部位置，销轴的两端安装有直径大于销轴外径的上压盖和下压盖，在销轴的中部具有一环形凸台，环形凸台的下端抵接在底架上的轴承内圈上方位置。
[0008]所述旋转架的内侧位置安装有固定轴，支撑辊通过轴承安装在固定轴上。
[0009]这种用于石化弯管的移动式支撑架，在使用时，对于长度尺寸较短弯管来说，可直接将弯管放置在两个支撑辊之间的位置上，弯管可在与支撑辊接触的状态下实现位置上的调整，闲置时，弯管一端与地面接触，从而限制该支撑架的移动；当需要挪动弯管的位置时，可将弯管的两端与地面分离，推动支撑架即可将弯管移动至指定的区域，替代现有采用天车移动的方式，方便快捷且安全性高；当进行弯管外壁缠绕防腐胶带的工作时，可将弯管沿着自身弯曲弧线的方向移动，将弯管推入缠绕机构的中心，弯管行进过程中，可将防腐胶带
缠绕至弯管外壁处；当弯管长度尺寸过长时，可采用多个支撑架对弯管进行支撑，采用上述方法也可以实现弯管的移动、挪位等工作。
[0010]所述底架的两端安装有可自由转动的移动轮；这样设置的目的是：能够便于将弯管移动至指定的位置，替代现有采用天车吊装的方式，具有工作效率高、安全系数高的优点。
[0011]所述底架的上方连接有上架，上架的上方位置安装有一个或多个在水平方向上自由旋转的旋转架；这样设置的目的是：可以进行不同长度、直径尺寸弯管的支撑工作，在弯管放置到旋转架上时，旋转架能够根据弯管的曲率半径实现自适应的调节，具有适用范围广的优点。
[0012]所述旋转架的内侧位置安装有两个相互对称设置的支撑辊，支撑辊可绕自身轴线进行旋转，两个支撑辊的间距从上到下依次减小设置；这样设置的目的是：能够在放置弯管、并对弯管的放置位置进行调整的时候，可利用支撑辊来降低弯管调整过程中的摩擦阻力，降低工作人员的劳动力，并且在进行防腐胶带缠绕时，可推动弯管在水平方向上进行移动，方便快捷。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术设计结构简单、使用便捷，既能够作为弯管静置状态下的支撑件进行使用，也可以在进行防腐胶带缠绕工作时对弯管进行支撑，在使用时，弯管的外壁与支撑辊相接触，旋转架能够根据弯管的半径实现自适应的调节，满足不同尺寸弯管的支撑工作，具有适用范围广、支撑效果好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术旋转架与上架的连接结构图。
[0017]图中标记：1、移动轮；2、底架；3、旋转架；4、支撑辊；5、上架；6、固定轴；7、上压盖；8、环形凸台；9、销轴；10、下压盖。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0019]如图所示，一种用于石化弯管的移动式支撑架，包括位于底部的底架2，底架2的两端安装有可自由转动的移动轮1，底架2的上方连接有上架5，上架5的上方位置安装有一个或多个在水平方向上自由旋转的旋转架3，旋转架3的内侧位置安装有两个相互对称设置的支撑辊4，支撑辊4可绕自身轴线进行旋转，两个支撑辊4的间距从上到下依次减小设置。
[0020]所述底架2与上架5均为长条杆状结构，且底架2与上架5呈十字交叉式连接结构，移动轮1通过轴承安装在底架2的两端位置，具有结构简单，在移动支撑架时方便快捷的优点。
[0021]所述旋转架3的数量为两个，两个旋转架3分别安装在上架5的两端位置，能够利用两个旋转架3对弯管进行支撑；此外，也可根据实际弯管的长度设置多个旋转架3，实现稳定支撑的目的。
[0022]所述旋转架3上安装有销轴9，销轴9穿过上架5并延伸至底架2的底部位置，销轴9
的两端安装有直径大于销轴9外径的上压盖7和下压盖10，在销轴9的中部具有一环形凸台8，环形凸台8的下端抵接在底架2上的轴承内圈上方位置，这样设置的目的是用以提高旋转架3的旋转灵活性，避免阻力过大造成弯管无法放置的情况出现。
[0023]所述旋转架3的内侧位置安装有固定轴6，支撑辊4通过轴承安装在固定轴6上，即支撑辊4能够在弯管沿自身弧线移动时一同转动，降低了移动过程中的摩擦力。
[0024]这种用于石化弯管的移动式支撑架，在使用时，对于长度尺寸较短弯管来说，可直接将弯管放置在两个支撑辊4之间的位置上，弯管可在与支撑辊4接触的状态下实现位置上的调整，闲置时，弯管一端与地面接触，从而限制该支撑架的移动；当需要挪动弯管的位置时，可将弯管的两端与地面分离，推动支撑架即可将弯管移动至指定的区域，替代现有采用天车移动的方式，方便快捷且安全性高；当进行弯管外壁缠绕防腐胶带的工作时，可将弯管沿着自身弯曲弧线的方向移动，将弯管推入缠绕机构的中心，弯管行进过程中，可将防腐胶带缠绕至弯管外壁处；当弯管长度尺寸过长时，可采用多个支撑架对弯管进行支撑，采用上述方法也可以实现弯管的移动、挪位等工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石化弯管的移动式支撑架，其特征在于：包括位于底部的底架，底架的两端安装有可自由转动的移动轮，底架的上方连接有上架，上架的上方位置安装有一个或多个在水平方向上自由旋转的旋转架，旋转架的内侧位置安装有两个相互对称设置的支撑辊，支撑辊可绕自身轴线进行旋转，两个支撑辊的间距从上到下依次减小设置。2.根据权利要求1所述的一种用于石化弯管的移动式支撑架，其特征在于：底架与上架均为长条杆状结构，且底架与上架呈十字交叉式连接结构，移动轮通过轴承安装在底架的两端位置。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，魏品，宋泽宇，程智，宁希高，张志阳，李英明，
申请(专利权)人：河南新开源石化管道有限公司，
类型：新型
国别省市：