本实用新型专利技术属于钻床设备技术领域，尤其为可调式汽车零部件加工用钻床领域，包括固定底座，所述支撑平台的上端设置有安装底座，所述安装底座的内侧设置有螺纹杆，所述电机的输出端设置有钻头夹具，所述钻头夹具的下端设置有钻头，所述支撑平台的左侧设置有吸尘管，所述吸尘管的前端设置有伸缩软管，所述伸缩软管的前端设置有吸尘罩，所述定位板的右端设置有伸缩杆，当通过夹持块对汽车零部件完成固定夹持后，通过控制器开启伸缩杆的运行，然后伸缩杆进行相应的伸缩运行，并同步带动两个吸尘罩相互之间位置的调整，这样可以使吸尘罩与汽车零部件保持合适的距离，进而保障对汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走的效果。工过程中产生的废屑吸走的效果。工过程中产生的废屑吸走的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式汽车零部件加工用钻床
[0001]本技术属于钻床设备
，具体涉及一种可调式汽车零部件加工用钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动），钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
技术实现思路
[0003]现有的可调式汽车零部件加工用钻床的吸尘罩安装位置都是固定的，但是由于不同的汽车零部件的形状、尺寸有较大的差异，这样不能保障对汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走的效果。本技术提供了一种可调式汽车零部件加工用钻床，具有当通过夹持块对汽车零部件完成固定夹持后，通过控制器开启伸缩杆的运行，然后伸缩杆进行相应的伸缩运行，并同步带动两个吸尘罩相互之间位置的调整，这样可以使吸尘罩与汽车零部件保持合适的距离，进而保障对汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走的效果的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种可调式汽车零部件加工用钻床，包括固定底座，所述固定底座的上端设置有支撑平台，所述支撑平台的上端设置有加工台，所述支撑平台的前端设置有控制器，所述支撑平台的上端设置有安装底座，所述安装底座的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端设置有夹持块，所述螺纹杆的末端设置有调节旋钮，所述支撑平台的上端设置有立柱，所述立柱的下端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有电机，所述电机的输出端设置有钻头夹具，所述钻头夹具的下端设置有钻头，所述支撑平台的上端设置有定位板，所述支撑平台的左侧设置有吸尘管，所述吸尘管的前端设置有伸缩软管，所述伸缩软管的前端设置有吸尘罩，所述定位板的右端设置有伸缩杆，所述吸尘罩的下端设置有连接块，所述固定底座的内侧设置有吸尘器。
[0005]其中，所述固定底座为长方形结构设置，所述支撑平台固定安装于固定底座上端的位置，所述加工台的下端与支撑平台的上端固定连接，所述加工台为长方形结构设置；通过固定底座的设置，用于对支撑平台的固定及支撑，通过支撑平台的设置，用于对定位板、立柱的固定及支撑，通过加工台的设置，用于汽车零部件进行加工的操作台。
[0006]其中，所述安装底座的前视横截面为正方形，所述安装底座的内侧设置有螺孔，所述安装底座共设置有四块，四块所述安装底座均固定安装于加工台上端的位置，所述螺纹杆的数量与安装底座的数量相同，所述螺纹杆的前端均贯穿相应的安装底座内侧的螺孔并延伸至与夹持块的末端固定连接，所述夹持块的尺寸与安装底座的尺寸相同，所述调节旋钮为圆柱形结构设置，所述调节旋钮与螺纹杆固定连接，所述夹持块共设置有四块，每两块所述夹持块为一组；当将汽车零部件平稳的放置于加工台的上面后，转动调节旋钮，然后螺
纹杆带动夹持块进行移动，在此过程中同一组的两块夹持块进行逐渐靠近的移动，然后直至同一组的两块夹持块均与汽车零部件相互紧密接触，进而实现对汽车零部件的固定夹紧。
[0007]其中，所述立柱为L型结构设置，所述立柱的底端与支撑平台的上端固定连接；通过立柱的设置，用于对液压缸的固定及支撑。
[0008]其中，所述液压缸与控制器电性连接，所述液压缸与立柱固定连接，所述液压缸的输出端与电机固定连接，所述电机与控制器电性连接；当完成对汽车零部件的固定夹持后，通过控制器开启液压缸与电机的运行，然后电机带动钻头的转动，进而实现对汽车零部件的加工。
[0009]其中，所述吸尘罩共设置有两个，两个所述吸尘罩对称安装设置，两个所述吸尘罩均与相应的伸缩软管相互连通，所述定位板为长方形结构设置，所述定位板共设置有两块，两块所述定位板对称安装设置，两块所述定位板均固定设置于支撑平台上端；当吸尘器开始工作时，吸尘罩将汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走，然后废屑经由伸缩软管输送至吸尘管。
[0010]其中，所述伸缩杆为电动伸缩杆，所述伸缩杆共设置有两个，两个所述伸缩杆均与控制器电性连接，两个所述伸缩杆的输出端均与相应的连接块固定连接，所述连接块固定安装于吸尘罩下端的位置；当通过夹持块对汽车零部件完成固定夹持后，通过控制器开启伸缩杆的运行，然后伸缩杆进行相应的伸缩运行，并同步带动两个吸尘罩相互之间位置的调整，这样可以使吸尘罩与汽车零部件保持合适的距离，进而保障对汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走的效果。
[0011]其中，所述吸尘器与控制器电性连接，所述吸尘器的左、右两端对称设置有吸尘管，所述吸尘管的前端贯穿定位板并延伸至与伸缩软管相互连通，所述吸尘管与定位板固定连接；通过吸尘器与吸尘管的设置，用于对汽车零部件加工过程中产生废屑的吸走。
[0012]本技术的有益效果是：当将汽车零部件平稳的放置于加工台的上面后，转动调节旋钮，然后螺纹杆带动夹持块进行移动，在此过程中同一组的两块夹持块进行逐渐靠近的移动，然后直至同一组的两块夹持块均与汽车零部件相互紧密接触，进而实现对汽车零部件的固定夹紧，当吸尘器开始工作时，吸尘罩将汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走，然后废屑经由伸缩软管输送至吸尘管，当通过夹持块对汽车零部件完成固定夹持后，通过控制器开启伸缩杆的运行，然后伸缩杆进行相应的伸缩运行，并同步带动两个吸尘罩相互之间位置的调整，这样可以使吸尘罩与汽车零部件保持合适的距离，进而保障对汽车零部件加工过程中产生的废屑吸走的效果。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的前视结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术中安装底座的立体结构示意图；
[0018]图5为本技术中固定底座的前视剖面结构示意图；
[0019]图中：1、固定底座；2、支撑平台；3、加工台；4、控制器；5、安装底座；6、夹持块；7、螺纹杆；8、调节旋钮；9、立柱；10、液压缸；11、电机；12、钻头夹具；13、钻头；14、定位板；15、吸尘管；16、伸缩软管；17、吸尘罩；18、伸缩杆；19、连接块；20、吸尘器。
具体实施方式
[0020]请参阅图1－图5，本技术提供以下技术方案：一种可调式汽车零部件加工用钻床，包括固定底座1，所述固定底座1的上端设置有支撑平台2，所述支撑平台2的上端设置有加工台3，所述支撑平台2的前端设置有控制器4，所述支撑平台2的上端设置有安装底座5，所述安装底座5的内侧设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的前端设置有夹持块6，所述螺纹杆7的末端设置有调节旋钮8，所述支撑平台2的上端设置有立柱9，所述立柱9的下端设置有液压缸10，所述液压缸10的下端设置有电机11，所述电机11的输出端设置有钻头夹具12，所述钻头夹具12的下端设置有钻头13，所述支撑平台2的上端设置有定位板14，所述支撑平台2的左侧设置有吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式汽车零部件加工用钻床，其特征在于：包括固定底座，所述固定底座的上端设置有支撑平台，所述支撑平台的上端设置有加工台，所述支撑平台的前端设置有控制器，所述支撑平台的上端设置有安装底座，所述安装底座的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端设置有夹持块，所述螺纹杆的末端设置有调节旋钮，所述支撑平台的上端设置有立柱，所述立柱的下端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有电机，所述电机的输出端设置有钻头夹具，所述钻头夹具的下端设置有钻头，所述支撑平台的上端设置有定位板，所述支撑平台的左侧设置有吸尘管，所述吸尘管的前端设置有伸缩软管，所述伸缩软管的前端设置有吸尘罩，所述定位板的右端设置有伸缩杆，所述吸尘罩的下端设置有连接块，所述固定底座的内侧设置有吸尘器。2.根据权利要求1所述的一种可调式汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述固定底座为长方形结构设置，所述支撑平台固定安装于固定底座上端的位置，所述加工台的下端与支撑平台的上端固定连接，所述加工台为长方形结构设置。3.根据权利要求1所述的一种可调式汽车零部件加工用钻床，其特征在于：所述安装底座的前视横截面为正方形，所述安装底座的内侧设置有螺孔，所述安装底座共设置有四块，四块所述安装底座均固定安装于加工台上端的位置，所述螺纹杆的数量与安装底座的数量相同，所述螺纹杆的前端均贯穿相应的安装底座内侧的螺孔并延伸至与夹持块的末端固定连接，所述夹持块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔新剑，王小东，杨晓轩，陈红跃，姚洪侠，
申请(专利权)人：西峡县翔顺机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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