一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，包括底座，所述底座上方设有竖直轴向位移的横杆，所述横杆一侧开设有侧槽，所述侧槽内设有水平轴向位移的滑板，所述滑板一侧设有沿着垂直于滑板方向活动的连接杆，所述连接杆底面固定连接龙门架，所述龙门架底面固定连接横板，所述横板顶面对称开设有两个活动槽，该种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，通过设置底座、第一电动伸缩杆、竖杆、横杆、侧槽第一电机、第一丝杆、滑板、第二电动伸缩杆、连接杆、龙门架、横板、活动槽、活动块、夹板、第二电机、第二丝杆、活动板、侧杆、滑槽和滑块，可以完成对不同位置大小的工件的自动夹取固定工作，避免了人工上料的麻烦。避免了人工上料的麻烦。避免了人工上料的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件


[0001]本技术涉及数控磨床
，特别是涉及一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等；
[0003]现有的数控磨床在对工件进行加工时，通常是人工上料，不仅麻烦，且效率低下，且对一些较重的工件上料困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动夹取上料的数控磨床的自动跟踪定心夹持组件。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，包括底座，所述底座上方设有竖直轴向位移的横杆，所述横杆一侧开设有侧槽，所述侧槽内设有水平轴向位移的滑板，所述滑板一侧设有沿着垂直于滑板方向活动的连接杆，所述连接杆底面固定连接龙门架，所述龙门架底面固定连接横板，所述横板顶面对称开设有两个活动槽，所述活动槽内滑动安装活动块，所述活动块底面固定安装夹板。
[0006]优选的，所述底座顶面对称固定安装两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端固定安装竖杆，所述竖杆一端固定连接横杆。
[0007]优选的，所述侧槽内壁一侧固定安装第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装第一丝杆，所述第一丝杆表面螺纹连接滑板。
[0008]优选的，所述滑板一侧中心位置固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定连接连接杆。
[0009]优选的，所述横板顶面中心位置固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装第二丝杆，所述第二丝杆表面螺纹连接活动板，所述活动板两侧均铰接有侧杆，所述活动块顶面铰接有侧杆，所述活动槽内壁两侧均开设有滑槽，所述活动块两侧均固定安装和滑槽适配的滑块。
[0010]优选的，所述第一丝杆一端中心位置固定安装第一限位块。
[0011]优选的，所述第二丝杆一端中心位置固定安装第二限位块。
[0012]优选的，两个所述夹板相互靠近一侧均设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]本技术通过设置底座、第一电动伸缩杆、竖杆、横杆、侧槽第一电机、第一丝
杆、滑板、第二电动伸缩杆、连接杆、龙门架、横板、活动槽、活动块、夹板、第二电机、第二丝杆、活动板、侧杆、滑槽和滑块，可以完成对不同位置大小的工件的自动夹取固定工作，避免了人工上料的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术滑板结构安装示意图；
[0017]图3为本技术夹板结构安装示意图；
[0018]图4为本技术横板、活动槽和滑槽结构示意图；
[0019]图5为本技术活动块、夹板、滑块和防滑纹结构示意图；
[0020]其中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、竖杆；4、横杆；5、侧槽；6、第一电机；7、第一丝杆；8、滑板；9、第二电动伸缩杆；10、连接杆；11、龙门架；12、横板；13、活动槽；14、活动块；15、夹板；16、第二电机；17、第二丝杆；18、活动板；19、侧杆；20、滑槽；21、滑块；22、第一限位块；23、第二限位块；24、防滑纹。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，包括底座1，底座1上方设有竖直轴向位移的横杆4，底座1顶面对称固定安装两个第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2一端固定安装竖杆3，竖杆3一端固定连接横杆4，横杆4一侧开设有侧槽5，侧槽5内设有水平轴向位移的滑板8，侧槽5内壁一侧固定安装第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装第一丝杆7，第一丝杆7表面螺纹连接滑板8，第一丝杆7一端中心位置固定安装第一限位块22，防止滑板8在第一丝杆7表面活动时脱离第一丝杆7，滑板8一侧设有沿着垂直于滑板8方向活动的连接杆10，滑板8一侧中心位置固定安装第二电动伸缩杆9，第二电动伸缩杆9一端固定连接连接杆10，连接杆10底面固定连接龙门架11，龙门架11底面固定连接横板12，横板12顶面对称开设有两个活动槽13，活动槽13内滑动安装活动块14，横板12顶面中心位置固定安装第二电机16，第二电机16的输出轴固定安装第二丝杆17，第二丝杆17表面螺纹连接活动板18，第二丝杆17一端中心位置固定安装第二限位块23，防止活动板18在第二丝杆17表面活动时脱离第二丝杆17，活动板18两侧均铰接有侧杆19，活动块14顶面铰接有侧杆19，活动槽13内壁两侧均开设有滑槽20，活动块14两侧均固定安装和滑槽20适配的滑块21，活动块14底面固定安装夹板15，两个夹板15相互靠近一侧均设有防滑纹24，起防滑作用，使夹板15夹紧工件更加稳定；
[0024]首先根据工件的位置，通过发动第一电机6，使其带动第一丝杆7转动，第一丝杆7
带动滑板8活动，滑板8带动第二电动伸缩杆9活动，且同时通过调节第二电动伸缩杆9伸缩活动使其带动连接杆10活动，从而带动龙门架11在水平面上活动，龙门架11带动横板12在水平面上活动，横板12带动活动块14在水平面上活动，活动块14带动夹板15在水平面上活动，使夹板15位于工件的正上方中心位置，再正向发动第二电机16使其带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动活动板18向下活动，活动板18带动两个侧杆19活动，两个侧杆19带动两个活动块14相互远离活动，两个活动块14带动夹板15相互远离活动，使两个夹板15之间的距离大于工件的长度，再调节第一电动伸缩杆2收缩活动，使其带动竖杆3向下活动，竖杆3带动横杆4向下活动，横杆4带动滑板8向下活动，滑板8带动第二电动伸缩杆9向下活动，第二电动伸缩杆9带动连接杆10向下活动，连接杆10带动龙门架11向下活动，龙门架11带动横板12向下活动，横板12带动活动块14向下活动，从而最终带动夹板15向下活动，使工件位于夹板15之间，再反向发动第二电机16，使其带动第二丝杆17转动，第二丝杆17带动活动板18向上活动，活动板18带动两个侧杆19活动，两个侧杆19带动两个活动块14相互靠近活动，两个活动块14带动两个夹板15相互靠近活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有竖直轴向位移的横杆(4)，所述横杆(4)一侧开设有侧槽(5)，所述侧槽(5)内设有水平轴向位移的滑板(8)，所述滑板(8)一侧设有沿着垂直于滑板(8)方向活动的连接杆(10)，所述连接杆(10)底面固定连接龙门架(11)，所述龙门架(11)底面固定连接横板(12)，所述横板(12)顶面对称开设有两个活动槽(13)，所述活动槽(13)内滑动安装活动块(14)，所述活动块(14)底面固定安装夹板(15)。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，其特征在于：所述底座(1)顶面对称固定安装两个第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)一端固定安装竖杆(3)，所述竖杆(3)一端固定连接横杆(4)。3.根据权利要求1所述的一种数控磨床的自动跟踪定心夹持组件，其特征在于：所述侧槽(5)内壁一侧固定安装第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定安装第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)表面螺纹连接滑板(8)。4.根据权利要求1所述的一种数控磨床的自动跟踪...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜代亮，张涛，薛娇，相世高，
申请(专利权)人：青岛悦丰来机械有限公司，
类型：新型
国别省市：