本实用新型专利技术公开了一种工业线槽安装用辅助限位装置，包括调节支架，所述调节支架两侧的前端均通过轴销铰接有支撑套，所述支撑套的顶部与底部均通过轴销铰接有转板，所述支撑套的正面与转板的正面均通过轴销铰接有弹簧夹具，所述转板的表面固定连接有位于支撑套内部的弧形齿圈，所述支撑套的内部滑动连接有齿板。本实用新型专利技术由转板通过弧形齿圈和齿板带动弹簧夹具相互靠近进行折叠收纳，再由弹性套卡入卡口的内部对转板进行位置固定，使支撑套与调节支架平齐，从而具备了便于折叠收纳的优点，解决了现有的辅助限位装置在使用后，无法进行折叠处理，体积较大，不方便使用者对辅助限位装置进行携带和收纳的问题。限位装置进行携带和收纳的问题。限位装置进行携带和收纳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种工业线槽安装用辅助限位装置
[0001]本技术涉及工业线槽
，具体为一种工业线槽安装用辅助限位装置。
技术介绍
[0002]在部分工业线槽安装过程中，通常会用到辅助限位装置进行支撑限位，但现有的辅助限位装置在使用后，无法进行折叠处理，体积较大，不方便使用者对辅助限位装置进行携带和收纳。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种工业线槽安装用辅助限位装置，具备了便于折叠收纳的优点，解决了现有的辅助限位装置在使用后，无法进行折叠处理，体积较大，不方便使用者对辅助限位装置进行携带和收纳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业线槽安装用辅助限位装置，包括调节支架，所述调节支架两侧的前端均通过轴销铰接有支撑套，所述支撑套的顶部与底部均通过轴销铰接有转板，所述支撑套的正面与转板的正面均通过轴销铰接有弹簧夹具，所述转板的表面固定连接有位于支撑套内部的弧形齿圈，所述支撑套的内部滑动连接有齿板，所述齿板靠近调节支架的一侧固定连接有卡板，所述调节支架的两侧均开设有卡槽，所述卡板远离齿板的一端穿过支撑套并延伸至卡槽的内部，所述转板靠近调节支架的一端固定连接有弹性套，所述支撑套的表面开设有与弹性套配合使用的卡口。
[0005]作为本技术优选的，所述齿板的正面与背面均固定连接有滑块，所述支撑套内壁的前侧与后侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0006]作为本技术优选的，所述转板的表面固定连接有定位板，所述定位板靠近弧形齿圈的一端固定连接在弧形齿圈的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述支撑套的顶部与底部均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的表面与弧形齿圈的内壁接触。
[0008]作为本技术优选的，所述支撑套的背面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与调节支架的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述弧形齿圈的正面开设有刻度，所述刻度与支撑套配合使用，所述弧形齿圈、齿板和卡板均由高强度金属制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由转板通过弧形齿圈和齿板带动弹簧夹具相互靠近进行折叠收纳，再由弹性套卡入卡口的内部对转板进行位置固定，使支撑套与调节支架平齐，从而具备了便于折叠收纳的优点，解决了现有的辅助限位装置在使用后，无法进行折叠处理，体积较大，不方便使用者对辅助限位装置进行携带和收纳的问题。
[0012]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够对齿板进行限位，避免了齿板在移动时出现转动的现象，提高了齿板的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置定位板，能够增加转板与弧形齿圈之间的接触面积，提高了弧形齿圈的支撑强度。
[0014]4、本技术通过设置摩擦垫，能够增加弧形齿圈与支撑套之间的摩擦力，提高了转板转动后的稳定性。
[0015]5、本技术通过设置橡胶垫，能够对支撑套进行防护，避免了支撑套与调节支架出现碰撞的现象。
[0016]6、本技术通过设置刻度，能够便于使用者对弧形齿圈的转动角度进行观察，方便使用者对转板进行精准转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0020]图4为本技术结构齿板的立体示意图。
[0021]图中：1、调节支架；2、支撑套；3、转板；4、弹簧夹具；5、弧形齿圈；6、齿板；7、卡板；8、卡槽；9、弹性套；10、卡口；11、滑块；12、滑槽；13、定位板；14、摩擦垫；15、橡胶垫；16、刻度。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种工业线槽安装用辅助限位装置，包括调节支架1，调节支架1两侧的前端均通过轴销铰接有支撑套2，支撑套2的顶部与底部均通过轴销铰接有转板3，支撑套2的正面与转板3的正面均通过轴销铰接有弹簧夹具4，转板3的表面固定连接有位于支撑套2内部的弧形齿圈5，支撑套2的内部滑动连接有齿板6，齿板6靠近调节支架1的一侧固定连接有卡板7，调节支架1的两侧均开设有卡槽8，卡板7远离齿板6的一端穿过支撑套2并延伸至卡槽8的内部，转板3靠近调节支架1的一端固定连接有弹性套9，支撑套2的表面开设有与弹性套9配合使用的卡口10。
[0024]参考图3，齿板6的正面与背面均固定连接有滑块11，支撑套2内壁的前侧与后侧均开设有与滑块11滑动连接的滑槽12。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑块11和滑槽12，能够对齿板6进行限位，避免了齿板6在移动时出现转动的现象，提高了齿板6的稳定性。
[0026]参考图2，转板3的表面固定连接有定位板13，定位板13靠近弧形齿圈5的一端固定连接在弧形齿圈5的内部。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位板13，能够增加转板3与弧形齿圈5之间的接触面积，提高了弧形齿圈5的支撑强度。
[0028]参考图2，支撑套2的顶部与底部均固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14的表面与弧形
齿圈5的内壁接触。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫14，能够增加弧形齿圈5与支撑套2之间的摩擦力，提高了转板3转动后的稳定性。
[0030]参考图3，支撑套2的背面固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15与调节支架1的表面接触。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫15，能够对支撑套2进行防护，避免了支撑套2与调节支架1出现碰撞的现象。
[0032]参考图2，弧形齿圈5的正面开设有刻度16，刻度16与支撑套2配合使用，弧形齿圈5、齿板6和卡板7均由高强度金属制成。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置刻度16，能够便于使用者对弧形齿圈5的转动角度进行观察，方便使用者对转板3进行精准转动。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先转动支撑套2，当支撑套2与调节支架1呈垂直状后，旋转转板3，转板3带动弧形齿圈5转动，弧形齿圈5则会带动齿板6移动，齿板6带动卡板7卡入卡槽8的内部对支撑套2进行位置固定，同时转板3会带动弹簧夹具4展开，当转板3达到合适角度后，停止转动转板3，即可通过调节支架1和弹簧夹具4对工业线槽进行夹紧支撑，当需要折叠时，反向转动转板3，转板3带动齿板6反向移动，齿板6则会带动卡板7脱离卡槽8，最后转板3会带动弹性套9卡入卡口1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业线槽安装用辅助限位装置，包括调节支架(1)，其特征在于：所述调节支架(1)两侧的前端均通过轴销铰接有支撑套(2)，所述支撑套(2)的顶部与底部均通过轴销铰接有转板(3)，所述支撑套(2)的正面与转板(3)的正面均通过轴销铰接有弹簧夹具(4)，所述转板(3)的表面固定连接有位于支撑套(2)内部的弧形齿圈(5)，所述支撑套(2)的内部滑动连接有齿板(6)，所述齿板(6)靠近调节支架(1)的一侧固定连接有卡板(7)，所述调节支架(1)的两侧均开设有卡槽(8)，所述卡板(7)远离齿板(6)的一端穿过支撑套(2)并延伸至卡槽(8)的内部，所述转板(3)靠近调节支架(1)的一端固定连接有弹性套(9)，所述支撑套(2)的表面开设有与弹性套(9)配合使用的卡口(10)。2.根据权利要求1所述的一种工业线槽安装用辅助限位装置，其特征在于：所述齿板(6)的正面与背面均固定连接有滑块(11)，所述支撑套(2)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：田应龙，
申请(专利权)人：长沙肯诺金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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