铝材拼框板制造技术

本实用新型专利技术公开了铝材拼框板，涉及家具技术领域。本实用新型专利技术包括四个相拼接且纵截面为矩形的框板，所述框板的两端分别固设有插板和转动板，所述框板的两端分别开设有与插板相插设的插槽以及与转动板相插设的调节槽。本实用新型专利技术与现有技术相比，当框板进行拼接时，首先驱使插柱延伸至按压槽的内部，将其中一个框板上的转动板插设在另一个调节槽的内部，之后通过迫使件迫使插柱从按压槽的移出，此时在迫使件的作用下，使插柱插设在移动槽的内部，由于插柱只能在移动槽的内部转动且滑动，因此此时，其中一个框板上的转动板无法从另一个调节槽的内部移出，便于将四个框板之间进行拼接，避免在拼接的过程中发生四个框板之间脱落的现象，拼接方便。拼接方便。拼接方便。

【技术实现步骤摘要】
铝材拼框板


[0001]本技术涉及家具设备
，具体涉及铝材拼框板。

技术介绍

[0002]市场上传统的门框在拼接时，首先需要将四个门框板进行插接，在插接的过程中，由于现有的门框板之间大多没有稳定装置，极易使门框板之间发生脱落，从而需要重新拼接，进而浪费人力物力，使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有的门框板之间大多没有稳定装置，极易使门框板之间发生脱落，从而需要重新拼接，进而浪费人力物力，使用不便的问题，本技术提供了铝材拼框板。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]铝材拼框板，包括四个相拼接且纵截面为矩
[0006]形的框板，所述框板的两端分别固设有插板和转动板，所述框板的两端分别开设有与插板相插设的插槽以及与转动板相插设的调节槽，所述转动板上开设有按压槽，所述按压槽的内部内部滑动安装有插柱，所述调节槽的内部开设有与插柱转动且滑动的移动槽，所述按压槽上安装迫使插柱插设在移动槽内部的迫使件。
[0007]进一步地，所述迫使件包括固设在按压槽内部的弹性片，所述弹性片的端部与插柱固设。
[0008]进一步地，所述框板的两端均开设斜切面，插板和转动板分别固设在两个斜切面上，且所述插槽和调节槽分别开设在两个斜切面上。
[0009]进一步地，所述插板、转动板和框板上均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓。
[0010]进一步地，所述框板的两端均开设的有圆角。
[0011]进一步地，四个所述框板上安装有门板。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术与现有技术相比，当框板进行拼接时，首先驱使插柱延伸至按压槽的内部，将其中一个框板上的转动板插设在另一个调节槽的内部，之后通过迫使件迫使插柱从按压槽的移出，此时在迫使件的作用下，使插柱插设在移动槽的内部，由于插柱只能在移动槽的内部转动且滑动，因此此时，其中一个框板上的转动板无法从另一个调节槽的内部移出，便于将四个框板之间进行拼接，避免在拼接的过程中发生四个框板之间散落的现象，拼接方便。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术结构爆炸图；
[0016]图3是本技术主视图；
[0017]图4是本技术图3中A
‑
A方向剖视图；
[0018]附图标记：1、框板；2、插板；3、转动板；4、螺栓；5、插柱；6、迫使件；601、弹性片；7、门板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提供的铝材拼框板，包括四个相拼接且纵截面为矩形的框板1，框板1的两端分别固设有插板2和转动板3，框板1的两端分别开设有与插板2相插设的插槽以及与转动板3相插设的调节槽，转动板3上开设有按压槽，按压槽的内部内部滑动安装有插柱5，调节槽的内部开设有与插柱5转动且滑动的移动槽，按压槽上安装迫使插柱5插设在移动槽内部的迫使件6，当框板1进行拼接时，首先驱使插柱5延伸至按压槽的内部，将其中一个框板1上的转动板3插设在另一个调节槽的内部，之后通过迫使件6迫使插柱5从按压槽的移出，此时在迫使件6的作用下，使插柱5插设在移动槽的内部，由于插柱5只能在移动槽的内部转动且滑动，因此此时，其中一个框板1上的转动板3无法从另一个调节槽的内部移出，便于将四个框板1之间进行拼接，避免在拼接的过程中发生四个框板1之间散落的现象，拼接方便，在该铝材拼接框在制备的过程中，通过焊接的方式将四个框板1的连接处进行焊接，并且将焊接处打磨至光滑，从而增加了铝材拼框板的强度，避免灰尘堆积在框板1连接处的缝隙中且抗变形能力强，增加了该铝材拼框板的美观程度。
[0021]如图2和图4所示，迫使件6包括固设在按压槽内部的弹性片601，该弹性片601为铜制品，且具有弹性，弹性片601的端部与插柱5固设，插柱5通过弹性片601与按压槽滑动连接，当需要将其中一个框板1上的转动板3插设在另一个调节槽的内部时，首先按压弹性片601，使弹性片601发生形变，由于弹性片601固设在按压槽的内部，弹性片601的端部与插柱5固设，因此在按压弹性片601时，能够使弹性片601带动着插柱5完全位于按压槽的内部，之后将其中一个框板1上的转动板3插设在另一个调节槽的内部，待转动板3完全位于调节槽的内部时，停止按压弹性片601，弹性片601需要复位，进而驱使插柱5插设在移动槽的内部，从而能够避免框板1之间发生脱落，拼接方便。
[0022]如图2所示，框板1的两端均开设斜切面，插板2和转动板3分别固设在两个斜切面上，且插槽和调节槽分别开设在两个斜切面上，通过设置斜切面，便于将四个框板1进行拼接，且相邻两个框板1上的斜切面通过焊接的方式连接，焊接方便。
[0023]如图2和图4所示，插板2、转动板3和框板1上均开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺栓4，通过设置螺栓4，在将相邻两个框板1斜切面进行焊接前，通过螺栓4能够将相邻两个框板1进行连接，从而防止焊接过程中发生位置偏移。
[0024]如图1和图3所示，框板1的两端均开设的有圆角，圆角开设在框板1上的斜切面上，通过设置圆角，能够减轻框板1上的尖锐程度，进而当误触时能够避免刮伤，安全性高。
[0025]如图1所示，四个框板1上安装有门板7，四个门框1通过门板7连接。
[0026]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝材拼框板，其特征在于，包括四个相拼接且纵截面为矩形的框板(1)，所述框板(1)的两端分别固设有插板(2)和转动板(3)，所述框板(1)的两端分别开设有与插板(2)相插设的插槽以及与转动板(3)相插设的调节槽，所述转动板(3)上开设有按压槽，所述按压槽的内部内部滑动安装有插柱(5)，所述调节槽的内部开设有与插柱(5)转动且滑动的移动槽，所述按压槽上安装迫使插柱(5)插设在移动槽内部的迫使件(6)。2.根据权利要求1所述的铝材拼框板，其特征在于，所述迫使件(6)包括固设在按压槽内部的弹性片(601)，所述弹性片(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷安建，
申请(专利权)人：四川港泰家具有限公司，
类型：新型
国别省市：