一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，包括：定位环、支撑板、上压辊、下压辊；所述机架的上部设置线筒，且机架与线筒通过轴承相连接；所述定位环设置在支撑杆的顶端，且定位环与支撑杆通过焊接方式固定连接；所述支撑板设置在固定板上部中间位置的两侧，且支撑板与固定板通过焊接方式固定连接；所述上压辊设置在支撑板的上部，且上压辊与支撑板通过轴承相连接；所述下压辊设置在支撑板的下部，且下压辊与支撑板通过轴承相连接。通过在结构上的改进，具有上线防偏移功能，以及上线精度高等优点，大大提高了其实用性能及实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。的问题和不足。的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置


[0001]本技术涉及炼钢棒材打包
，更具体的说，尤其涉及一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置。

技术介绍

[0002]炼钢棒材打包机在对钢棒打捆时需要通过自动上线装置将打包线输送到打包头上去，但是由于目前的打包线自动上线装置还存在着一定的不足之处，例如在上线过程中容易出现跑偏位移的问题，导致打包头无法正常使用，同时上线精度也较差，影响打捆质量等问题。
[0003]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题和不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，包括：机架、线筒、固定板、支撑杆、定位环、支撑板、上压辊、下压辊、传动齿轮、伺服电机；所述机架的上部设置线筒，且机架与线筒通过轴承相连接；所述固定板位于机架的前方；所述支撑杆设置在固定板两端的上部位置，且支撑杆与固定板通过焊接方式固定连接；所述定位环设置在支撑杆的顶端，且定位环与支撑杆通过焊接方式固定连接；所述支撑板设置在固定板上部中间位置的两侧，且支撑板与固定板通过焊接方式固定连接；所述上压辊设置在支撑板的上部，且上压辊与支撑板通过轴承相连接；所述下压辊设置在支撑板的下部，且下压辊与支撑板通过轴承相连接；所述传动齿轮分别设置在上压辊与下压辊的右端，且传动齿轮分别与上压辊及下压辊通过平键相连接；所述伺服电机设置在上压辊的左端，且伺服电机与上压辊通过联轴器相连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，所述上压辊与下压辊均为表面设有滚花的圆柱状结构，且上压辊与下压辊呈上下平行方式排列设置。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，所述定位环为圆环状，且定位环通过支撑杆固定设置在上压辊与下压辊的前方及后方位置。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，所述位于上压辊上的传动齿轮与位于下压辊的传动齿轮之间啮合连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，所述机架为U形状结构。
[0011]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]1、本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，通过设置定位环，从而可以使打包线穿过定位环向打包头内上线时起到防止出现跑偏位移的作用，继而大大提高了该装置的实用性能。
[0013]2、本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，通过利用上压辊与下压辊对打包线通过挤压向前上线的输送方式，从而提高了上线精度，继而提高了该装置的实用价值。
[0014]3、本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，通过在上压辊与下压辊上设有滚花，从而可以使上压辊与下压辊在对打包线输送时提高摩擦力，避免出现打滑影响上线精度，继而大大提高了该装置的实用性能。
[0015]4、本技术通过对上述装置结构上的改进，具有上线防偏移功能，以及上线精度高等优点，大大提高了其实用性能及实用价值，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的上压辊结构示意图。
[0020]图中：机架1、线筒2、固定板3、支撑杆4、定位环5、支撑板6、上压辊7、下压辊8、传动齿轮9、伺服电机10。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参见图1至图3，本技术一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置的具体技术实施方案：
[0026]一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，包括：机架1、线筒2、固定板3、支撑杆4、定位环5、支撑板6、上压辊7、下压辊8、传动齿轮9、伺服电机10；机架1的上部设置线筒2，且机架1与线筒2通过轴承相连接；固定板3位于机架1的前方；支撑杆4设置在固定板3两端的上部位置，且支撑杆4与固定板3通过焊接方式固定连接；定位环5设置在支撑杆4的顶端，且定位环5与支撑杆4通过焊接方式固定连接；支撑板6设置在固定板3上部中间位置的两侧，且支撑板6与固定板3通过焊接方式固定连接；上压辊7设置在支撑板6的上部，且上压辊7与支撑板6通过轴承相连接；下压辊8设置在支撑板6的下部，且下压辊8与支撑板6通过轴承相连接；传动齿轮9分别设置在上压辊7与下压辊8的右端，且传动齿轮9分别与上压辊7及下压辊8通过平键相连接；伺服电机10设置在上压辊7的左端，且伺服电机10与上压辊7通过联轴器相连接。
[0027]具体的，上压辊7与下压辊8均为表面设有滚花的圆柱状结构，且上压辊7与下压辊8呈上下平行方式排列设置，并且结合图1及图3所示，上压辊7与下压辊8的中间预留有钢筋打包线的穿过间隙，便于对其进行挤压输送。
[0028]具体的，定位环5为圆环状，且定位环5通过支撑杆4固定设置在上压辊7与下压辊8的前方及后方位置，并且结合图1所示，钢筋打包线穿过定位环5可以使其在上线过程中不会出现跑偏位移的问题。
[0029]具体的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于炼钢棒材打包机自动上线打包装置，包括：机架(1)、线筒(2)、固定板(3)、支撑杆(4)、定位环(5)、支撑板(6)、上压辊(7)、下压辊(8)、传动齿轮(9)、伺服电机(10)；其特征在于：所述机架(1)的上部设置线筒(2)，且机架(1)与线筒(2)通过轴承相连接；所述固定板(3)位于机架(1)的前方；所述支撑杆(4)设置在固定板(3)两端的上部位置，且支撑杆(4)与固定板(3)通过焊接方式固定连接；所述定位环(5)设置在支撑杆(4)的顶端，且定位环(5)与支撑杆(4)通过焊接方式固定连接；所述支撑板(6)设置在固定板(3)上部中间位置的两侧，且支撑板(6)与固定板(3)通过焊接方式固定连接；所述上压辊(7)设置在支撑板(6)的上部，且上压辊(7)与支撑板(6)通过轴承相连接；所述下压辊(8)设置在支撑板(6)的下部，且下压辊(8)与支撑板(6)通过轴承相连接；所述传动齿轮(9)分别设置在上压辊(7)与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天开，
申请(专利权)人：十堰福堰钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：