一种用于偏心轴加工的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于偏心轴加工的工装夹具，涉及偏心轴加工领域，本实用新型专利技术包括安装台，包括台面，用于安装固定工装夹具；夹紧机构，其设置于安装台下，包括设置于安装台下的驱动组件以及设置于驱动组件一端的夹紧组件，驱动组件用于提供夹紧组件自动夹紧的动力，夹紧组件用于夹紧偏心轴；固定机构，其设置于安装台上，用于固定偏心轴的位置。本实用新型专利技术一种用于偏心轴加工的工装夹具，通过驱动组件来带动夹紧组件对要加工的偏心轴进行自动夹紧，能够显著增加偏心轴的夹紧程度，有效的增加了偏心轴加工的质量，也加快了偏心轴的加工效率，增加了生产效益，通过固定机构对偏心轴进行二次固定，防止偏心轴在加工过程中出现晃动。晃动。晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于偏心轴加工的工装夹具


[0001]本技术涉及偏心轴加工领域，特别涉及一种用于偏心轴加工的工装夹具。

技术介绍

[0002]偏心轴即是外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等，在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的，例如车床床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴等，为了方便调节轴与轴之间的中心距，偏心轴通常运用在平面连杆机构三角带传动中，一般的轴，只能带动工件自转，但是偏心轴，不但能传递自转，同时还能传递公转，偏心轴加工需要专门的工装夹具进行夹紧。
[0003]现有的偏心轴工装夹具在使用时需要人工进行夹紧，不仅夹紧程度不够，容易在加工时发生晃动，而且加工效率低下，为此，我们提出一种用于偏心轴加工的工装夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于偏心轴加工的工装夹具，克服了现有技术的不足，通过驱动组件带动夹紧组件对偏心轴进行自动夹紧，再利用固定机构防止偏心轴出现晃动，具有夹紧程度高、加工效率快、人工劳动强度低的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种用于偏心轴加工的工装夹具，包括
[0007]安装台，包括台面，用于安装固定工装夹具；
[0008]夹紧机构，其设置于所述安装台下，包括设置于安装台下的驱动组件以及设置于驱动组件一端的夹紧组件，所述驱动组件用于提供夹紧组件自动夹紧的动力，所述夹紧组件用于夹紧偏心轴；
[0009]固定机构，其设置于所述安装台上，用于固定偏心轴的位置。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括设置于台面下的驱动电机以及与驱动电机输出端相连接的转动轴，所述驱动电机上还设有两个电机架，所述电机架另一端安装于台面下，所述电机架下还设有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓另一端均安装于台面下。
[0011]进一步地，所述夹紧组件包括安装于转动轴另一端的第一斜齿轮以及与第一斜齿轮相啮合的两个第二斜齿轮，所述第二斜齿轮另一侧设有螺纹杆。
[0012]进一步地，所述夹紧组件还包括安装于螺纹杆上的移动板以及设于移动板一侧的夹紧杆，所述夹紧杆设于台面内，所述夹紧杆另一端安装有夹紧板。
[0013]进一步地，所述安装台还包括安装于台面两侧的安装箱以及设于台面上的两个按钮，所述安装箱内部一侧表面与螺纹杆另一端连接。
[0014]进一步地，所述固定机构包括设于台面上的第一固定板以及设于台面上的电导轨，所述电导轨上设有下压板，所述电导轨与下压板活动连接，所述下压板一端设有连接
杆，所述连接杆另一端安装有第二固定板。
[0015]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0016]本技术通过驱动组件来带动夹紧组件对要加工的偏心轴进行自动夹紧，能够显著增加偏心轴的夹紧程度，有效的增加了偏心轴加工的质量，也加快了偏心轴的加工效率，增加了生产效益。
[0017]本技术通过固定机构对偏心轴进行二次固定，防止偏心轴在加工过程中出现晃动，影响加工质量。
[0018]本技术具有夹紧程度高、加工效率快、人工劳动强度低的特点。
附图说明
[0019]图1为一种用于偏心轴加工的工装夹具的外部整体结构示意图；
[0020]图2为一种用于偏心轴加工的工装夹具俯视的结构示意图；
[0021]图3为一种用于偏心轴加工的工装夹具中夹紧机构的结构示意图；
[0022]图4为一种用于偏心轴加工的工装夹具图2中A处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为一种用于偏心轴加工的工装夹具图3中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：100、安装台；101、台面；102、安装箱；103、按钮；200、夹紧机构；201、驱动电机；202、转动轴；203、电机架；204、固定螺栓；205、第一斜齿轮；206、第二斜齿轮；207、螺纹杆；208、移动板；209、夹紧杆；210、夹紧板；300、固定机构；301、第一固定板；302、电导轨；303、下压板；304、连接杆；305、第二固定板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1—5所示，本技术为一种用于偏心轴加工的工装夹具，包括
[0029]安装台100，包括台面101，用于安装固定工装夹具；
[0030]夹紧机构200，其设置于安装台100下，包括设置于安装台100下的驱动组件以及设置于驱动组件一端的夹紧组件，驱动组件用于提供夹紧组件自动夹紧的动力，夹紧组件用于夹紧偏心轴；
[0031]固定机构300，其设置于安装台100上，用于固定偏心轴的位置。
[0032]在使用本工装夹具对偏心轴进行加工时，通过驱动组件来带动夹紧组件对要加工的偏心轴进行自动夹紧，能够显著增加偏心轴的夹紧程度，有效的增加了偏心轴加工的质量，也加快了偏心轴的加工效率，增加了生产效益，再通过固定机构300对偏心轴进行二次固定，防止偏心轴在加工过程中出现晃动，影响加工质量。
[0033]为了提供夹紧组件自动夹紧所需要的动力，驱动组件包括设置于台面101下的驱动电机201以及与驱动电机201输出端相连接的转动轴202，驱动电机201上还设有两个电机架203，电机架203另一端安装于台面101下，电机架203下还设有两个固定螺栓204，两个固定螺栓204另一端均安装于台面101下。
[0034]为了带动夹紧组件移动，夹紧组件包括安装于转动轴202另一端的第一斜齿轮205以及与第一斜齿轮205相啮合的两个第二斜齿轮206，第二斜齿轮206另一侧设有螺纹杆207，再啮合的作用下，第一斜齿轮205带动第二斜齿轮206转动，螺纹杆207随之转动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于偏心轴加工的工装夹具，其特征在于：包括安装台(100)，包括台面(101)，用于安装固定工装夹具；夹紧机构(200)，其设置于所述安装台(100)下，包括设置于安装台(100)下的驱动组件以及设置于驱动组件一端的夹紧组件，所述驱动组件用于提供夹紧组件自动夹紧的动力，所述夹紧组件用于夹紧偏心轴；固定机构(300)，其设置于所述安装台(100)上，用于固定偏心轴的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于偏心轴加工的工装夹具，其特征在于：所述驱动组件包括设置于台面(101)下的驱动电机(201)以及与驱动电机(201)输出端相连接的转动轴(202)，所述驱动电机(201)上还设有两个电机架(203)，所述电机架(203)另一端安装于台面(101)下，所述电机架(203)下还设有两个固定螺栓(204)，两个所述固定螺栓(204)另一端均安装于台面(101)下。3.根据权利要求2所述的一种用于偏心轴加工的工装夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括安装于转动轴(202)另一端的第一斜齿轮(205)以及与第一斜齿轮(205)相啮合的两个第二斜齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小杰，
申请(专利权)人：吉林省天喜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：