本实用新型专利技术公开了一种切割机自动补偿装置，包括：底座和开关面板，所述底座的表面连接有罩板，所述罩板的一侧连接有切割片；开关面板，连接在罩板的表面上，所述开关面板的一侧连接有位置感应器，所述位置感应器的一侧连接有电线，所述电线的表面连接有两个卡箍，所述卡箍的一侧连接有对接扣，所述对接扣的表面连接有对接腔，所述卡箍通过对接扣与另一个卡箍进行对接，所述卡箍的表面连接有固定螺钉，该切割机自动补偿装置，通过将两个卡箍对接在电线的表面，接着卡箍通过对接扣与另一个卡箍进行对接，同时卡箍通过固定螺钉与另一个卡箍进行固定，将电线进行整理，从而实现便于对电线进行整齐收束的目的。进行整齐收束的目的。进行整齐收束的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种切割机自动补偿装置
[0001]本技术涉及自动补偿装置
，具体为一种切割机自动补偿装置。
技术介绍
[0002]传统的伞材切割过程中若留有余量只能进行手动补偿，这样造成切割余量不精确，同时增大劳动者的时间，本方案通过更换上极限/补偿位置感应器，使得设备在切割余量不足时可自动提升切割片，进行补偿；
[0003]如公开专利CN201520331481.4自动切断机型材位置感应装置，型材头部感应机构和型材尾部感应机构之间设有对齐型材的定尺挡板，定尺挡板的上端连接有汽缸，汽缸根据型材头部感应机构和型材尾部感应机构的信号控制定尺挡板落下或抬起。本技术可以准确的感应型材的位置，省去了人工调整型材位置的步骤，提高生产效率和产品质量，降低劳动强度。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.在使用切割机自动补偿装置的过程中缺少具有整齐收束的结构，这样切割机自动补偿装置在使用的过程中可能因为线路的缠绕，造成线路损坏，从而影响切割机自动补偿装置的正常使用。
[0006]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种切割机自动补偿装置，以解决上述
技术介绍
中提出在使用切割机自动补偿装置的过程中缺少具有整齐收束的结构，这样切割机自动补偿装置在使用的过程中可能因为线路的缠绕，造成线路损坏，从而影响切割机自动补偿装置的正常使用的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割机自动补偿装置，包括：底座和开关面板，所述底座的表面连接有罩板，所述罩板的一侧连接有切割片；
[0009]开关面板，连接在罩板的表面上，所述开关面板的一侧连接有位置感应器，所述位置感应器的一侧连接有电线，所述电线的表面连接有两个卡箍，所述卡箍的一侧连接有对接扣，所述对接扣的表面连接有对接腔，所述卡箍通过对接扣与另一个卡箍进行对接，所述卡箍的表面连接有固定螺钉，所述卡箍通过固定螺钉与另一个卡箍进行固定。
[0010]优选的，所述开关面板包括：
[0011]安装板，连接在开关面板的一侧表面上，所述安装板设置有两个，两个所述安装板关于开关面板的纵向中轴线对称，所述安装板的表面连接有安装腔，接着通过安装板的使用，便于对开关面板进行安装。
[0012]优选的，所述安装板的表面连接有两个连动板，所述连动板的表面贯穿连接有两个定位销，所述安装板通过连动板表面的定位销与罩板进行固定，接着安装板通过连动板表面的定位销与罩板进行固定，便于对开关面板进行固定。
[0013]优选的，所述位置感应器包括：
[0014]密封圈，套接在位置感应器的一端，所述密封圈为硅胶材质，所述密封圈的内壁与开关面板表面开口处内壁相切，接着通过密封圈的使用，便于对位置感应器缝隙处进行密封。
[0015]优选的，所述密封圈表面连接有弧形结构的限位块，所述限位块的表面连接与限位腔，所述密封圈通过限位块与开关面板进行连接，接着密封圈通过限位块与开关面板进行连接，便于对密封圈进行安装。
[0016]优选的，所述密封圈表面连接有“L”型结构的固定块，所述固定块与密封圈为一体结构，所述密封圈通过固定块与开关面板进行固定，接着密封圈通过固定块与开关面板进行固定，便于对密封圈进行固定。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该切割机自动补偿装置在使用时将两个卡箍对接在电线的表面，将电线进行整理，从而实现便于对电线进行整齐收束的目的，接着将开关面板在罩板的表面进行固定，从而实现便于对开关面板进行固定的目的，同时将密封圈处于稳定的状态，从而实现便于位置感应器缝隙处进行密封的目的。
[0018]1.该切割机自动补偿装置在使用时将两个卡箍对接在电线的表面，接着卡箍通过对接扣与另一个卡箍进行对接，同时卡箍通过固定螺钉与另一个卡箍进行固定，将电线进行整理，从而实现便于对电线进行整齐收束的目的。
[0019]2.该切割机自动补偿装置在使用时将安装板在安装腔的内部进行移动，带动开关面板在罩板的表面进行安装，接着安装板通过连动板表面的定位销与罩板进行固定，将开关面板在罩板的表面进行固定，从而实现便于对开关面板进行固定的目的。
[0020]3.该切割机自动补偿装置在使用时将密封圈套接在位置感应器的一端，接着密封圈通过限位块与开关面板进行连接，同时密封圈通过固定块与开关面板进行固定，将密封圈处于稳定的状态，从而实现便于位置感应器缝隙处进行密封的目的。
附图说明
[0021]图1为本技术主视示意图；
[0022]图2为本技术俯视及安装板放大示意图；
[0023]图3为本技术卡箍截面示意图；
[0024]图4为本技术密封圈连接结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、罩板；3、切割片；4、开关面板；5、位置感应器；6、电线；7、卡箍；8、对接扣；9、对接腔；10、固定螺钉；11、安装板；12、安装腔；13、连动板；14、定位销；15、密封圈；16、限位块；17、限位腔；18、固定块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种切割机自动补偿装置，包括：底
座1和开关面板4，所述底座1的表面连接有罩板2，所述罩板2的一侧连接有切割片3；开关面板4，连接在罩板2的表面上，所述开关面板4的一侧连接有位置感应器5，所述位置感应器5的一侧连接有电线6，所述电线6的表面连接有两个卡箍7，所述卡箍7的一侧连接有对接扣8，所述对接扣8的表面连接有对接腔9，所述卡箍7通过对接扣8与另一个卡箍7进行对接，所述卡箍7的表面连接有固定螺钉10，所述卡箍7通过固定螺钉10与另一个卡箍7进行固定，将两个卡箍7对接在电线6的表面，接着卡箍7通过对接扣8与另一个卡箍7进行对接，同时卡箍7通过固定螺钉10与另一个卡箍7进行固定，将电线6进行整理，从而实现便于对电线6进行整齐收束的目的；
[0028]开关面板4包括：安装板11，连接在开关面板4的一侧表面上，所述安装板11设置有两个，两个所述安装板11关于开关面板4的纵向中轴线对称，所述安装板11的表面连接有安装腔12，所述安装板11的表面连接有两个连动板13，所述连动板13的表面贯穿连接有两个定位销14，所述安装板11通过连动板13表面的定位销14与罩板2进行固定，将安装板11在安装腔12的内部进行移动，带动开关面板4在罩板2的表面进行安装，接着安装板11通过连动板13表面的定位销14与罩板2进行固定，将开关面板4在罩板2的表面进行固定，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切割机自动补偿装置，包括：底座(1)和开关面板(4)，其特征在于，所述底座(1)的表面连接有罩板(2)，所述罩板(2)的一侧连接有切割片(3)；开关面板(4)，连接在罩板(2)的表面上，所述开关面板(4)的一侧连接有位置感应器(5)，所述位置感应器(5)的一侧连接有电线(6)，所述电线(6)的表面连接有两个卡箍(7)，所述卡箍(7)的一侧连接有对接扣(8)，所述对接扣(8)的表面连接有对接腔(9)，所述卡箍(7)通过对接扣(8)与另一个卡箍(7)进行对接，所述卡箍(7)的表面连接有固定螺钉(10)，所述卡箍(7)通过固定螺钉(10)与另一个卡箍(7)进行固定。2.根据权利要求1所述的一种切割机自动补偿装置，其特征在于，所述开关面板(4)包括：安装板(11)，连接在开关面板(4)的一侧表面上，所述安装板(11)设置有两个，两个所述安装板(11)关于开关面板(4)的纵向中轴线对称，所述安装板(11)的表面连接有安装腔(12)。3.根据权利要求2所述的一种切割机自动补偿...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱世超，山丰恺，文正镐，
申请(专利权)人：日照日锻汽门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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