一种拉丝机收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机收线装置，包括安装主体、收线结构和第一隔离件收线结构包括转动设置在安装主体上的收线件，收线件包括沿其转动轴线方向延伸形成的收线部；第一隔离件一端能够贴合在收线部的收线表面上以将收线表面划分为分别位于第一隔离件两侧的第一表面以及第二表面。本实用新型专利技术其设置有第一隔离件和第二隔离件面，能够将丝材和丝材进行隔离，有效避免丝材丝材避免的划伤。有效避免丝材丝材避免的划伤。有效避免丝材丝材避免的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机收线装置


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其是一种拉丝机收线装置。

技术介绍

[0002]金属线材的加工过程中需要将直径较大的金属线材通过拉丝机上的拉丝模具拉拔成各种规格直径的钢丝，以满足市场的需要。
[0003]拉丝机是依靠丝材与收线筒筒壁之间的摩擦以及丝材与丝材间的摩擦产生一个拉力来克服拉丝模具对丝材的作用力，但是丝材与丝材之间的摩擦力容易使得丝材表面受到划伤。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种拉丝机收线装置，其设置有第一隔离件和第二隔离件面，能够将丝材和丝材进行隔离，有效避免丝材丝材避免的划伤。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案来实现的：
[0006]一种拉丝机收线装置，包括安装主体；
[0007]收线结构，其包括转动设置在所述安装主体上的收线件，所述收线件包括沿其转动轴线方向延伸形成的收线部；
[0008]第一隔离件，其一端能够贴合在所述收线部的收线表面上以将所述收线表面划分为分别位于所述第一隔离件两侧的第一表面以及第二表面。
[0009]具体的，所述收线结构包括收线驱动件，所述收线驱动件驱动所述收线件转动以带动丝材通过拉丝模具后收线于所述收线部的收线表面上，所述收线驱动件为减速电机。
[0010]采用上述结构，丝材通过拉丝模具后会被收线缠绕在所述收线部的第一表面上，在所述收线件的转动下丝材会靠近所述第一隔离件的一侧，所述收线件继续转动，由于所述第一隔离件与所述收线面贴合，故丝材会在所述第一隔离件的作用下运动至第二表面上；由于所述第一隔离件具有一定的厚度，故所述第一隔离件两侧的丝材会被隔离开，有效减少所述收件结构收线时丝材与丝材之间因摩擦而产生划伤，提高了丝材成品的品质。
[0011]进一步地，所述拉丝机收线装置包括第二隔离件，其一端能够贴合在所述第二表面上以将所述第二表面划分为分别位于所述第二隔离件两侧的第一分面以及第二分面；具体的，所述第一隔离件与所述第二隔离件之间形成第一分面。
[0012]采用上述结构，丝材在所述第一隔离件的作用下运动至所述第二表面的第一分面上后会在所述第二隔离件的作用下运动至所述第二表面的第二分面上；所述第二隔离件的设置所述所述第一分隔件两侧的丝材更加被隔离开，进一步保证丝材与丝材之间不会因摩擦而产生划伤。
[0013]进一步地，所述第一隔离件和第二隔离件位于所述收线部的两侧。
[0014]采用上述结构，使得所述第一隔离件和第二隔离件的设置更加合理，使得两者能
够更好的配合以保证丝材与丝材的隔离；具体的，所述第一隔离件设置在所述收线部靠近拉丝模具的一侧，所述第二隔离件设置在所述收线部远离拉丝模具的一侧。
[0015]进一步地，所述第一隔离件和第二隔离件呈杆状结构。
[0016]进一步地，所述第一隔离件与所述收线表面贴合的一端设置有保护套；对应的，所述第二隔离件与所述第二表面贴合的一端设置有保护套。
[0017]采用上述结构，所述保护套的设置有效避免所述第一隔离件、第二隔离件对丝材造成损伤，同时也避免第一隔离件、第二隔离件和所述收线部之间的损伤。
[0018]进一步地，所述拉丝机收线装置包括第一隔离驱动件，所述第一隔离件活动设置在所述安装主体上，所述第一隔离驱动件用于驱动所述第一隔离件用于与所述收线表面贴合的一端靠近远离所述收线表面。
[0019]采用上述结构，使用者可以选择是否使用所述第一隔离件对线材进行隔离；当用户不需要使得所述第一隔离件对线材进行隔离时，只需控制所述第一隔离驱动件使其驱动所述第一隔离件活动，让所述第一隔离件用于与所述收线表面贴合的一端远离所述收线表面使得所述第一隔离件的该端与所述收线表面分离；当用户需要使得所述第一隔离件对线材进行隔离时，只需控制所述第一隔离驱动件使其驱动所述第一隔离件活动，让所述第一隔离件用于与所述收线表面贴合的一端靠近所述收线表面使得所述第一隔离件的该端与所述收线表面贴合。
[0020]进一步地，所述第一隔离驱动件为驱动气缸；所述安装主体包括第一隔离安装架，所述第一隔离件转动安装在所述第一隔离安装架上，所述第一隔离驱动件转动安装在所述第一隔离安装架上且其伸缩杆与所述第一隔离件转动连接。
[0021]采用上述结构，依靠所述第一隔离驱动件的伸缩杆伸缩来驱动所述第一隔离件转动以实现所述第一隔离件用于与所述收线表面贴合的一端靠近远离所述收线表面；
[0022]所述第一隔离驱动件与所述第一隔离安装支架之间的转动安装、所述第一隔离驱动件的伸缩杆与所述第一隔离件之间的转动连接有效避免所述第一隔离驱动件驱动所述第一隔离件转动时机构的卡死；
[0023]具体的，所述第一隔离件的一端用于与所述收线表面贴合、另一端与所述第一隔离驱动件转动连接，所述第一隔离件与所述第一隔离安装架转动连接处位于其两端之间；所述第一隔离安装架上设置有第一转动座，所述第一转动座上设置有第一转动配合孔，所述第一隔离件上设置有转动轴座，所述转动轴座上设置有与所述第一转动配合孔相匹配的第一转动配合轴，所述第一隔离件依靠所述第一转动配合轴与所述第一转动配合孔的配合实现其转动安装至所述第一隔安装支架上。
[0024]进一步地，所述拉丝机收线装置包括第二隔离驱动件，所述第二隔离件活动设置在所述安装主体上，所述第二隔离驱动件用于驱动所述第二隔离件用于与所述第二表面贴合的一端靠近远离所述第二表面。
[0025]采用上述结构，使用者可以选择是否使用所述第二隔离件；当用户不需要使得所述第二隔离件时，只需控制所述第二隔离驱动件使其驱动所述第二隔离件活动，让所述第二隔离件用于与所述第二表面贴合的一端远离所述第二表面使得所述第二隔离件的该端与所述第二表面分离；当用户需要使得所述第二隔离件时，只需控制所述第二隔离驱动件使其驱动所述第二隔离件活动，让所述第二隔离件用于与所述第二表面贴合的一端靠近所
述第二表面使得所述第二隔离件的该端与所述第二表面贴合。
[0026]进一步地，所述第二隔离驱动件为驱动气缸；所述安装主体包括第二隔离安装架，所述第二隔离件转动安装在所述第二隔离安装架上，所述第二隔离驱动件转动安装在所述第二隔离安装架上且其伸缩杆与所述第二隔离件转动连接。
[0027]采用上述结构，依靠所述第二隔离驱动件的伸缩杆伸缩来驱动所述第二隔离件转动以实现所述第二隔离件用于与所述第二表面贴合的一端靠近远离所述第二表面；
[0028]所述第二隔离驱动件与所述第二隔离安装支架之间的转动安装、所述第二隔离驱动件的伸缩杆与所述第二隔离件之间的转动连接有效避免所述第二隔离驱动件驱动所述第二隔离件转动时机构的卡死；
[0029]具体的，所述第二隔离件的一端用于与所述第二表面贴合、另一端与所述第二隔离驱动件转动连接，所述第二隔离件与所述第二隔离安装架转动连接处位于其两端之间；所述第二隔离安装架在所述第二隔离件两侧分别设置有第二转动座，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机收线装置，其特征在于：包括安装主体(1)；收线结构(2)，其包括转动设置在所述安装主体(1)上的收线件(201)，所述收线件(201)包括沿其转动轴线方向延伸形成的收线部(2011)；第一隔离件(3)，其一端能够贴合在所述收线部(2011)的收线表面(2012)上以将所述收线表面(2012)划分为分别位于所述第一隔离件(3)两侧的第一表面(2012a)以及第二表面(2012b)。2.根据权利要求1所述的拉丝机收线装置，其特征在于：包括第二隔离件(4)，其一端能够贴合在所述第二表面(2012b)上以将所述第二表面(2012b)划分为分别位于所述第二隔离件(4)两侧的第一分面(2012b1)以及第二分面(2012b2)。3.根据权利要求2所述的拉丝机收线装置，其特征在于：所述第一隔离件(3)和第二隔离件(4)位于所述收线部(2011)的两侧。4.根据权利要求2所述的拉丝机收线装置，其特征在于：所述第一隔离件(3)与所述收线表面(2012)贴合的一端设置有保护套；对应的，所述第二隔离件(4)与所述第二表面(2012b)贴合的一端设置有保护套。5.根据权利要求1所述的拉丝机收线装置，其特征在于：包括第一隔离驱动件(5)，所述第一隔离件(3)活动设置在所述安装主体(1)上，所述第一隔离驱动件(5)用于驱动所述第一隔离件(3)用于与所述收线表面(2012)贴合的一端靠近远离所述收线表面(2012)。6.根据权利要求5所述的拉丝机收线装置，其特征在于：所述第一隔离驱动件(5)为驱动气缸；所述安装主体(1)包括第一隔离安装架(101)，所述第一隔离件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建华，姚金秋，潘宇，邹力，
申请(专利权)人：宁波汉博贵金属合金有限公司，
类型：新型
国别省市：