本实用新型专利技术公开了一种工具式楼层底层泵管加固装置，包括墙角和加固架主体，所述加固架主体设置在墙角的表面上，所述加固架主体是由竖工型钢与横工型钢组成。该工具式楼层底层泵管加固装置，通过转动旋钮，带动双向丝杆转动，双向丝杆通过自身转动，带动螺纹块通过限位滑块在限位滑槽中滑动，螺纹块带动环形固定板移动，环形固定板通过固定弹簧带动内固定板移动，方便将泵管的两端与弯曲处均固定住，解决了泵管工作时会上下振动，容易导致混凝土泵管薄弱的接管处产生疲劳破坏，甚至崩开漏浆的问题，通过设置减震板与安装板之间的伸缩杆与弹簧，可以对泵管工作时弯曲处产生的震动进一步的吸收，进一步的提升泵管的使用寿命。进一步的提升泵管的使用寿命。进一步的提升泵管的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种工具式楼层底层泵管加固装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种工具式楼层底层泵管加固装置。
技术介绍
[0002]目前施工现场的混凝土都是采用泵管进行泵送，在泵管的弯头处，泵管内混凝土的高速转向会造成泵管的剧烈振动和摇晃，很容易对刚建造好的楼板或墙体造成损坏；尤其是由水平到竖直方向的拐弯处，混凝土泵管的自重和向上输送的混凝土的自重都加载在弯头处的泵管上，会造成泵管上下振动，容易导致混凝土泵管薄弱的接管处产生疲劳破坏，甚至崩开漏浆，直接影响施工作业的正常进行，增加工作量和施工成本，造成材料的浪费，甚至演变为严重的安全事故，因此，在混凝土泵管的竖向弯头处应进行额外的固定。
[0003]为此，我们提出一种工具式楼层底层泵管加固装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种工具式楼层底层泵管加固装置，具备方便固定泵管弯曲处，减少输送混泥土时泵管晃动等优点，解决了混凝土泵管的自重和向上输送的混凝土的自重都加载在弯头处的泵管上，会造成泵管上下振动，容易导致混凝土泵管薄弱的接管处产生疲劳破坏，甚至崩开漏浆的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便固定泵管弯曲处，减少输送混泥土时泵管晃动的目的，本技术提供如下技术方案：一种工具式楼层底层泵管加固装置，包括墙角和加固架主体，所述加固架主体设置在墙角的表面上，所述加固架主体是由竖工型钢与横工型钢组成，所述竖工型钢的一端与横工型钢固定连接，所述竖工型钢与横工型钢之间形成的夹角为九十度，所述加固架主体的夹角处固定装配有安装板，所述安装板的上表面固定装配有三个伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定装配有减震板，所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的底端与安装板固定连接，所述弹簧的顶端与减震板固定连接，所述竖工型钢、横工型钢和减震板的上表面均固定装配有连接板，所述连接板的上表面均固定装配有固定块，所述固定块的上表面均开设有两个固定槽，所述固定槽的内部均设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面均螺接装配有螺纹块，所述螺纹块的上表面均固定装配有环形固定板，两个所述环形固定板的相对一面均设置有多个固定弹簧，所述固定弹簧的相对一端均固定装配有内固定板，两个所述内固定板之间设置有泵管。
[0008]优选的，所述竖工型钢与横工型钢的表面均设置有固定螺栓，所述竖工型钢与横工型钢均通过固定螺栓与墙角固定连接。
[0009]优选的，所述竖工型钢与横工型钢的表面均均匀开设有多个减重孔，所述竖工型钢与横工型钢的外表面涂有防锈涂层。
[0010]优选的，所述竖工型钢的左侧面固定装配有加强板，所述加强板的一端与横工型
钢固定连接。
[0011]优选的，所述双向丝杆的一端均贯穿并延伸至所述固定块的外部，所述双向丝杆的一端固定装配有旋钮。
[0012]优选的，所述固定槽的底壁均开设有限位滑槽，所述螺纹块的底面均固定连接有限位滑块，所述螺纹块均通过限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种工具式楼层底层泵管加固装置，具备以下有益效果：
[0015]该工具式楼层底层泵管加固装置，通过转动旋钮，带动双向丝杆转动，双向丝杆通过自身转动，带动螺纹块通过限位滑块在限位滑槽中滑动，螺纹块带动环形固定板移动，环形固定板通过固定弹簧带动内固定板移动，方便将泵管的两端与弯曲处均固定住，解决了泵管工作时会上下振动，容易导致混凝土泵管薄弱的接管处产生疲劳破坏，甚至崩开漏浆的问题，通过设置减震板与安装板之间的伸缩杆与弹簧，可以对泵管工作时弯曲处产生的震动进一步的吸收，进一步的提升泵管的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的横工型钢结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A的结构放大图；
[0019]图4为本技术的固定块结构示意图。
[0020]图中：1、墙角；2、加固架主体；3、竖工型钢；4、横工型钢；5、减重孔；6、固定螺栓；7、安装板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、减震板；11、连接板；12、固定块；13、固定槽；14、双向丝杆；15、螺纹块；16、环形固定板；17、固定弹簧；18、内固定板；19、泵管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种工具式楼层底层泵管加固装置，包括墙角1和加固架主体2，加固架主体2设置在墙角1的表面上，加固架主体2是由竖工型钢3与横工型钢4组成，竖工型钢3的一端与横工型钢4固定连接，竖工型钢3与横工型钢4之间形成的夹角为九十度，加固架主体2的夹角处固定装配有安装板7，安装板7的上表面固定装配有三个伸缩杆8，伸缩杆8的顶端固定装配有减震板10，伸缩杆8的外表面均套设有弹簧9，弹簧9的底端与安装板7固定连接，弹簧9的顶端与减震板10固定连接，竖工型钢3、横工型钢4和减震板10的上表面均固定装配有连接板11，连接板11的上表面均固定装配有固定块12，固定块12的上表面均开设有两个固定槽13，固定槽13的内部均设置有双向丝杆14，双向丝杆14的外表面均螺接装配有螺纹块15，螺纹块15的上表面均固定装配有环形固定板16，两个环形固定板16的相对一面均设置有多个固定弹簧17，固定弹簧17的相对一端均固定装配有内固定板18，两个内固
定板18之间设置有泵管19。
[0023]参阅图1和图2，竖工型钢3与横工型钢4的表面均设置有固定螺栓6，竖工型钢3与横工型钢4均通过固定螺栓6与墙角1固定连接，通过固定螺栓6将横工型钢4和竖工型钢3固定在墙角1上，防止加固架主体2晃动，影响使用。
[0024]参阅图1，竖工型钢3与横工型钢4的表面均均匀开设有多个减重孔5，竖工型钢3与横工型钢4的外表面涂有防锈涂层，可以在保证装置结构强度的同时，可以减轻装置的自身重量，方便使用。
[0025]参阅图2，竖工型钢3的左侧面固定装配有加强板，加强板的一端与横工型钢4固定连接，可以有效提升装置的结构强度，提升装置的使用寿命。
[0026]参阅图4，双向丝杆14的一端均贯穿并延伸至固定块12的外部，双向丝杆14的一端固定装配有旋钮，方便通过转动旋钮，带动双向丝杆14转动，方便装置使用。
[0027]参阅图4，固定槽13的底壁均开设有限位滑槽，螺纹块15的底面均固定连接有限位滑块，螺纹块15均通过限位滑块与限位滑槽滑动连接，方便对螺纹块15进行限位，保证装置的正常运行。
[0028]工作原理：该工具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工具式楼层底层泵管加固装置，包括墙角(1)和加固架主体(2)，所述加固架主体(2)设置在墙角(1)的表面上，其特征在于：所述加固架主体(2)是由竖工型钢(3)与横工型钢(4)组成，所述竖工型钢(3)的一端与横工型钢(4)固定连接，所述竖工型钢(3)与横工型钢(4)之间形成的夹角为九十度，所述加固架主体(2)的夹角处固定装配有安装板(7)，所述安装板(7)的上表面固定装配有三个伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的顶端固定装配有减震板(10)，所述伸缩杆(8)的外表面均套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底端与安装板(7)固定连接，所述弹簧(9)的顶端与减震板(10)固定连接，所述竖工型钢(3)、横工型钢(4)和减震板(10)的上表面均固定装配有连接板(11)，所述连接板(11)的上表面均固定装配有固定块(12)，所述固定块(12)的上表面均开设有两个固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部均设置有双向丝杆(14)，所述双向丝杆(14)的外表面均螺接装配有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的上表面均固定装配有环形固定板(16)，两个所述环形固定板(16)的相对一面均设置有多个固定弹簧(17)，所述固定弹簧(17)的相对...
【专利技术属性】
技术研发人员：白建华，
申请(专利权)人：安宁市海建建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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