本实用新型专利技术涉及闭门器生产加工技术领域,尤其涉及一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具。其技术方案包括:安装座和升降板,安装座的顶部固定安装有底部模具,且底部模具的内部设有成型槽,底部模具顶部的四周固定安装有定位套杆,升降板的底部固定安装有顶部模具,且顶部模具的外侧固定安装有多组定位杆。本实用新型专利技术通过设置定位杆与螺纹杆、定位套管配合,可以对作业时底部模具与顶部模具之间的距离进行定位保护,增加了模具作业时的安全性,提高了实用性,设置支撑弹簧与抬升撞杆配合,可以对冲压成型完成后的凸轮进行抬升,从而便于工作人员对冲压成型完成的凸轮进行下料作业,增加了模具的功能性,扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具
[0001]本技术涉及闭门器生产加工
,具体为一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具。
技术介绍
[0002]闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器,当门开启后能通过压缩后释放,将门自动关上,有象弹簧门的作用,可以保证门被开启后,准确、及时的关闭到初始位置,现代液压闭门器(简称闭门器)始于二十世纪初期美国人注册的一项专利,它不同于传统的闭门器,是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用,液压闭门器设计思想的核心在于实现对关门过程的控制,使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行调节,闭门器凸轮在生产加工时需要用到冲压模具。
[0003]经检索,专利公告号为CN 206951969 U公开种组合式冲压模具,涉及冲压模具领域。该组合式冲压模具,包括底座,所述底座的顶部的两侧均固定安装有限位块,所述底座的顶部且位于两个限位块之间设置有两个模具本体,所述模具本体的顶部固定安装有竖板,且两个竖板通过穿插在竖板上的丝杆固定连接,所述丝杆的表面且位于两个竖板相离的一侧螺纹连接有螺帽,所述竖板的顶部固定安装有吊环。
[0004]现有的闭门器上板凸轮的组合式冲压模具存在的缺陷是:
[0005]1、现有的闭门器上板凸轮的组合式冲压模具的结构较为简单,在冲压使用时不具备对底部模具与底部模具之间的冲压距离进行定位的功能,当底部模具与顶部模具长时间碰撞时会造成损坏的情况,降低了冲压模具的安全性;
[0006]2、同时现有的闭门器上板凸轮的组合式冲压模具的不具备对冲压成型后的凸轮进行抬升的功能,当工作人员对冲压成型完成后的凸轮取出时较为不便,为此我们提出一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具来解决现有的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具,包括安装座和升降板,所述安装座的顶部固定安装有底部模具,且底部模具的内部设有成型槽,所述底部模具顶部的四周固定安装有定位套杆,所述升降板的底部固定安装有顶部模具,且顶部模具的外侧固定安装有多组定位杆,所述定位杆的底部转动安装有螺纹杆,所述成型槽的内部设有两组收缩槽,且收缩槽的内部皆固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部固定安装有抬升撞杆,所述升降板的顶部固定安装有连接板,且安装座的底部固定安装有安装垫。
[0009]使用本技术方案的一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具,安装座可以对底部模具进行放置支撑,同时通过安装垫可以对底部模具安装时的底部提供缓冲力,底部模
具与顶部模具配合可以对原料进行冲压作业,同时通过成型槽可以对凸轮进行成型作业,升降板与连接板配合可以对外部的动力机构进行安装,从而可以对顶部模具进行上升与下降,定位杆与定位套杆配合可以对顶部模具上升与下降时的路径进行定位,增加了模具作业时的精确性,同时通过转动螺纹杆可以进行伸展与收缩,从而可以对模具作业时底部模具与顶部模具之间的距离进行控制,增加了模具使用时的安全性,支撑弹簧与抬升撞杆配合可以对冲压成型完成后的凸轮进行抬升。
[0010]优选的,所述成型槽内部的两侧皆设有两组排风孔,且排风孔的下方皆设有连接管。连接管可以对风机连接,通过排风孔可以对冷风进行排出,从而可以对底部模具的内部进行风冷降。
[0011]优选的,所述螺纹杆的底部固定安装有定位盘,且定位盘的底部关节固定安装有缓冲垫。定位盘增加了螺纹杆底部的受力面积,缓冲垫可以对模具定位时进行缓冲防护。
[0012]优选的,所述连接板顶部的两侧皆设有连接孔,且连接板顶部的中央位置处设有防滑纹。连接孔通过螺栓可以对连接板进行安装固定,防滑纹增加了连接板安装时的稳定性。
[0013]优选的,所述安装座顶部的两侧皆设有压紧槽,且压紧槽上皆设有防滑槽。压紧槽通过压紧机构对底部模具进行安装固定,防滑槽增加了对底部模具压紧固定时的稳定性。
[0014]优选的,所述安装座的正面与背面皆设有两组安装槽,且安装槽的内部皆设有两组安装孔。安装孔通过螺栓可以对底部模具进行安装固定。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]通过设置定位杆与螺纹杆、定位套管配合,可以对作业时底部模具与顶部模具之间的距离进行定位保护,增加了模具作业时的安全性,提高了实用性。
[0017]设置支撑弹簧与抬升撞杆配合,可以对冲压成型完成后的凸轮进行抬升,从而便于工作人员对冲压成型完成的凸轮进行下料作业,增加了模具的功能性,扩大了适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的底部模具内部示意图;
[0020]图3为本技术的顶部模具结构示意图;
[0021]图4为本技术的底部模具俯视结构示意图。
[0022]图中:1、安装座;101、安装垫;2、安装槽;3、安装孔;4、压紧槽;401、防滑槽;5、底部模具;501、成型槽;502、收缩槽;503、排风孔;6、定位套杆;7、定位杆;8、顶部模具;9、升降板;901、连接板;902、连接孔;903、防滑纹;10、连接管;11、支撑弹簧;1101、抬升撞杆;12、螺纹杆;1201、定位盘;1202、缓冲垫。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示,本技术提出的一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具,包括安装座1和升降板9,安装座1的顶部固定安装有底部模具5,且底部模具5的内部设有成型
槽501,底部模具5顶部的四周固定安装有定位套杆6,升降板9的底部固定安装有顶部模具8,且顶部模具8的外侧固定安装有多组定位杆7,定位杆7的底部转动安装有螺纹杆12,成型槽501的内部设有两组收缩槽502,且收缩槽502的内部皆固定安装有支撑弹簧11,支撑弹簧11的顶部固定安装有抬升撞杆1101,升降板9的顶部固定安装有连接板901,且安装座1的底部固定安装有安装垫101。
[0026]基于实施例1的用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具工作原理是:安装座1可以对底部模具5进行放置支撑,同时通过安装垫101可以对底部模具5安装时的底部提供缓冲力,底部模具5与顶部模具8配合可以对原料进行冲压作业,同时通过成型槽501可以对凸轮进行成型作业,升降板9与连接板901配合可以对外部的动力机构进行安装,从而可以对顶部模具8进行上升与下降,定位杆7与定位套杆6配合可以对顶部模具8上升与下降时的路径进行定位,增加了模具作业时的精确性,同时通过转动螺纹杆12可以进行伸展与收缩,从而可以对模具作业时底部模具5与顶部模具8之间的距离进行控制,增加了模具使用时的安全性,支撑弹簧11与抬升撞杆1101配合可以对冲压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具,包括安装座(1)和升降板(9),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定安装有底部模具(5),且底部模具(5)的内部设有成型槽(501),所述底部模具(5)顶部的四周固定安装有定位套杆(6),所述升降板(9)的底部固定安装有顶部模具(8),且顶部模具(8)的外侧固定安装有多组定位杆(7),所述定位杆(7)的底部转动安装有螺纹杆(12),所述成型槽(501)的内部设有两组收缩槽(502),且收缩槽(502)的内部皆固定安装有支撑弹簧(11),所述支撑弹簧(11)的顶部固定安装有抬升撞杆(1101),所述升降板(9)的顶部固定安装有连接板(901),且安装座(1)的底部固定安装有安装垫(101)。2.根据权利要求1所述的一种用于闭门器上板凸轮的组合式冲压模具,其特征在于:所述成型槽(501)内部的两侧皆设有两组排风孔(503...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兆旭,贾景春,
申请(专利权)人:大连弘益精密部件制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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