本实用新型专利技术涉及一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置。它包括有支撑杆和所述支撑杆上设有的若干间隔分布的堵漏块，所述堵漏块的底部设有可与所述钢筋卡合固定的卡口，所述堵漏块与所述钢筋卡合固定后可堵住对应的豁口。本实用新型专利技术通过支撑杆将若干堵漏块串联，堵漏块之间的间距与豁口内的钢筋间距一致，因此只要将所有的堵漏块与钢筋卡合固定，再通过按压使所有的堵漏块与边模的外壁贴合，使豁口被完全堵住。所述堵漏块最好选用柔性材质，比如橡胶块、泡沫块，这样可以将卡口的尺寸做小一点，这样与钢筋卡合的时候固定效果更好。样与钢筋卡合的时候固定效果更好。样与钢筋卡合的时候固定效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置
[0001]本技术涉及一种堵漏装置，尤其是涉及一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置。
技术介绍
[0002]在土木行业中，根据实际情况不同，钢筋混凝土结构一般采用现浇工艺或者是装配式工艺，后者一般采用工厂化预制生产的方式进行批量生产。预制构件生产时需要将混凝土拌合物倒入模具中，模具包括钢筋组件和边模，所述边模上开设有若干等间距分布的豁口，所述豁口内架设有钢筋，豁口的尺寸一般都略大于钢筋的口径，因此在浇筑过程中会出现水泥从豁口溢出的情况。为了避免出现水泥外泄的情况，施工人员会用外物将豁口堵住，不过目前没有专门的用于堵漏的工具，可能存在堵漏工序繁琐、堵漏效果不理想的情况。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置；解决现有技术中存在堵漏工序繁琐、堵漏效果不理想的问题。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置，应用于叠合板和预制墙板预制构件的浇筑堵漏，浇筑预制构件需要若干用于定型的边模和钢筋，所述边模上开设有若干等间距分布的豁口，所述豁口内架设有钢筋，所述堵漏装置包括有支撑杆和所述支撑杆上设有的若干间隔分布的堵漏块，所述堵漏块的底部设有可与所述钢筋卡合固定的卡口，所述堵漏块与所述钢筋卡合固定后可堵住对应的豁口。本技术通过支撑杆将若干堵漏块串联，堵漏块之间的间距与豁口内的钢筋间距一致，因此只要将所有的堵漏块与钢筋卡合固定，再通过按压使所有的堵漏块与边模的外壁贴合，使豁口被完全堵住。所述堵漏块最好选用柔性材质，比如橡胶块、泡沫块，这样可以将卡口的尺寸做小一点，这样与钢筋卡合的时候固定效果更好。
[0005]进一步的，所述支撑杆包括若干首尾轴向滑动配合的单元杆，每根单元杆上仅固定有一个堵漏块。因为实际中不同预制件中的钢筋排布密度不同，相邻豁口的间距不同，因此需要随时调整堵漏块的间距，单元杆相互滑动配合，可以灵活的调整间距。
[0006]进一步的，所述单元杆的一端设有两根等粗的凸轴，所述凸轴外端设有限位块，另一端开设有沿其轴向分布的条形槽，条形槽的宽度与凸轴外径相同；相邻两单元杆通过凸轴与条形槽滑动配合连接，这种装配方式简单可靠。
[0007]进一步的，所述单元杆上设有可与所述堵漏块形成卡合限位的凹陷部，便于固定堵漏块。
[0008]进一步的，相邻堵漏块的最小间距为15cm，最大间距为20cm，因为最常见的钢筋排布密度就是15cm和20cm。
[0009]因此，本技术相比现有技术具有以下特点：1.通过支撑杆将若干堵漏块串联，
堵漏块之间的间距与豁口内的钢筋间距一致，因此只要将所有的堵漏块与钢筋卡合固定，再通过按压使所有的堵漏块与边模的外壁贴合，使豁口被完全堵住，堵漏的效率更高，效果更好；2. 支撑杆包括若干首尾轴向滑动配合的单元杆，可以灵活地调整堵漏块间距。
附图说明
[0010]附图1是本技术与边模配合后的一种结构示意图；
[0011]附图2是附图1另一个角度的视图；
[0012]附图3是实施例1的一种结构示意图；
[0013]附图4是实施例1两种间距的对比图；
[0014]附图5是单元杆的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]实施例1：见图1和图2，一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置，应用于预制构件的浇筑堵漏，浇筑预制构件需要若干用于定型的边模10和钢筋20，边模上开设有若干等间距分布的豁口11，豁口内架设有钢筋，堵漏装置包括有支撑杆30和支撑杆上设有的若干间隔分布的堵漏块40，堵漏块的底部设有可与钢筋卡合固定的卡口41（参见图3），堵漏块与钢筋卡合固定后可堵住对应的豁口。本实施例通过支撑杆将若干堵漏块串联，堵漏块之间的间距与豁口内的钢筋间距一致，因此只要将所有的堵漏块与钢筋卡合固定，再通过按压使所有的堵漏块与边模的外壁贴合，使豁口被完全堵住。堵漏块最好选用柔性材质，比如橡胶块、泡沫块，这样可以将卡口的尺寸做小一点，这样与钢筋卡合的时候固定效果更好。
[0018]见图3，支撑杆包括若干首尾轴向滑动配合的单元杆50，每根单元杆上仅固定有一个堵漏块。因为实际中不同预制件中的钢筋排布密度不同，相邻豁口的间距不同，因此需要随时调整堵漏块的间距，单元杆相互滑动配合，可以灵活的调整间距。
[0019]见图5，单元杆的一端设有两根等粗的凸轴51，凸轴外端设有限位块53，另一端开设有沿其轴向分布的条形槽52，条形槽的宽度与凸轴外径相同；相邻两单元杆通过凸轴与条形槽滑动配合连接，这种装配方式简单可靠。
[0020]见图5，单元杆上设有可与堵漏块形成卡合限位的凹陷部54，便于固定堵漏块。
[0021]见图4，相邻堵漏块的最小间距为15cm，最大间距为20cm，因为最常见的钢筋排布密度就是15cm和20cm。
[0022]本技术可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本技术的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于预制构件边模豁口的堵漏装置，应用于预制构件的浇筑堵漏，浇筑预制构件需要若干用于定型的边模和钢筋，所述边模上开设有若干等间距分布的豁口，所述豁口内架设有钢筋，其特征在于：所述堵漏装置包括有支撑杆和所述支撑杆上设有的若干间隔分布的堵漏块，所述堵漏块的底部设有可与所述钢筋卡合固定的卡口，所述堵漏块与所述钢筋卡合固定后可堵住对应的豁口。2.根据权利要求1所述的用于预制构件边模豁口的堵漏装置，其特征在于：所述支撑杆包括若干首尾轴向滑动配合的单元杆，每根单元杆上仅固定有一个堵漏块。3.根据权利要求2所述的用于预制构件边模豁口的堵...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐燕君，
申请(专利权)人：义乌工商职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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