一种转鼓碎浆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转鼓碎浆机，转鼓碎浆机包括预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体，预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体依次连接，预浸筒体和/或筛选筒体下端设置有支撑装置，支撑装置包括底座和支撑轮，支撑轮有两个，两个所述支撑轮间隔设置在底座上，各支撑轮包括轴承座和滚轮，轴承座设在底座上，滚轮转动设置在轴承座上，滚轮与预浸筒体和/或筛选筒体抵接。本实用新型专利技术相比于传统的转鼓碎浆机，通过支撑装置对预浸筒体和筛选筒体进行支撑，能够确保长期使用后预浸筒体和筛选筒体不产生形变，提高转鼓碎浆机的使用寿命，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓碎浆机


[0001]本技术涉及碎浆机
，具体涉及一种转鼓碎浆机。

技术介绍

[0002]转鼓碎浆机是一种新型、先进的废纸碎浆设备，是传统水力碎浆机的换代产品，该设备的主要结构是一个特殊设计的略带倾角的转鼓装置，前段是碎解区，后段是筛选区，在工作过程中，转鼓以一定的转速转动，由转鼓一端连续加入废纸原料、水和适宜的化学药品混合在一起，转鼓内部的抄板不断地将湿废纸兜起并摔落，并缓慢地由碎浆区朝筛选区移动，这种动作产生的冲击和摩擦作用能够温和地疏解废纸纤维，且较好地保持纤维的强度，同时纤维间的摩擦和翻滚冲撞作用可高效地将油墨粒子、膜片、热熔胶从纤维表面剥落下来，碎浆效果即分散程度取决于原料、化学药品使用种类、碎解时间和强度。鼓式碎浆机集碎浆、筛选于一体，特别适宜未经拣选的废纸原料的碎浆。
[0003]转鼓碎浆机主要包括三大部分：预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体，其筒体内部包括提料板、排渣板等结构实现设备功能，整机筒体依靠托轮托举筒体上的滚带实现设备的固定，滚带为高强度的大圆环，通常套合于两个功能分区之间的位置，一台设备上共有两处。在实际生产中，因筒体自身长圆柱形结构限制，筒体靠近滚带的位置承受强交变应力，在长期应力作用下，产生形变乃至疲劳裂纹，轻则需停机维修，重则导致设备不可逆损坏，设备报废。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种转鼓碎浆机，解决目前转鼓碎浆机筒体容易变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种转鼓碎浆机，包括预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体，所述预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体依次连接，所述预浸筒体和/或筛选筒体下端设置有支撑装置，所述支撑装置包括底座和支撑轮，所述支撑轮有两个，两个所述支撑轮间隔设置在所述底座上，各所述支撑轮包括轴承座和滚轮，所述轴承座设在所述底座上，所述滚轮转动设置在所述轴承座上，所述滚轮与所述预浸筒体和/或筛选筒体抵接。
[0007]进一步地，所述底座包括固定板和固定座，所述固定板设在所述固定座上端，所述轴承座通过螺栓与所述固定板连接，所述轴承座与所述固定板之间设有楔子。
[0008]进一步地，所述螺母为圆球状，所述螺母与所述固定板的下侧面抵接。
[0009]进一步地，所述滚轮包括轮毂和轮圈，所述轮圈套设在所述轮毂上，所述轮圈采用柔性材质制成。
[0010]进一步地，所述支撑装置设在所述预浸筒体的入口处，所述滚轮与所述预浸筒体入口处的筒壁抵接。
[0011]进一步地，所述支撑装置设在所述筛选筒体的出口处，所述滚轮与所述筛选筒体
的出口处的筒壁抵接。
[0012]进一步地，所述支撑装置设在所述预浸筒体的入口处和所述筛选筒体的出口处，其中一个所述滚轮与所述预浸筒体入口处的筒壁抵接，另一个所述滚轮与所述筛选筒体出口处的筒壁抵接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的转鼓碎浆机，支撑装置包括底座和支撑轮，两个支撑轮间隔设置，分别与预浸筒体抵接，支撑轮也可与筛选筒体抵接，也可同时与预浸筒体和筛选筒体同时抵接，有效避免了转鼓碎浆机长期使用后产生形变，提高转鼓碎浆机的使用寿命。
[0015]进一步地，通过支撑轮和底座分离设置，可对支撑轮的高度进行微调，能够应用于不同形变程度的转鼓碎浆机。
附图说明
[0016]图1是现有的转鼓碎浆机的示意图；
[0017]图2是本技术的转鼓碎浆机的示意图；
[0018]图3是图2中A
‑
A处的示意图；
[0019]图4是本技术的转鼓碎浆机中支撑装置的示意图；
[0020]图5是支撑轮倾斜状态的示意图；
[0021]图6是螺栓与螺母的结构示意图。
[0022]图中各标记对应的名称：
[0023]1、预浸筒体，2、碎解筒体，3、筛选筒体，4、托轮，5、底座，51、固定板，52、固定座，53、通孔，6、支撑轮，61、轴承座，62、滚轮，621、轮毂，622、轮圈，7、螺栓，8、螺母，9、楔子。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的实施例1：
[0026]本技术实施例中的转鼓碎浆机，是通过支撑装置支撑起转鼓碎浆机的预浸筒体和筛选筒体，避免转鼓碎浆机长期使用后预浸筒体和筛选筒体变形，延长转鼓碎浆机的使用寿命。
[0027]如图1所示，为现有的转鼓碎浆机变形后的示意图，转鼓碎浆机包括预浸筒体1、碎解筒体2和筛选筒体3，预浸筒体1、碎解筒体2和筛选筒体3依次连接，预浸筒体1的端部设有进料口，在筛选筒体3的端部设有出料口，物料经进料口进入，完成碎解和筛选后，废渣从出料口排出，在预浸筒体1与碎解筒体2交界处、碎解筒体2和筛选筒体3交界处各设有一个托轮4，起到对转鼓碎浆机的支撑作用，同时提供转鼓碎浆机转动的动力，长期使用后，预浸筒体1和筛选筒体3由于应力作用产生形变，容易导致设备损坏，还可能造成设备报废。
[0028]如图2和图3所示，为本技术的转鼓碎浆机的示意图，转鼓碎浆机包括预浸筒体1、碎解筒体2和筛选筒体3，在预浸筒体1下端设有支撑装置，用于支撑起预浸筒体1，避免
长期使用后预浸筒体1变形。
[0029]具体地，支撑装置包括底座5和支撑轮6，支撑轮6有两个，两个支撑轮6间隔设置在底座5上，支撑轮6包括轴承座61和滚轮62，轴承座61设在底座5上，滚轮62转动设置在轴承座61上，实际使用时，滚轮62与预浸筒体1的筒壁抵接，随预浸筒体1进行转动，形成对预浸筒体1的支撑。
[0030]为确保支撑效果，本实施例中，支撑装置设在预浸筒体1的入口处和筛选筒体3的出口处，滚轮62与预浸筒体1入口处的筒壁和筛选筒体3的出口处的筒壁抵接。
[0031]本实施例中，随着使用时间的加长，转鼓碎浆机的变形程度会逐渐增加，为适应不同时间阶段的需求，需要支撑轮6能够进行高度调节，如图4所示，底座5包括固定板51和固定座52，固定板51设在固定座52上端，在轴承座61上设有通孔53，轴承座61上也设有对应的通孔53，通过螺栓7依次穿过轴承座61和固定板51，并通过螺母8将轴承座61与固定板51连接起来。通过这样的设计，可以使得轴承座61与固定板51具有间隙，在间隙中设有楔子9，实际使用时，通过楔子9调整轴承座61与固定板51之间的间隙，来对滚轮62的高度进行微调，以适应不同时间段转鼓碎浆机的支撑需求，同时还可对现有的转鼓碎浆机进行改造。
[0032]在实际使用时，由于转鼓碎浆机需要略带倾角设置，为使支撑后的转鼓碎浆机能够保持具有倾角的状态，本实施例中，支撑轮6能够倾斜设置，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转鼓碎浆机，其特征在于：包括预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体，所述预浸筒体、碎解筒体和筛选筒体依次连接，所述预浸筒体和/或筛选筒体下端设置有支撑装置，所述支撑装置包括底座和支撑轮，所述支撑轮有两个，两个所述支撑轮间隔设置在所述底座上，各所述支撑轮包括轴承座和滚轮，所述轴承座设在所述底座上，所述滚轮转动设置在所述轴承座上，所述滚轮与所述预浸筒体和/或筛选筒体抵接。2.根据权利要求1所述的转鼓碎浆机，其特征在于：所述底座包括固定板和固定座，所述固定板设在所述固定座上端，所述轴承座通过螺栓与所述固定板连接，所述轴承座与所述固定板之间设有楔子。3.根据权利要求2所述的转鼓碎浆机，其特征在于：所述螺栓从上往下穿过所述轴承座和固定板，并通过螺母将所述轴承座与所述固定板连接。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，苗子晨，许超峰，许要锋，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：