本实用新型专利技术公开了液压机用防护装置，包括液压机本体，所述液压机本体的内顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定设有液压板，所述液压机本体的正表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有正防护板，所述液压机本体的两侧均固定设有两个固定板。通过该设计，在电动推杆、正防护板、移动槽、移动块、固定板、调节电机、调节杆、调节套、连接块、框架板、侧防护板、限位导轨、限位滑块的作用下，以便对液压杆、液压板使用时，进行全面防护，避免了液压时溅射的物体对使用者造成安全隐患的问题，以及对正防护板、框架板、侧防护板的便捷收纳，避免了不使用时对液压杆、液压板的阻挡的问题，进而为使用者使用带动便捷。进而为使用者使用带动便捷。进而为使用者使用带动便捷。
【技术实现步骤摘要】
液压机用防护装置
[0001]本技术属于液压机
，具体涉及液压机用防护装置。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。
[0003]一般的单柱液压机的液压工作台常常为暴露的，液压时，液压杆驱动液压板对物品施加压力，使得物品变形，一些物品会溅射出碎片，具有一定的危险性。为此，提出液压机用防护装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供液压机用防护装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：液压机用防护装置，包括液压机本体，所述液压机本体的内顶部安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定设有液压板，所述液压机本体的正表面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有正防护板，所述液压机本体的两侧均固定设有两个固定板，所述固定板的内部转动连接有调节杆，所述液压机本体的侧面安装有调节电机，且调节电机与调节杆固定连接，所述调节杆的外表面螺纹连接有调节套，所述调节套的外表面固定设有连接块，所述连接块的另一端固定设有框架板，所述液压机本体的两侧上部均安装有限位导轨，所述限位导轨的内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块与框架板固定连接有，所述框架板的内部卡合连接有侧防护板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述正防护板的内侧设有移动块，所述液压机本体的正表面开设有移动槽，所述移动块与移动槽为滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述正防护板的内侧设有缓冲垫，且缓冲垫的大小与正防护板的大小相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位导轨的内部开设有两个对称定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位块，且定位块与限位滑块固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压机本体的下部侧面设有支撑脚，且支撑脚的切面为三角形设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动槽的内部宽度与移动块的宽度相适配设置，且移动块为“T”字形设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑块的宽度与限位导轨的内部宽度相适配设置。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过该设计，在电动推杆、正防护板、移动槽、移动块、固定板、调节电机、调节杆、调节套、连接块、框架板、侧防护板、限位导轨、限位滑块的作用下，以便对液压杆、液压板使用时，进行全面防护，避免了液压时溅射的物体对使用者造成安全隐患的问题，以及对正防护板、框架板、侧防护板的便捷收纳，避免了不使用时对液压杆、液压板的阻挡的问题，进而为使用者使用带动便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术的图1的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1的正视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4的A处结构放大图。
[0019]其中：1、液压机本体；2、支撑脚；3、液压杆；4、液压板；5、电动推杆；6、正防护板；7、移动槽；8、移动块；9、固定板；10、调节电机；11、调节杆；12、调节套；13、连接块；14、框架板；15、侧防护板；16、限位导轨；17、定位槽；18、定位块；19、限位滑块。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
5所示，液压机用防护装置，包括液压机本体1，液压机本体1的内顶部安装有液压杆3，液压杆3的输出端固定设有液压板4，液压机本体1的正表面安装有电动推杆5，电动推杆5的输出端固定设有正防护板6，液压机本体1的两侧均固定设有两个固定板9，固定板9的内部转动连接有调节杆11，液压机本体1的侧面安装有调节电机10，且调节电机10与调节杆11固定连接，调节杆11的外表面螺纹连接有调节套12，调节套12的外表面固定设有连接块13，连接块13的另一端固定设有框架板14，液压机本体1的两侧上部均安装有限位导轨16，限位导轨16的内部滑动连接有限位滑块19，且限位滑块19与框架板14固定连接有，框架板14的内部卡合连接有侧防护板15。
[0023]当压物体放置在液压机本体1上，且待压物体处于液压板4的正下方，此时，通过对电动推杆5进行驱动，使得电动推杆5推动正防护板6上下移动，以便对使用者的正面进行格挡保护，以及对调节电机10进行驱动，使得调节电机10带动调节杆11转动，由于调节杆11与调节套12为螺纹连接，以及限位导轨16与限位滑块19滑动连接，以及调节套12与调节套12固定连接，以及框架板14对连接块13与限位滑块19固定连接，使得调节杆11转动时带动调节套12进行水平直线移动，当调节套12移动时带动连接块13移动，当连接块13移动时带动
框架板14移动，通过对框架板14向左侧移动，使得框架板14内部的侧防护板15对液压杆3、液压板4的侧面弧形格挡保护，以及在液压杆3、液压板4不对待压物进行液压时，通过对电动推杆5、调节电机10的驱动，使得正防护板6、框架板14、侧防护板15进行收纳，避免了对液压杆3、液压板4的格挡，通过该设计，以便对液压杆3、液压板4使用时，进行全面防护，避免了液压时溅射的物体对使用者造成安全隐患的问题，以及对正防护板6、框架板14、侧防护板15的便捷收纳，避免了不使用时对液压杆3、液压板4的阻挡的问题，进而为使用者使用带动便捷。
[0024]在其他实施例中，正防护板6的内侧设有移动块8，液压机本体1的正表面开设有移动槽7，移动块8与移动槽7为滑动连接。
[0025]在其他实施例中，正防护板6的内侧设有缓冲垫，且缓冲垫的大小与正防护板6的大小相同；通过设置缓冲垫，以便对正防护板6进行保护，避免了液压板4加压物体产生的溅射的物体对正防护板6的冲击。
[0026]在其他实施例中，限位导轨16的内部开设有两个对称定位槽17，定位槽17的内部滑动连接有定位块18，且定位块18与限位滑块19固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.液压机用防护装置，包括液压机本体(1)，其特征在于：所述液压机本体(1)的内顶部安装有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端固定设有液压板(4)，所述液压机本体(1)的正表面安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定设有正防护板(6)，所述液压机本体(1)的两侧均固定设有两个固定板(9)，所述固定板(9)的内部转动连接有调节杆(11)，所述液压机本体(1)的侧面安装有调节电机(10)，且调节电机(10)与调节杆(11)固定连接，所述调节杆(11)的外表面螺纹连接有调节套(12)，所述调节套(12)的外表面固定设有连接块(13)，所述连接块(13)的另一端固定设有框架板(14)，所述液压机本体(1)的两侧上部均安装有限位导轨(16)，所述限位导轨(16)的内部滑动连接有限位滑块(19)，且限位滑块(19)与框架板(14)固定连接有，所述框架板(14)的内部卡合连接有侧防护板(15)。2.根据权利要求1所述的液压机用防护装置，其特征在于：所述正防护...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊泽臣，徐世兴，张晓辉，
申请(专利权)人：青岛泰泓轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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