工装检修平台制造技术

本实用新型专利技术涉及检修设备技术领域，提出了工装检修平台，用于夹紧工件进行检修，其特征在于，包括，基座，沿第一方向设置，移动框架，位于所述基座外围，所述移动框架的移动方向与第一方向平行，转台，具有转动部和支撑部，所述转动部转动设置在所述基座上，所述支撑部连接到所述转动部上且跟随转动，其中，所述转动部的转动轴向平行于第一方向，所述支撑部与所述转动部垂直或斜交，所述支撑部用于承载工件，安装板，竖向移动设置在所述移动框架上，位于所述支撑部上方，所述安装板用于安装检修工具后对工件进行检修。通过上述技术方案，解决了现有技术中轧机导卫快速更换轧机导卫辊的问题。有技术中轧机导卫快速更换轧机导卫辊的问题。有技术中轧机导卫快速更换轧机导卫辊的问题。

【技术实现步骤摘要】
工装检修平台


[0001]本技术涉及检修设备
，具体的，涉及工装检修平台。

技术介绍

[0002]矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。
[0003]矫直机的导卫辊需要定期检修，现有技术中通常是检修工人直接在矫直机上进行检修维护，由于空间限制，此种方式难度高，不便于操作，而且检修效率低，还有安全隐患，因此需要一台检修工装，实现导卫辊的快速检修更换。

技术实现思路

[0004]本技术提出工装检修平台，解决了相关技术中轧机导卫快速更换轧机导卫辊的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]工装检修平台，用于夹紧工件进行检修，其特征在于，包括，
[0007]基座，沿第一方向设置，
[0008]移动框架，位于所述基座外围，所述移动框架的移动方向与第一方向平行，
[0009]转台，具有转动部和支撑部，所述转动部转动设置在所述基座上，所述支撑部连接到所述转动部上且跟随转动，其中，所述转动部的转动轴向平行于第一方向，所述支撑部与所述转动部垂直或斜交，所述支撑部用于承载工件，
[0010]安装板，竖向移动设置在所述移动框架上，位于所述支撑部上方，所述安装板用于安装检修工具后对工件进行检修。
[0011]作为进一步的技术方案，还包括，
[0012]平移驱动组件，设置在所述移动框架上跟随移动，
[0013]升降驱动组件，设置在所述平移驱动组件上，被所述平移驱动组件带动平移，所述安装板设置在所述升降驱动组件上，被所述升降驱动组件带动升降。
[0014]作为进一步的技术方案，所述平移驱动组件包括，
[0015]固定板一，设置在所述移动框架上跟随移动，
[0016]丝杠一，设置在所述固定板一上，所述丝杠一的长度方向垂直于第一方向，
[0017]移动板一，设置在所述丝杠一上，被所述丝杠一带动平移。
[0018]作为进一步的技术方案，所述升降驱动组件包括，
[0019]固定板二，设置在所述移动板一上跟随移动，
[0020]丝杠二，设置在所述固定板二上，所述丝杠二的长度方向与第一方向、所述丝杠一的长度方向均垂直，
[0021]其中，所述安装板设置在所述丝杠二上，被所述丝杠二带动升降。
[0022]作为进一步的技术方案，所述支撑部具有T形槽，还包括，
[0023]工件压板，拆卸设置在所述T形槽内，用于工件安装在所述T形槽后夹紧工件。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括，
[0025]轨道，有两个，分别位于所述基座两侧，所述移动框架移动设置在所述轨道上。
[0026]作为进一步的技术方案，还包括，
[0027]齿轮轴承箱，设置在所述基座上，与所述转动部连接，用于带动所述转动部转动，
[0028]转动驱动件，用于驱动所述齿轮轴承箱运作。
[0029]本技术的工作原理及有益效果为：
[0030]本技术中，为了解决相关技术中轧机导卫快速更换轧机导卫辊的问题，专利技术人设计了一种工装检修平台，可以满足不同型号的轧机导卫快速更换轧机导卫辊，该工装检修平台相比于现有技术中人工直接维修的方式更加方便快捷，且安全性提高。
[0031]该工装检修平台主要由基座和移动框架组成，基座上安装有转台，转台上具有转动部和支撑部，其中，转动部是转动安装在基座上，支撑部则直接安装在转动部上，此种设计可以将需要检修的工件安装在支撑部上，然后可以通过转动部的转动来调节位于支撑部上的待检修工件的角度和位置，可以根据实际情况选择一个适宜的角度对工件进行检修；另外，移动框架罩在基座外，移动框架可沿基座的长度方向进行移动，移动框架上安装有可沿除第一方向外另两个垂直方向移动的安装板，安装板跟随移动框架移动即可实现三坐标上的移动，安装板上则可以安装固定多种检修工具，如拔轴器等，然后通过调节安装板的位置可以调节检修工具的位置，再通过与转台的配合使用，可以简便快捷的实现对待检修工件的检修。
附图说明
[0032]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0033]图1为本技术主视结构示意图；
[0034]图2为本技术侧视结构示意图；
[0035]图3为本技术俯视结构示意图；
[0036]图4为本技术安装检修工具后主视结构示意图。
[0037]图中：1、基座，2、移动框架，3、转台，301、转动部，302、支撑部，303、T形槽，4、安装板，5、平移驱动组件，501、固定板一，502、丝杠一，503、移动板一，6、升降驱动组件，601、固定板二，602、丝杠二，7、工件压板，8、轨道，9、齿轮轴承箱，10、转动驱动件。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0039]如图1～图4所示，本实施例提出了工装检修平台，用于夹紧工件进行检修，其特征在于，包括，
[0040]基座，沿第一方向设置，
[0041]移动框架，位于基座外围，移动框架的移动方向与第一方向平行，
[0042]转台，具有转动部和支撑部，转动部转动设置在基座上，支撑部连接到转动部上且跟随转动，其中，转动部的转动轴向平行于第一方向，支撑部与转动部垂直或斜交，支撑部用于承载工件，
[0043]安装板，竖向移动设置在移动框架上，位于支撑部上方，安装板用于安装检修工具后对工件进行检修。
[0044]本实施例中，为了解决相关技术中轧机导卫快速更换轧机导卫辊的问题，专利技术人设计了一种工装检修平台，可以满足不同型号的轧机导卫快速更换轧机导卫辊，该工装检修平台相比于现有技术中人工直接维修的方式更加方便快捷，且安全性提高。
[0045]该工装检修平台主要由基座和移动框架组成，基座上安装有转台，转台上具有转动部和支撑部，其中，转动部是转动安装在基座上，支撑部则直接安装在转动部上，此种设计可以将需要检修的工件安装在支撑部上，然后可以通过转动部的转动来调节位于支撑部上的待检修工件的角度和位置，可以根据实际情况选择一个适宜的角度对工件进行检修；另外，移动框架罩在基座外，移动框架可沿基座的长度方向进行移动，移动框架上安装有可沿除第一方向外另两个垂直方向移动的安装板，安装板跟随移动框架移动即可实现三坐标上的移动，安装板上则可以安装固定多种检修工具，如拔轴器等，然后通过调节安装板的位置可以调节检修工具的位置，再通过与转台的配合使用，可以简便快捷的实现对待检修工件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工装检修平台，用于夹紧工件进行检修，其特征在于，包括，基座(1)，沿第一方向设置，移动框架(2)，位于所述基座(1)外围，所述移动框架(2)的移动方向与第一方向平行，转台(3)，具有转动部(301)和支撑部(302)，所述转动部(301)转动设置在所述基座(1)上，所述支撑部(302)连接到所述转动部(301)上且跟随转动，其中，所述转动部(301)的转动轴向平行于第一方向，所述支撑部(302)与所述转动部(301)垂直或斜交，所述支撑部(302)用于承载工件，安装板(4)，竖向移动设置在所述移动框架(2)上，位于所述支撑部(302)上方，所述安装板(4)用于安装检修工具后对工件进行检修。2.根据权利要求1所述的工装检修平台，其特征在于，还包括，平移驱动组件(5)，设置在所述移动框架(2)上跟随移动，升降驱动组件(6)，设置在所述平移驱动组件(5)上，被所述平移驱动组件(5)带动平移，所述安装板(4)设置在所述升降驱动组件(6)上，被所述升降驱动组件(6)带动升降。3.根据权利要求2所述的工装检修平台，其特征在于，所述平移驱动组件(5)包括，固定板一(501)，设置在所述移动框架(2)上跟随移动，丝杠一(502)，设置在所述固定板一(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马延卫，杨凤需，高子豪，
申请(专利权)人：石家庄鑫达冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：