一种带有防护框架的高周波电压机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有防护框架的高周波电压机，包括工作台、可调节支脚、连接块、伸缩柱、压板一、压板二、防护框架一、操作箱、按压开关、限位槽、防护框架二、液压结构和数控开关，所述防护框架一包括框架一和防护网一，所述防护框架二包括框架二和防护网二，所述液压结构包括轴体一、轴体二和轴体三，所述防护网一设在所述框架一内，所述防护网二设在所述框架二内，所述轴体三一端套置在轴体二一端，所述轴体二远离轴体三一端套置在轴体一一端，所述工作台底部设有多个所述可调节支脚，所述连接块底端贴合工作台顶端靠近侧面位置设置，所述操作箱底端靠近侧面位置与连接块顶端连接固定，所述伸缩柱一端由操作箱底端伸入操作箱内部设置。内部设置。内部设置。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护框架的高周波电压机


[0001]本技术涉及高周波电压机
，特别涉及一种带有防护框架的高周波电压机。

技术介绍

[0002]高周波电压机简称高周波机用到的高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100Khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。
[0003]当高周波电压机工作时需上下两个压板压合在一起，由于没有保护装置，工作人员和其他杂物很容易误触至两块压板之间，造成产品和设备的损坏，甚至导致人员受伤。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种带有防护框架的高周波电压机，将两个防护框架一设置在高周波机工作台、连接块和操作箱之间靠近两侧位置，防止工作时人体与杂物从设备两侧误触到两个压板之间；在工作台内部设有液压结构，可以将防护框架二自由升降，防止工作时，工人与杂物从正面误触到两个压板之间；当防护框架二上升至操作箱底部时，可以抵触到按压开关，使伸缩柱带动压板一压合在压板二上，而此时防护框架二与两个防护框架一相结合，已形成了密封构造，有效防止工人与杂物误触到两个压板之间。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种带有防护框架的高周波电压机，包括工作台、可调节支脚、连接块、伸缩柱、压板一、压板二、防护框架一、操作箱、按压开关、限位槽、防护框架二、液压结构和数控开关，所述防护框架一包括框架一和防护网一，所述防护框架二包括框架二和防护网二，所述液压结构包括轴体一、轴体二和轴体三，所述防护网一设在所述框架一内，所述防护网二设在所述框架二内，所述轴体三一端套置在轴体二一端，所述轴体二远离轴体三一端套置在轴体一一端，所述工作台底部设有多个所述可调节支脚，所述连接块底端贴合工作台顶端靠近侧面位置设置，所述操作箱底端靠近侧面位置与连接块顶端连接固定，所述伸缩柱一端由操作箱底端伸入操作箱内部设置，所述压板一顶端与伸缩柱远离操作箱一端连接固定，所述压板二底端与工作台顶端连接固定，两个所述限位槽一端均与操作箱底端远离连接块位置相对设置，两个所述限位槽远离操作箱一端均与工作台顶端连接固定，两个所述按压开关设置在操作箱靠近两个所述限位槽处，所述防护框架二两侧插置在两个所述限位槽之间，所述防护框架二底端伸入工作台内部设置，所述工作台内部底端两侧各设有一个所述液压结构，且两个所述液压结构均远离连接块设置，两个所述液压结构顶端均与防护框架二底端连接固定，两个所述防护框架一一端均与连接块靠近两侧位置连接固定，两个所述防护框架一远离连接块一端均靠近两个所述限位槽一侧设置，两个所述防护框架一顶端均
与操作箱靠近两侧位置连接固定，两个所述防护框架一底端均与工作台顶端靠近两侧位置连接固定，所述数控开关设在工作台一侧靠近其一所述限位槽位置设置。
[0007]作为改进，多个所述可调节支脚在工作台底部呈等距分布。
[0008]作为改进，所述伸缩柱一端连接固定在压板一顶端中心处。
[0009]作为改进，所述压板二在工作台顶端与压板一对应设置。
[0010]作为改进，所述防护框架二侧面宽度与限位槽内部宽度相等。
[0011]作为改进，两个所述按压开关与两个所述限位槽在同一直线上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术一种带有防护框架的高周波电压机，在设备上设有两个限位槽，可以防止防护框架二在运行时移位；在操作箱底端设有按压开关，当防护框架二升至操作箱底端时按压到按压开关，两块压板才进行压合，当防护框架二下降离开操作箱底端时，按压开关复位后，两块压板分离；防护框架一和防护框架二中心均使用防护网，可以肉眼直观地观察内部压板工作情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为本技术的A部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的液压结构的结构示意图；
[0018]图5为本技术的防护框架一结构示意图；
[0019]图6为本技术的防护框架二结构示意图。
[0020]附图标记对照表：
[0021]1、工作台；2、可调节支脚；3、连接块；4、伸缩柱；5、压板一；6、压板二；7、防护框架一；8、操作箱；9、按压开关；10、限位槽；11、防护框架二；12、液压结构；13、轴体一；14、轴体二；15、轴体三；16、数控开关；17、框架一；18、防护网一；19、框架二；20、防护网二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1
‑
6所示，一种带有防护框架的高周波电压机，包括工作台1、可调节支脚2、连接块3、伸缩柱4、压板一5、压板二6、防护框架一7、操作箱8、按压开关9、限位槽10、防护框架二11、液压结构12和数控开关16，所述防护框架一7包括框架一17和防护网一18，所述防护框架二11包括框架二19和防护网二20，所述液压结构12包括轴体一13、轴体二14和轴体三15，所述防护网一18设在所述框架一17内，所述防护网二20设在所述框架二19内，所述轴体三15一端套置在轴体二14一端，所述轴体二14远离轴体三15一端套置在轴体一13一端，所
述工作台1底部设有多个所述可调节支脚2，所述连接块3底端贴合工作台1顶端靠近侧面位置设置，所述操作箱8底端靠近侧面位置与连接块3顶端连接固定，所述伸缩柱4一端由操作箱8底端伸入操作箱8内部设置，所述压板一5顶端与伸缩柱4远离操作箱8一端连接固定，所述压板二6底端与工作台1顶端连接固定，两个所述限位槽10一端均与操作箱8底端远离连接块3位置相对设置，两个所述限位槽10远离操作箱8一端均与工作台1顶端连接固定，两个所述按压开关9设置在操作箱8靠近两个所述限位槽10处，所述防护框架二11两侧插置在两个所述限位槽10之间，所述防护框架二11底端伸入工作台1内部设置，所述工作台1内部底端两侧各设有一个所述液压结构12，且两个所述液压结构12均远离连接块3设置，两个所述液压结构12顶端均与防护框架二11底端连接固定，两个所述防护框架一7一端均与连接块3靠近两侧位置连接固定，两个所述防护框架一7远离连接块3一端均靠近两个所述限位槽10一侧设置，两个所述防护框架一7顶端均与操作箱8靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护框架的高周波电压机，其特征在于，包括工作台(1)、可调节支脚(2)、连接块(3)、伸缩柱(4)、压板一(5)、压板二(6)、防护框架一(7)、操作箱(8)、按压开关(9)、限位槽(10)、防护框架二(11)、液压结构(12)和数控开关(16)，所述防护框架一(7)包括框架一(17)和防护网一(18)，所述防护框架二(11)包括框架二(19)和防护网二(20)，所述液压结构(12)包括轴体一(13)、轴体二(14)和轴体三(15)，所述防护网一(18)设在所述框架一(17)内，所述防护网二(20)设在所述框架二(19)内，所述轴体三(15)一端套置在轴体二(14)一端，所述轴体二(14)远离轴体三(15)一端套置在轴体一(13)一端，所述工作台(1)底部设有多个所述可调节支脚(2)，所述连接块(3)底端贴合工作台(1)顶端靠近侧面位置设置，所述操作箱(8)底端靠近侧面位置与连接块(3)顶端连接固定，所述伸缩柱(4)一端由操作箱(8)底端伸入操作箱(8)内部设置，所述压板一(5)顶端与伸缩柱(4)远离操作箱(8)一端连接固定，所述压板二(6)底端与工作台(1)顶端连接固定，两个所述限位槽(10)一端均与操作箱(8)底端远离连接块(3)位置相对设置，两个所述限位槽(10)远离操作箱(8)一端均与工作台(1)顶端连接固定，两个所述按压开关(9)设置在操作箱(8)靠近两个所述限位槽(10)处，所述防护框架二(11)两侧插置在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏博，
申请(专利权)人：佛山市天漉林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：