一种混凝土固废粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于粉碎设备技术领域，尤其为一种混凝土固废粉碎装置，包括固定框架，所述固定框架的上端表面固定连接有立固架，所述立固架的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述立固架的一侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下方固定连接有L型安装板，所述L型安装板的内部连接有滚压筒体，所述L型安装板的一端内部开设有插接槽。本实用新型专利技术通过设置安装挡板、连接片以及插接槽，使得滚压筒体可以进行快速的拆离，而且通过连接片插入插接槽的深度，可以更好的更换不同宽度的滚压筒体；最后就是通过设置三角插块和三角槽，使得滚压筒体在连接后不会产生抵触不转的现象。生抵触不转的现象。生抵触不转的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土固废粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎设备
，具体为一种混凝土固废粉碎装置。

技术介绍

[0002]城建渣土包括废砖瓦、碎石、渣土、混凝土碎块等。商业及办公固体废物商业固体废物包括废纸、各种废旧的包装材料、丢弃的主、副食品等；随着建筑业的不断发展，混凝土固废也在不断的增加，因此需要相应的粉碎装置对其进行粉碎处理。
[0003]目前市场上的混凝土固废粉碎装置存在以下问题：
[0004]1、现有的混凝土固废粉碎装置，整个滚压筒很难进行更换，而且更换的型号还得一致，难以进行不同辊压宽度滚压筒的更换，进而造成混凝土固废的碾压粉碎不全面，降低了设备的使用效率；
[0005]2、现有的混凝土固废粉碎装置，整个滚压筒高度一定，很难根据粉碎程度不同对滚压筒的高度进行调节。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土固废粉碎装置，解决了现有的粉碎装置，整个滚压筒很难进行更换，而且更换的型号还得一致，难以进行不同辊压宽度滚压筒的更换以及很难根据粉碎程度不同对滚压筒的高度进行调节的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土固废粉碎装置，包括固定框架，所述固定框架的上端表面固定连接有立固架，所述立固架的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述立固架的一侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的外围螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下方固定连接有L型安装板，所述L型安装板的内部连接有滚压筒体，所述L型安装板的一端内部开设有插接槽，所述插接槽的内壁插设有连接片，所述连接片的一侧固定连接有安装挡板，所述连接片的上端表面开设有螺纹孔，所述L型安装板的上端表面螺纹连接有固定螺丝，所述滚压筒体的端部开设有三角槽，所述L型安装板的内侧壁和安装挡板的一侧表面均通过轴承转动连接有旋转盘，所述旋转盘的表面固定连接有三角插块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定框架的下端表面固定连接有半圆柱，四个所述半圆柱之间滑动连接有作业台板，所述半圆柱的外围固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有触地板，所述触地板的上端表面固定连接有液压伸缩杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述立固架的上端表面开设有条形通槽，所述螺纹块的上端表面固定连接有导向滑块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述三角插块插设在三角槽的内壁，且三角插块的设计大小与三角槽的开设大小相互适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺丝的端部螺纹连接在螺纹孔的
内壁。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压伸缩杆的输出端与作业台板的下端表面固定连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向滑块在条形通槽的内壁滑动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土固废粉碎装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该混凝土固废粉碎装置，通过设置安装挡板、连接片以及插接槽，使得滚压筒体可以进行快速的拆离，而且通过连接片插入插接槽的深度，可以更好的更换不同宽度的滚压筒体；最后就是通过设置三角插块和三角槽，使得滚压筒体在连接后不会产生抵触不转的现象。
[0019]2、该混凝土固废粉碎装置，通过设置液压伸缩杆、作业台板和半圆柱，使得作业台板的高度可以进行适应性的调节，从而满足滚压高度不同的需求。
附图说明
[0020]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种实施例的结构仰视图；
[0022]图3为本技术一种实施例滚压筒体与L型安装板的连接结构爆炸图；
[0023]图4为本技术一种实施例安装挡板的结构示意图。
[0024]图中：1、固定框架；2、立固架；3、螺纹杆；4、伺服电机；5、螺纹块；6、L型安装板；7、滚压筒体；8、插接槽；9、连接片；10、安装挡板；11、螺纹孔；12、固定螺丝；13、三角槽；14、旋转盘；15、三角插块；16、半圆柱；17、作业台板；18、连接板；19、触地板；20、液压伸缩杆；21、条形通槽；22、导向滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种混凝土固废粉碎装置，包括固定框架1，所述固定框架1的上端表面固定连接有立固架2，所述立固架2的内部通过轴承转动连接有螺纹杆3，所述立固架2的一侧固定安装有伺服电机4，所述螺纹杆3的外围螺纹连接有螺纹块5，所述螺纹块5的下方固定连接有L型安装板6，所述L型安装板6的内部连接有滚压筒体7，所述L型安装板6的一端内部开设有插接槽8，所述插接槽8的内壁插设有连接片9，所述连接片9的一侧固定连接有安装挡板10，所述连接片9的上端表面开设有螺纹孔11，所述L型安装板6的上端表面螺纹连接有固定螺丝12，所述滚压筒体7的端部开设有三角槽13，所述L型安装板6的内侧壁和安装挡板10的一侧表面均通过轴承转动连接有旋转盘14，
所述旋转盘14的表面固定连接有三角插块15。
[0028]本实施方案中，其中，通过设置三角槽13和三角插块15，使得滚压筒体7在与L型安装板6和安装挡板10连接后，不会出现卡死现象，而且后期能够完成更好的滚压作业，再通过设置螺纹孔11和固定螺丝12，使得连接片9插入插接槽8内后能够更好的完成固定。
[0029]具体的，所述固定框架1的下端表面固定连接有半圆柱16，四个所述半圆柱16之间滑动连接有作业台板17，所述半圆柱16的外围固定连接有连接板18，所述连接板18的端部固定连接有触地板19，所述触地板19的上端表面固定连接有液压伸缩杆20。
[0030]本实施例中，其中，通过设置条形通槽21和导向滑块22，使得螺纹块5只会产生移动，不会随着螺纹杆3的旋转而旋转。
[0031]具体的，所述立固架2的上端表面开设有条形通槽21，所述螺纹块5的上端表面固定连接有导向滑块22。
[0032]具体的，所述三角插块15插设在三角槽13的内壁，且三角插块15的设计大小与三角槽13的开设大小相互适配。
[0033]具体的，所述固定螺丝12的端部螺纹连接在螺纹孔11的内壁。
[0034]具体的，所述液压伸缩杆20的输出端与作业台板17的下端表面固定连接。
[0035]具体的，所述导向滑块22在条形通槽21的内壁滑动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土固废粉碎装置，包括固定框架(1)，所述固定框架(1)的上端表面固定连接有立固架(2)，所述立固架(2)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(3)，所述立固架(2)的一侧固定安装有伺服电机(4)，其特征在于：所述螺纹杆(3)的外围螺纹连接有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)的下方固定连接有L型安装板(6)，所述L型安装板(6)的内部连接有滚压筒体(7)，所述L型安装板(6)的一端内部开设有插接槽(8)，所述插接槽(8)的内壁插设有连接片(9)，所述连接片(9)的一侧固定连接有安装挡板(10)，所述连接片(9)的上端表面开设有螺纹孔(11)，所述L型安装板(6)的上端表面螺纹连接有固定螺丝(12)，所述滚压筒体(7)的端部开设有三角槽(13)，所述L型安装板(6)的内侧壁和安装挡板(10)的一侧表面均通过轴承转动连接有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)的表面固定连接有三角插块(15)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土固废粉碎装置，其特征在于：所述固定框架(1)的下端表面固定连接有半圆柱(16)，四个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩洪霞，
申请(专利权)人：新沂新硕混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：