用于氧化铝生产沉降用新型过滤板制造技术

本实用新型专利技术属于过滤板应用设备领域，尤其涉及一种用于氧化铝生产沉降用新型过滤板，包括过滤板本体，所述的过滤板自前向后依次设置有三个横向区域，三个所述的横向区域分别对应为疏松区、均布区和密集区，所述的疏松区、均布区和密集区内均开设有呈键形设计的椭圆孔，多个所述的椭圆孔倾斜设置且均匀排布在相对应的横向区域内。本实用新型专利技术通过倾斜设置的椭圆孔，增加了过滤板孔的数目及过滤面积，以提高对粗液的过滤产量；呈菱形状排布的椭圆孔，保证了过滤板的使用强度，以延长装置的使用寿命，提高人们的使用便利性，并满足人们的使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
用于氧化铝生产沉降用新型过滤板


[0001]本技术属于过滤板应用设备领域，尤其涉及一种用于氧化铝生产沉降用新型过滤板。

技术介绍

[0002]氧化铝是一种无机物，是一种高硬度的化合物，常用于制造耐火材料。工业氧化铝是由铝矾土和硬水铝石制备的，随着我国电解铝、陶瓷、医药、电子、机械等行业的快速发展，市场对氧化铝需求量仍有较大的增长空间，氧化铝产量将会不断增长，其生产工序经过原料、溶出、沉降、分解、焙烧等几大个生产流程，按工艺流程的次序组织为相应的加工车间，为充分利用母液，再设置一个蒸发工序车间。
[0003]目前，针对氧化铝生产过程中的沉降车间来说，其通过沉降和多次反向洗涤，将料浆中的粗液及附着碱与各种杂质构成的赤泥进行分离，分离出的粗液经叶滤机过滤后制得精液；现有技术中，在对粗液进行过滤时通常会用到过滤机，以保证对赤泥的有效去除，但是现有过滤机中所用到的过滤板，其内部的通孔通常设计为圆孔，相对来说，其过滤面积不足而影响了对粗液的过滤效果及工作进程，过滤产量不高，生产成本较高，难以满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效增加通孔数目，增大过滤面积并保证过滤板使用强度，在一定程度上提升了过滤产量，进而满足人们使用需求的用于氧化铝生产沉降用新型过滤板。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种用于氧化铝生产沉降用新型过滤板，包括过滤板本体，所述的过滤板自前向后依次设置有三个横向区域，三个所述的横向区域分别对应为疏松区、均布区和密集区，所述的疏松区、均布区和密集区内均开设有呈键形设计的椭圆孔，多个所述的椭圆孔倾斜设置且均匀排布在相对应的横向区域内。
[0006]作为优选，所述的椭圆孔均呈菱形状排布，所述的椭圆孔与过滤板上端面的夹角为30
°
。
[0007]作为优选，所述的疏松区内的相邻两个椭圆孔间的间距为均布区内的相邻两个椭圆孔间距的1.1～1.3倍，所述的均布区内的相邻两个椭圆孔间的间距为密集区内的相邻两个椭圆孔间距的1.1～1.3倍。
[0008]作为优选，所述的过滤板上端的几何中心处还设置有筋板。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0010]1、本技术提供的一种用于氧化铝生产沉降用新型过滤板，通过倾斜设置的椭圆孔，增加了过滤板孔的数目，并增大了过滤板的过滤面积，提高了对粗液的过滤产量，且在一定程度上降低了装置设备中滤布的消耗；此外，呈菱形状排布的椭圆孔，能够保证过滤板的使用强度，延长装置的使用寿命；通过设计排布的多级椭圆孔，有疏松到密集的设置，
能够提升筛分过程中的便利性，以防止粗液中的杂质堵塞杂质出口，提高人们的使用便利性，满足人们的使用需求。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为用于氧化铝生产沉降用新型过滤板的结构俯视示意图；
[0013]图2为用于氧化铝生产沉降用新型过滤板的内部结构侧视图；
[0014]以上各图中，1、过滤板；1a、疏松区；1b、均布区；1c、密集区；2、椭圆孔；3、筋板。
具体实施方式
[0015]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0017]实施例，如图1、图2所示，一种用于氧化铝生产沉降用新型过滤板，包括过滤板本体，用于实现对氧化铝生产沉降过程中粗液的过滤，以保证产品生产质量；为了提升装置设计的合理性，过滤板1自前向后依次设置有三个横向区域，三个横向区域分别对应为疏松区1a、均布区1b和密集区1c，提升过滤板1使用过程中筛分强度，满足人们的使用需求；疏松区1a、均布区1b和密集区1c内均开设有呈键形设计的椭圆孔2，相对于圆孔而言，有效增加了孔的数目及过滤面积，并为粗液的过滤带来便利；多个椭圆孔2倾斜设置且均匀排布在相对应的横向区域内，该设计大大提高了过滤板1的过滤面积，为过滤产量的提升提供便利，同时降低了过滤机内所设置的滤布的消耗，节约成本；上述过程中：通过倾斜设置的椭圆孔2，增加了过滤板1孔的数目，并增大了过滤板1的过滤面积，提高了对粗液的过滤产量，且在一定程度上降低了装置设备中滤布的消耗；此外，呈菱形状排布的椭圆孔2，能够保证过滤板1的使用强度，延长装置的使用寿命；通过设计排布的多级椭圆孔2，有疏松到密集的设置，能够提升筛分过程中的便利性，以防止粗液中的杂质堵塞杂质出口，提高人们的使用便利性，满足人们的使用需求。
[0018]为了充分保证过滤板1的使用强度，椭圆孔2均呈菱形状排布，该设计更具有合理性，能够有效保证过滤板1的强度，满足使用需求；椭圆孔2与过滤板1上端面的夹角为30
°
，该设计能够有效增加椭圆孔2与过滤板1间的接触面积，进而有效增大部件的过滤面积，提高过滤产量。
[0019]为了进一步提高过滤板1的筛分使用强度，疏松区1a内的相邻两个椭圆孔2间的间距为均布区1b内的相邻两个椭圆孔2间距的1.1～1.3倍，均布区1b内的相邻两个椭圆孔2间的间距为密集区1c内的相邻两个椭圆孔2间距的1.1～1.3倍，需要进一步说明的是：该过滤
板1在进行安装时，其疏松区1a靠近过滤机的杂物输出端，密集区1c抵靠在过滤机的内部，这样，粗液在输送至过滤机内时，首先经由密集区1c进行过滤，随着过滤物的增加，受其自身因素影响而移动至输出端并排出，同时有效防止其堵塞杂质出口，提高工作进程。
[0020]为了提升过滤板1的实用性，过滤板1上端的几何中心处还设置有筋板3，筋板3所设置的数量根据实际情况来设定，能够将过滤板1划分成多个滤区，这样能够有效提高过滤板1的过滤性能，进而提高过滤产量。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝生产沉降用新型过滤板，包括过滤板本体，其特征在于，所述的过滤板自前向后依次设置有三个横向区域，三个所述的横向区域分别对应为疏松区、均布区和密集区，所述的疏松区、均布区和密集区内均开设有呈键形设计的椭圆孔，多个所述的椭圆孔倾斜设置且均匀排布在相对应的横向区域内。2.根据权利要求1所述的用于氧化铝生产沉降用新型过滤板，其特征在于，所述的椭圆孔均呈菱形状排布，所述的椭圆孔与过滤板上端面的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴孟新，王文博，武峰，
申请(专利权)人：茌平信发华宇氧化铝有限公司，
类型：新型
国别省市：