一种生产运动地板的面板淋漆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产运动地板的面板淋漆机，包括操作台，操作台的表面设置有输送轴座，输送轴座的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴的外壁设置有输送带，操作台的两侧设置有气缸，气缸的输出端设置有升降柱，升降柱的顶端设置有固定块，固定块的内部设置有淋漆管。本实用新型专利技术通过气缸、升降柱、固定块、淋漆管、淋漆口的设置，能够调节淋漆口与地板木材表面的高度距离，通过调节高度的变化以此来调整刷漆的厚度，通过消泡泵、软管、增压器的设置，能够在刷漆时，极大的避免产生气泡，影响整体美观，通过第一回收管、第二回收管、搅拌箱的设置，能够对操作台表面多余的漆料进行回收，节省生产成本增加。增加。增加。

【技术实现步骤摘要】
一种生产运动地板的面板淋漆机


[0001]本技术涉及地板生产
，具体为一种生产运动地板的面板淋漆机。

技术介绍

[0002]淋漆机是涂装设备的一种，淋幕膜由隔膜泵的压力生成、厚度便于调节，且分布均匀，漆面厚度无差异，淋涂时的输送速度最高可以达到80m/min，使得木板表面油漆均匀的同时也降低了油漆的涂装厚度，在对地板木材表面进行刷漆时，使用淋漆更具有优势。
[0003]现有的淋漆机装置在使用过程中由于面板需要刷漆的厚度不同，只能手动进行调节高度，导致刷漆不均匀，其次，在使用中无法对多余的漆料进行回收，造成生产成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种生产运动地板的面板淋漆机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产运动地板的面板淋漆机，包括操作台，所述操作台的表面设置有输送轴座，所述输送轴座的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有输送带，所述操作台的两侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有升降柱，所述升降柱的顶端设置有固定块，所述固定块的内部设置有淋漆管，所述淋漆管的底端设置有淋漆口，所述淋漆管的一端连接有连接块，所述连接块的底端连接有软管，所述软管的另一端连接有消泡泵，所述消泡泵的一侧连接有淋漆箱，所述淋漆管的另一端连接有第一回收管，所述第一回收管的另一端连接有搅拌箱。
[0006]优选的，所述连接块的另一侧设置有增压器。
[0007]优选的，所述淋漆箱的一侧设置有添漆口。
[0008]优选的，所述操作台的表面设置有回收孔，所述回收孔的底端设置有第二回收管，且第二回收管的另一端与搅拌箱连接。
[0009]优选的，所述搅拌箱的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有搅拌棍。
[0010]优选的，所述搅拌箱的一侧设置有连接管，且连接管的另一端与淋漆箱连接，所述连接管的内部设置有控制阀门。
[0011]优选的，所述操作台的底端设置有四个呈矩形阵列的支撑柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过气缸、升降柱、固定块、淋漆管、淋漆口的设置，能够调节淋漆口与地板木材表面的高度距离，通过调节高度的变化以此来调整刷漆的厚度，通过消泡泵、软管、增压器的设置，能够在刷漆时，极大的避免产生气泡，影响整体美观，通过第一回收管、第二回收管、搅拌箱的设置，能够对操作台表面多余的漆料进行回收，节省生产成本增加。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的第一种立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体的第二种立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术的整体的第三种立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部的剖面的结构示意图。
[0018]图例说明：1、操作台；2、输送轴座；3、第一电机；4、第一转轴；5、输送带；6、气缸；7、升降柱；8、固定块；9、淋漆管；10、淋漆口；11、淋漆箱；12、消泡泵；13、软管；14、连接块；15、增压器；16、第一回收管；17、回收孔；18、第二回收管；19、搅拌箱；20、第二电机；21、第二转轴；22、搅拌棍；23、连接管；24、控制阀门；25、添漆口；26、支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种生产运动地板的面板淋漆机，包括操作台1，操作台1的表面设置有输送轴座2，输送轴座2的一侧设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有第一转轴4，通过启动第一电机3带动第一转轴4进行转动，第一转轴4的外壁设置有输送带5，通过转动的第一转轴4带动输送带5进行面板的输送，操作台1的两侧设置有气缸6，气缸6的输出端设置有升降柱7，通过启动气缸6推动升降柱7进行升降移动，升降柱7的顶端设置有固定块8，通过移动的升降柱7推动固定块8进行升降移动，固定块8的内部设置有淋漆管9，通过固定块8对淋漆管9进行固定，通过改变固定块8的高度来确定淋漆管9的高度位置，淋漆管9的底端设置有淋漆口10，通过淋漆口10对面板进行喷射漆料刷漆，淋漆管9的一端连接有连接块14，连接块14的底端连接有软管13，通过连接块14对淋漆管9与软管13进行连接，软管13的另一端连接有消泡泵12，消泡泵12的一侧连接有淋漆箱11，通过消泡泵12将淋漆箱11内的漆料输送进软管13内，淋漆管9的另一端连接有第一回收管16，第一回收管16的另一端连接有搅拌箱19，通过第一回收管16将淋漆管9内残留的漆料输出进搅拌箱19内搅拌，操作台1的表面设置有回收孔17，回收孔17的底端设置有第二回收管18，且第二回收管18的另一端与搅拌箱19连接，通过回收孔17与其底端设置的第二回收管18将操作台1表面残留的漆料输出进搅拌箱19内搅拌，搅拌箱19的一侧设置有第二电机20，第二电机20的输出端连接有第二转轴21，通过启动第二电机20带动第二转轴21进行转动，第二转轴21的外壁设置有搅拌棍22，通过转动的第二转轴21带动搅拌棍22对搅拌箱19内的漆料进行搅拌混合。
[0021]在本实施例的一个方面中，通过连接块14一侧设置的增压器15，能够对漆料提供压力喷射。
[0022]在本实施例的一个方面中，通过淋漆箱11一侧设置的添漆口25，能够对淋漆箱11进行添加漆料。
[0023]在本实施例的一个方面中，通过连接管23内部设置的控制阀门24，能够控制搅拌箱19内的漆料导入淋漆箱11内。
[0024]在本实施例的一个方面中，通过操作台1底端设置的四个支撑柱26对操作台1进行
支撑作用。
[0025]本技术的工作原理：该生产运动地板的面板淋漆机在使用时，通过启动第一电机3带动第一转轴4进行转动，通过转动的第一转轴4带动输送带5进行面板的输送，之后，通过启动气缸6推动升降柱7进行升降移动，通过移动的升降柱7推动固定块8进行升降移动，通过固定块8对淋漆管9进行固定，通过改变固定块8的高度来确定淋漆管9的高度位置，之后，通过消泡泵12将淋漆箱11内的漆料输送进软管13内，通过连接块14对淋漆管9与软管13进行连接，通过连接块14一侧设置的增压器15，能够对漆料提供压力，通过淋漆口10对面板进行喷射漆料刷漆，之后，通过第一回收管16将淋漆管9内残留的漆料输出进搅拌箱19内搅拌，通过回收孔17与其底端设置的第二回收管18将操作台1表面残留的漆料输出进搅拌箱19内搅拌，通过启动第二电机20带动第二转轴21进行转动，通过转动的第二转轴21带动搅拌棍22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产运动地板的面板淋漆机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有输送轴座(2)，所述输送轴座(2)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外壁设置有输送带(5)，所述操作台(1)的两侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端设置有升降柱(7)，所述升降柱(7)的顶端设置有固定块(8)，所述固定块(8)的内部设置有淋漆管(9)，所述淋漆管(9)的底端设置有淋漆口(10)，所述淋漆管(9)的一端连接有连接块(14)，所述连接块(14)的底端连接有软管(13)，所述软管(13)的另一端连接有消泡泵(12)，所述消泡泵(12)的一侧连接有淋漆箱(11)，所述淋漆管(9)的另一端连接有第一回收管(16)，所述第一回收管(16)的另一端连接有搅拌箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种生产运动地板的面板淋漆机，其特征在于：所述连接块(14)的另一侧设置有增压器(15)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆涛，
申请(专利权)人：山东浩林体育设施有限公司，
类型：新型
国别省市：