本实用新型专利技术涉及白刚玉粉碎技术领域,具体地说,涉及白刚玉细化生产用粉碎装置,包括仓体,仓体的内侧设有辊轴,辊轴的上方设有丝杆,丝杆转动设置在仓体的内壁上,丝杆的表面螺纹连接有推板,丝杆的一端设有电机,电机安装在仓体的外壁上,丝杆和辊轴均通过连接部件连接,电机与连接部件连接。通过连接部件对辊轴和丝杆同步驱动运转,推板对辊轴上方的白刚玉物料分散推动,大量的白刚玉物料分散在辊轴上挤压,并得到粉碎,且在粉碎后不易形成块状,利于后续涂敷使用,其次,在白刚玉物料分散粉碎时,辊轴间转动挤压的阻力降低,粉碎白刚玉物料的效率提升,整个粉碎设置的效果进一步提升。升。升。
【技术实现步骤摘要】
白刚玉细化生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及白刚玉粉碎
,具体地说,涉及白刚玉细化生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]白刚玉,是以工业氧化铝粉为原料,通过粉碎、整形及筛分形成粒形,用于制造陶瓷、研磨、喷砂或精密铸造等工艺,目前的白刚玉通过多个啮合连接的辊轴进行粉碎,但是当大量的白刚玉原料倾倒在辊轴上的同一位置时,辊轴在转动挤压白刚玉时,大量的白刚玉会被挤压在一处,对辊轴之间转动形成了阻力,影响白刚玉粉碎的效率,且当大量的白刚玉位于辊轴的同一处时,辊轴对白刚玉挤压并形成块状,白刚玉在辊轴粉碎后无法颗粒状,对后续进行研磨、喷砂或精密铸造等工艺使用时,无法均匀涂敷使用时,但是目前的粉碎设备并没有针对这一弊端做出合理的改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供白刚玉细化生产用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供白刚玉细化生产用粉碎装置,包括仓体,所述仓体的内侧设有辊轴,所述的辊轴上方设有丝杆,所述丝杆转动设置在仓体的内壁上,所述丝杆的表面螺纹连接有推板,所述丝杆的一端设有电机,所述电机安装在仓体的外壁上,所述丝杆和辊轴均通过连接部件连接,所述电机与连接部件连接。
[0005]作为本技术方案的进一步改进,所述辊轴为设置的多组,相邻所述辊轴之间为啮合连接,其中的一个辊轴与连接部件固定连接。
[0006]作为本技术方案的进一步改进,所述仓体的内侧开设有滑轨,所述推板的端部设有凸块,所述凸块位于滑轨内滑动。
[0007]作为本技术方案的进一步改进,所述推板的表面设有滑块,所述滑块滑动在推板上。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述连接部件包括两个皮带盘和皮带,所述皮带套接在皮带盘之间,所述皮带盘分别与辊轴和丝杆固定连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,靠近所述仓体的底部内侧开设有滑槽,所述滑槽的内侧插接有滤板,所述滤板位于辊轴的正下方。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述仓体的下方设有接料仓,所述仓体与接料仓之间通过杆体固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]该白刚玉细化生产用粉碎装置中,通过连接部件对辊轴和丝杆同步驱动运转,推板对辊轴上方的白刚玉物料分散推动,大量的白刚玉物料分散在辊轴上挤压,并得到粉碎,且在粉碎后不易形成块状,利于后续涂敷使用,其次,在白刚玉物料分散粉碎时,辊轴间转
动挤压的阻力降低,粉碎白刚玉物料的效率提升,整个粉碎设置的效果进一步提升。
附图说明
[0013]图1为本技术的辊轴、推板及连接部件结构拆分图;
[0014]图2为本技术的整体结构示意图其一;
[0015]图3为本技术的整体结构示意图其二;
[0016]图4为本技术的推板局部结构拆分图;
[0017]图5为本技术的仓体和滤板结构拆分图。
[0018]图中各个标号意义为:
[0019]1、仓体;11、滑轨;12、滑槽;2、辊轴;3、丝杆;4、推板;41、滑块;42、凸块;5、电机;51、连接部件;6、滤板;7、接料仓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1
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图5所示,本实施例提供白刚玉细化生产用粉碎装置,包括仓体1,仓体1的内侧设有辊轴2,辊轴2用于对白刚玉物料进行挤压粉碎,考虑到大量的白刚玉物料倾倒在辊轴2的某一位置上,对辊轴2在粉碎时造成阻力,且影响白刚玉物料的粉碎效果,辊轴2的上方设有丝杆3,丝杆3转动设置在仓体1的内壁上,丝杆3的表面螺纹连接有推板4,推板4可对倾倒后的白刚玉物料进行推动,使其分散,不会堆积在辊轴2的某一侧,且利于辊轴2转动,降低辊轴2转动时的阻力,丝杆3的一端设有电机5,电机5安装在仓体1的外壁上,丝杆3和辊轴2均通过连接部件51连接,电机5与连接部件51连接;连接部件51用于同时连接辊轴2和丝杆3,并由电机5驱动运转
[0023]本实施例中,通过电机5通入电源并打开,电机5带动连接部件51转动,连接部件51从而对辊轴2和丝杆3同步驱动运转,然后将白刚玉物料倾倒在仓体1内,推板4与丝杆3螺纹连接,且推板4与丝杆3的螺纹连接处嵌设丝杆螺母,且推板4的两端与仓体1的内壁活动接触,使得推板4会随着丝杆3的转动而发生直线传动,对辊轴2上方的白刚玉物料推动分散,大量的白刚玉物料分散在辊轴2上挤压,分散后白刚玉物料会随着辊轴2的转动并得到粉碎,且在白刚玉物料分散粉碎时,也使得辊轴2进行转动挤压的阻力降低,粉碎白刚玉物料的效率提升,白刚玉物料粉碎后随之向下,可进行收集粉碎后的白刚玉物料。
[0024]为了对整个方案进一步完善,辊轴2为设置的多组,相邻辊轴2之间为啮合连接,其中的一个辊轴2与连接部件51固定连接,通过多组辊轴2的啮合连接,通过一个辊轴2的转
动,可对其它的辊轴2同步带动,达到同步粉碎白刚玉物料的同时,也节约投入多个电机5的使用成本。
[0025]连接部件51包括两个皮带盘和皮带,皮带套接在皮带盘之间,皮带盘分别与辊轴2和丝杆3固定连接,皮带盘位于仓体1的外侧,使得辊轴2和丝杆3可正常转动,且当推板4在丝杆3上传动置一定位置后,可通过电机5反向转动,来复位转动丝杆3,推板4复位。
[0026]为了进一步对推板4在侧向移动时稳定提高,仓体1的内侧开设有滑轨11,推板4的端部设有凸块42,凸块42位于滑轨11内滑动,通过凸块42的滑动,即使大量的白刚玉物料压住推板4时,也不糊造成推板4的位置角度偏移,当推板4被丝杆3驱动,且会在滑轨11的横向限定下做直线运动位移,保证了推板4可正常推动白刚玉物料。
[0027]为了解决推板4的顶面会粘附白刚玉物料无法清除粉碎,推板4的表面设有滑块41,滑块41滑动在推板4上,通过手动拖动滑块41沿着推板4的表面滑动,可对推板4顶面附着的白刚玉物料刮除,且随之掉落在辊轴2上粉碎,使得白刚玉物料全面粉碎,不会出现残留未粉碎的白刚玉物料。
[0028]进一步的,滑块41可于推板4上通过螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.白刚玉细化生产用粉碎装置,包括仓体(1),其特征在于:所述仓体(1)的内侧设有辊轴(2),所述的辊轴(2)上方设有丝杆(3),所述丝杆(3)转动设置在仓体(1)的内壁上,所述丝杆(3)的表面螺纹连接有推板(4),所述丝杆(3)的一端设有电机(5),所述电机(5)安装在仓体(1)的外壁上,所述丝杆(3)和辊轴(2)均通过连接部件(51)连接,所述电机(5)与连接部件(51)连接。2.根据权利要求1所述的白刚玉细化生产用粉碎装置,其特征在于:所述辊轴(2)为设置的多组,相邻所述辊轴(2)之间为啮合连接,其中的一个辊轴(2)与连接部件(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的白刚玉细化生产用粉碎装置,其特征在于:所述仓体(1)的内侧开设有滑轨(11),所述推板(4)的端部设有凸块(42),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙协亮,王磊,郝吉国,刘中华,赵加泉,初同亮,周长普,张延清,
申请(专利权)人:茌平鑫航实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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