一种彩印辅助加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种彩印辅助加热装置，所述装配框的两侧位置对称设置有安装块，且安装块的中间位置开设有装配孔，所述装配孔经由螺栓穿过与彩印机输出位置的底部相固定，所述装配框的内部安装有电加热管，所述电加热管设置有多个且多个电加热管相互平行进行设置，所述装配框内部的底部位置转动连接有反射弧板，所述反射弧板的底部设置有固定座，通过调节转盘的转动带动转动杆发生相对转动，进而使得反射弧板发生相对转动，可以将热辐射向上反射，该设计解决了传统烘干设备无法对辐射到底部的热量进行利用的问题，采用该设计大幅度的提高了热量的利用率。了热量的利用率。了热量的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩印辅助加热装置


[0001]本技术是一种彩印辅助加热装置，涉及印刷设备领域。

技术介绍

[0002]彩印是在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，但是产品在彩印后需要进行烘干操作，而现有的烘干设备无法对辐射到底部的热量进行利用，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种彩印辅助加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种彩印辅助加热装置，包括装配框，所述装配框的两侧位置对称设置有安装块，且安装块的中间位置开设有装配孔，所述装配孔经由螺栓穿过与彩印机输出位置的底部相固定，所述装配框的内部安装有电加热管，所述电加热管设置有多个且多个电加热管相互平行进行设置，所述装配框内部的底部位置转动连接有反射弧板，所述反射弧板的底部设置有固定座，所述固定座经由旋转杆穿过，所述旋转杆的一端穿过装配框与调节转盘相固定，所述调节转盘上安装有固定结构，所述固定结构穿过调节转盘与设置在装配框上的限位孔相卡接。
[0005]进一步地，所述装配框的底部位置开设有通风孔，分布在装配框底部的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行排列。
[0006]进一步地，所述装配框内部的后侧位置设置有限位杆，所述限位杆位于反射弧板的正上方。
[0007]进一步地，所述反射弧板为弧形板状结构，所述反射弧板的表面粘附有反射镜面。
[0008]进一步地，所述固定结构包括固定筒，所述固定筒为圆筒形结构，所述固定筒的外侧壁上分布有外螺纹，分布在固定筒外部的外螺纹与设置在调节转盘上的螺孔相旋合，所述固定筒的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧位置与卡接柱相固定，所述卡接柱穿过固定筒与设置在装配框上的限位孔相卡接，所述滑动块的另一侧位置设置有连接杆且连接杆穿过固定筒与调节盘相固定，所述连接杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定筒的筒壁相贴合，所述复位弹簧的另一端与滑动块的表面相贴合。
[0009]进一步地，分布在装配框前侧位置的限位孔设置有多个且多个限位孔呈弧形进行开设，所述限位孔之间的弧度与调节转盘的弧度相同。
[0010]进一步地，所述调节转盘为圆盘形结构，所述调节转盘的表面分布有防滑纹。
[0011]本技术的有益效果：通过在装配框的内部设置有多根电加热管，通过电加热管将电能转化为热能散发出来，进而实现对彩印产品的烘干，使得油墨可以牢牢的固定在产品的表面；
[0012]另外通过调节转盘的转动带动转动杆发生相对转动，进而使得反射弧板发生相对转动，可以将热辐射向上反射，该设计解决了传统烘干设备无法对辐射到底部的热量进行利用的问题，采用该设计大幅度的提高了热量的利用率；
[0013]并且通过调节转盘的转动带动固定结构发生相对转动，在调整到合适的位置后在复位弹簧的作用下，滑动块带动卡接柱伸出固定筒，进而卡接柱与设置在装配框前侧的限位孔相卡接，实现对调节转盘位置的固定，采用该设计大幅度的提高了安装效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种彩印辅助加热装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种彩印辅助加热装置中装配框的剖面图；
[0017]图3为本技术一种彩印辅助加热装置中限位孔的分布图；
[0018]图4为本技术一种彩印辅助加热装置中固定结构的剖面图；
[0019]图中：1
‑
装配框、2
‑
装配孔、3
‑
电加热管、4
‑
调节转盘、5
‑
固定结构、6
‑ꢀ
限位杆、7
‑
反射弧板、8
‑
固定座、9
‑
限位孔、51
‑
调节盘、52
‑
固定筒、53
‑
卡接柱、54
‑
滑动块、55
‑
复位弹簧、56
‑
连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种彩印辅助加热装置，包括装配框1，装配框1的两侧位置对称设置有安装块，且安装块的中间位置开设有装配孔2，装配孔2经由螺栓穿过与彩印机输出位置的底部相固定，装配框1 的内部安装有电加热管3，电加热管3设置有多个且多个电加热管3相互平行进行设置，装配框1内部的底部位置转动连接有反射弧板7，反射弧板7的底部设置有固定座8，固定座8经由旋转杆穿过，旋转杆的一端穿过装配框1与调节转盘4相固定，调节转盘4为圆盘形结构，调节转盘4的表面分布有防滑纹，通过防滑纹提高了使用者手部与调节转盘4之间的作用力，调节转盘4上安装有固定结构5，固定结构5穿过调节转盘4与设置在装配框1上的限位孔9相卡接，通过电加热管3将电能转化为热能散发出来，进而实现对彩印产品的烘干，使得油墨可以牢牢的固定在产品的表面，而调节转盘4的转动带动转动杆发生相对转动，进而使得反射弧板7发生相对转动，可以将热辐射向上反射，该设计解决了传统烘干设备无法对辐射到底部的热量进行利用的问题，采用该设计大幅度的提高了热量的利用率。
[0022]分布在装配框1前侧位置的限位孔9设置有多个且多个限位孔9呈弧形进行开设，限位孔9之间的弧度与调节转盘4的弧度相同，通过多个限位孔9的设计则起到调节反射弧板7角度的目的。
[0023]装配框1的底部位置开设有通风孔，分布在装配框1底部的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行排列，该设计可以防止热量积聚的情况发生。
[0024]装配框1内部的后侧位置设置有限位杆6，限位杆6位于反射弧板7的正上方，通过
限位杆6可以起到限制反射弧板7旋转角度的目的。
[0025]反射弧板7为弧形板状结构，反射弧板7的表面粘附有反射镜面，该设计便于在反射镜面损坏后进行更换。
[0026]请参阅图3和图4，固定结构5包括固定筒52，固定筒52为圆筒形结构，固定筒52的外侧壁上分布有外螺纹，分布在固定筒52外部的外螺纹与设置在调节转盘4上的螺孔相旋合，固定筒52的内部滑动连接有滑动块54，滑动块54的一侧位置与卡接柱53相固定，卡接柱53穿过固定筒52与设置在装配框1上的限位孔9相卡接，滑动块54的另一侧位置设置有连接杆56且连接杆56穿过固定筒52与调节盘51相固定，连接杆56的外侧套装有复位弹簧55，复位弹簧 55的一端与固定筒52的筒壁相贴合，复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩印辅助加热装置，包括装配框(1)，其特征在于：所述装配框(1)的两侧位置对称设置有安装块，且安装块的中间位置开设有装配孔(2)，所述装配孔(2)经由螺栓穿过与彩印机输出位置的底部相固定，所述装配框(1)的内部安装有电加热管(3)，所述电加热管(3)设置有多个且多个电加热管(3)相互平行进行设置，所述装配框(1)内部的底部位置转动连接有反射弧板(7)，所述反射弧板(7)的底部设置有固定座(8)，所述固定座(8)经由旋转杆穿过，所述旋转杆的一端穿过装配框(1)与调节转盘(4)相固定，所述调节转盘(4)上安装有固定结构(5)，所述固定结构(5)穿过调节转盘(4)与设置在装配框(1)上的限位孔(9)相卡接。2.根据权利要求1所述的彩印辅助加热装置，其特征在于：所述装配框(1)的底部位置开设有通风孔，分布在装配框(1)底部的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行排列。3.根据权利要求1所述的彩印辅助加热装置，其特征在于：所述装配框(1)内部的后侧位置设置有限位杆(6)，所述限位杆(6)位于反射弧板(7)的正上方。4.根据权利要求1所述的彩印辅助加热装置，其特征在于：所述反射弧板(7)为弧形板状结构，所述反射弧板(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱纪生，
申请(专利权)人：盐城苏商生生彩印科技有限公司，
类型：新型
国别省市：