本实用新型专利技术公开了一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置，包括用于对拉花时的铝合金板进行支撑的支撑机构，还包括用于带动铝合金板翻面的旋转机构、用于将铝合金板表面拉花的拉花机构，所述旋转机构固定在所述支撑机构上方，所述拉花机构固定在所述旋转机构上方。本实用新型专利技术通过设置拉花机构，拉花板长时间使用磨损严重时，卸下固定螺栓，将安装块从固定壳内取出即可更换新的拉花板，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。有效提高了装置的使用效果。有效提高了装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置
[0001]本技术涉及铅银合金复合阳极板制备
，特别是涉及一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置。
技术介绍
[0002]铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm3，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]铅银合金复合阳极板制备时需要用拉花装置将铝合金板表面拉花，现有的拉花装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、铝合金板一面拉花完毕后需要人工手动将其翻面，自动化程度低下；
[0005]2、拉花板长时间使用磨损严重，更换较为不便。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置，包括用于对拉花时的铝合金板进行支撑的支撑机构，还包括用于带动铝合金板翻面的旋转机构、用于将铝合金板表面拉花的拉花机构，所述旋转机构固定在所述支撑机构上方，所述拉花机构固定在所述旋转机构上方；
[0009]所述支撑机构包括底座、第一电机、第一丝杠、升降板、升降杆、支撑板，所述底座内部固定有所述第一电机，所述第一电机上方安装有所述第一丝杠，所述第一丝杠外侧安装有所述升降板，所述升降板上方固定有所述升降杆，所述升降杆上方固定有所述支撑板；
[0010]所述旋转机构包括立板、第二电机、转轴、固定组件，所述立板的数量为两个，左侧所述立板侧面固定有所述第二电机，所述立板上安装有所述转轴，两个所述转轴之间安装有所述固定组件；
[0011]所述拉花机构包括调节箱、第三电机、第二丝杠、活动套、活动杆、活动板、电动气缸、活塞杆、固定壳、固定螺栓、安装块、拉花板，所述调节箱侧面固定有所述第三电机，所述第三电机上安装有所述第二丝杠，所述第二丝杠外侧设置有所述活动套，所述活动套下方固定有所述活动杆，所述活动杆下方固定有所述活动板，所述活动板下方安装有所述电动气缸，所述电动气缸下方安装有所述活塞杆，所述活塞杆下方安装有所述固定壳，所述固定壳两侧设置有所述固定螺栓，所述固定壳内侧设置有所述安装块，所述安装块下方固定有所述拉花板。
[0012]优选的，所述固定组件包括第一固定框、第一螺纹杆、第一旋钮、夹块，所述第一固定框内侧安装有所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆一端固定有所述第一旋钮，所述第一螺纹杆另一端固定有所述夹块；所述第一螺纹杆与所述第一固定框通过螺纹连接，所述第一旋钮与所述第一螺纹杆焊接，所述夹块与所述第一螺纹杆焊接。
[0013]如此设置，将铝合金板放在所述支撑板上方，转动所述第一旋钮，所述第一旋钮带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆在所述第一固定框的作用下带动所述夹块移动，所述夹块移动与铝合金板接触，四个所述夹块共同协作对铝合金板进行固定，如此有效提高了铝合金板加工时的稳定性。
[0014]优选的，所述固定组件包括第二固定框、滑槽、第二螺纹杆、第二旋钮、转动座、夹板、滑块，所述第二固定框上设置有所述滑槽，所述第二固定框内侧安装有所述第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定有所述第二旋钮，所述第二螺纹杆另一端固定有所述转动座，所述转动座上安装有所述夹板，所述夹板两侧固定有所述滑块；所述第二螺纹杆与所述第二固定框通过螺纹连接，所述第二旋钮与所述第二螺纹杆焊接，所述转动座与所述第二螺纹杆焊接，所述转动座与所述夹板转动连接，所述滑块与所述夹板焊接。
[0015]如此设置，将铝合金板放置在所述支撑板上方，转动所述第二旋钮，所述第二旋钮带动所述第二螺纹杆和所述转动座转动，所述第二螺纹杆在所述第二固定框的作用下带动所述夹板和所述滑块沿所述滑槽移动，所述夹板移动与铝合金板接触，两个所述夹板共同协作对铝合金板进行固定，如此有效提高了铝合金板加工时的稳定性。
[0016]优选的，所述第一电机与所述底座通过螺栓连接，所述升降杆与所述升降板焊接，所述支撑板与所述升降杆焊接，所述支撑板的材质为不锈钢。
[0017]如此设置，拉花时，所述支撑板能够为铝合金板提供稳定的支撑，如此可以有效避免铝合金板在拉花的过程中发生脱落。
[0018]优选的，所述第二电机与所述立板通过螺栓连接，所述转轴与所述立板转动连接。
[0019]如此设置，铝合金板一面加工完毕后，所述第一电机带动所述第一丝杠转动，所述第一丝杠带动所述升降板下降，所述升降板通过所述升降杆带动所述支撑板下降，所述支撑板下降到一定高度后所述第二电机通过所述转轴带动所述固定组件翻转一百八十度，此时铝合金板另一面朝上，所述第一电机反转使得所述支撑板恢复原位，即可对铝合金板另一面进行加工，如此实现自动化翻面，有效提高了装置的自动化程度。
[0020]优选的，所述第三电机与所述调节箱通过螺栓连接，所述活动杆与所述活动套焊接，所述活动板与所述活动杆焊接，所述电动气缸与所述活动板通过螺栓连接，所述固定壳与所述活塞杆焊接，所述拉花板与所述安装块焊接。
[0021]如此设置，所述拉花板长时间使用磨损严重时，卸下所述固定螺栓，将所述安装块从所述固定壳内取出即可更换新的所述拉花板，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置旋转机构，铝合金板一面加工完毕后，第一电机带动第一丝杠转动，第一丝杠带动升降板下降，升降板通过升降杆带动支撑板下降，支撑板下降到一定高度后第二电机通过转轴带动固定组件翻转一百八十度，此时铝合金板另一面朝上，第一电机反转使得支撑板恢复原位，即可对铝合金板另一面进行加工，如此实现自动化翻面，有效提高了
装置的自动化程度；
[0024]2、通过设置拉花机构，拉花板长时间使用磨损严重时，卸下固定螺栓，将安装块从固定壳内取出即可更换新的拉花板，更换过程简单方便，有效提高了装置的使用效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置的第一结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置的第二结构示意图；
[0028]图3是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置，包括用于对拉花时的铝合金板进行支撑的支撑机构（1），其特征在于：还包括用于带动铝合金板翻面的旋转机构（2）、用于将铝合金板表面拉花的拉花机构（3），所述旋转机构（2）固定在所述支撑机构（1）上方，所述拉花机构（3）固定在所述旋转机构（2）上方；所述支撑机构（1）包括底座（101）、第一电机（102）、第一丝杠（103）、升降板（104）、升降杆（105）、支撑板（106），所述底座（101）内部固定有所述第一电机（102），所述第一电机（102）上方安装有所述第一丝杠（103），所述第一丝杠（103）外侧安装有所述升降板（104），所述升降板（104）上方固定有所述升降杆（105），所述升降杆（105）上方固定有所述支撑板（106）；所述旋转机构（2）包括立板（201）、第二电机（202）、转轴（203）、固定组件（204），所述立板（201）的数量为两个，左侧所述立板（201）侧面固定有所述第二电机（202），所述立板（201）上安装有所述转轴（203），两个所述转轴（203）之间安装有所述固定组件（204）；所述拉花机构（3）包括调节箱（301）、第三电机（302）、第二丝杠（303）、活动套（304）、活动杆（305）、活动板（306）、电动气缸（307）、活塞杆（308）、固定壳（309）、固定螺栓（310）、安装块（311）、拉花板（312），所述调节箱（301）侧面固定有所述第三电机（302），所述第三电机（302）上安装有所述第二丝杠（303），所述第二丝杠（303）外侧设置有所述活动套（304），所述活动套（304）下方固定有所述活动杆（305），所述活动杆（305）下方固定有所述活动板（306），所述活动板（306）下方安装有所述电动气缸（307），所述电动气缸（307）下方安装有所述活塞杆（308），所述活塞杆（308）下方安装有所述固定壳（309），所述固定壳（309）两侧设置有所述固定螺栓（310），所述固定壳（309）内侧设置有所述安装块（311），所述安装块（311）下方固定有所述拉花板（312）。2.根据权利要求1所述的一种铅银合金复合阳极板制备用铝合金板表面拉花装置，其特征在于：所述固定组件（204）包括第一固定框（2041）、第一螺纹杆（2042）、第一旋钮（2043）、夹块（2044），所述第一固定框（2041）内侧安装有所述第一螺纹杆（2042），所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭平，
申请(专利权)人：湘西自治州凌云有色金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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