用于义齿补瓷修复后的上釉炉制造技术

本实用新型专利技术公开的用于义齿补瓷修复后的上釉炉，包括底台座、炉膛外壳、炉膛、膛门和膛门盖，炉膛的膛腔外围设有加热装置；炉膛相对于底台座卧式架空的安装于炉膛外壳上部，并在炉膛下侧形成位于炉膛外壳内部的轨道腔；底台座的台面上安装有延伸至轨道腔中的导轨及沿导轨上滑动的L形轨道支架，膛门安装于L形轨道支架的竖向段上、用于炉膛侧面膛口的封堵，膛门盖扣盖固定于L形轨道支架上；膛门上固定安装有用于伸入炉膛的膛腔中、对其上放置义齿进行烧制的烧付台；该炉改变了传统烤瓷炉需要抽真空操作的方式，采用微型炉膛保证加热腔体供热均匀，适用于义齿上釉、补瓷或修复后烧结加工，不仅保证产品质量色泽稳定，而且有效提高工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于义齿补瓷修复后的上釉炉


[0001]本技术涉及义齿加工中的烧结技术，尤其涉及一种用于义齿补瓷修复后的上釉炉。

技术介绍

[0002]随着现代生活水平的不断提高，人们对牙齿的健康和美观有着更高的追求，一口健康美丽的牙齿是众多人们追求。种植烤瓷牙是当前义齿缺失修复和美容是最好的选项之一，传统上镶金牙市场基本上已经被淘汰。
[0003]目前市场上以氧化锆锆盘为基材，使用氧化锆雕刻机床将锆盘雕刻成义齿形状，再对义齿进行补瓷、修整和上釉色；最后普遍使用烤瓷炉或结晶炉进行烧结。但是两者各有利弊，结晶炉一般温场不均匀，烧结出来的义齿通透性不好，色泽一致性也不是太理想；而烤瓷炉虽然解决了结晶炉的上述问题，但是烤瓷炉体积相对较大，烧结容腔大、功耗也很高，通常情况下是对义齿的通体烧制同时需要抽真空，对于一般的普通门诊而言，可实用性不是太理想。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种体积小、功耗低，满足市场需求，无需抽真空、且烧制后可以显著提高义齿的组织致密度、细化晶粒和改善材料外观性能，有效提高加工效率的用于义齿补瓷修复后的上釉炉。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]用于义齿补瓷修复后的上釉炉，用于补瓷、修复或上釉后义齿的烧制，包括底台座、炉膛外壳、炉膛、膛门和膛门盖，所述炉膛外壳安装于所述底台座上，所述炉膛的膛腔外围设有加热装置；
[0007]所述炉膛相对于所述底台座卧式架空的安装于所述炉膛外壳上部，并在所述炉膛下侧形成位于炉膛外壳内部的轨道腔；
[0008]所述底台座的台面上安装有延伸至轨道腔中的导轨及沿导轨上滑动的L形轨道支架，所述膛门安装于所述L形轨道支架的竖向段上、并用于炉膛侧面膛口的封堵，所述膛门盖扣盖固定于所述L形轨道支架的竖向段上；
[0009]所述膛门上通过陶瓷棒悬臂状固定安装有用于伸入所述炉膛的膛腔中、对其上放置的补瓷、修复或上釉后义齿进行烧制的烧付台。
[0010]优选地，所述底台座台面上对应的轨道腔中还安装有设置于所述导轨端部、用于感测L形轨道支架滑动到位的限位开关。
[0011]优选地，所述底台座的前侧面设置有面板和旋转式多功能按钮，所述面板对应的底台座内固定安装有对烧结的时间和温度进行精确控制的电路板；所述旋转式多功能按钮的左旋和右旋控制分别用于增加和减小加热温度目标值的大小，所述旋转式多功能按钮短按进入设置状态，所述旋转式多功能按钮长按开始高温加热或者取消高温加热。
[0012]优选地，所述底台座的右侧面设置有系统调试口。
[0013]优选地，所述炉膛外壳顶侧及后侧分别设有用于炉膛散热的散热孔，对应的膛门盖顶侧设有用于膛门散热的散热孔。
[0014]优选地，所述膛门盖侧壁面上还连接有用于拉动整个L形轨道支架及膛门打开或关闭炉膛、以及打开炉膛时在烧付台上放置待加工义齿的把手。
[0015]优选地，所述导轨为铝型材的双滑轨。
[0016]优选地，所述炉膛外壳下侧的轨道腔中还设置有底端固定于底台座上、用于炉膛架空安装的炉膛支架。
[0017]优选地，所述底台座底面设置有底板，底板的底部四脚分别连接有用于整机平稳放置的地脚。
[0018]优选地，所述底台座后侧面上还设置有电源插座和控制整机通电的电源开关。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术结构简单、体积小，便于携带，适用于补瓷、修复或上釉后义齿的烧制加工，使用更加便捷方便；改变了传统烤瓷炉需要抽真空操作的方式，不仅保证了产品质量色泽稳定，而且提高了工作效率。
[0021]使用时，由于炉膛相对于底台座卧式架空的安装于炉膛外壳上部，采用分层架空构造分离温度传导，有效保证炉膛炉腔内加热温度恒定，且微型的炉膛有效保证加热腔体供热均匀，有效保证烧结制品质量可靠；同时，底台座内固定安装有电路板，电路板上安装有对烧结的时间和温度进行精确控制的微电脑，对应的旋转式多功能按钮具备左旋、右旋、长按和短按四种功能，可以根据需要进行输出功率及程序选择，便于进行自动加热和自动恒温控制，烧制后可以显著提高义齿的组织致密度、细化晶粒和改善材料外观性能。
【附图说明】
[0022]图1是本技术的右视爆炸结构示意图；
[0023]图2是本技术的俯视爆炸结构示意图；
[0024]图3是本技术膛门打开状态下的立体结构示意图；
[0025]图4是本技术的后视结构示意图；
[0026]图5是本技术背面的左视立体结构示意图；
[0027]图6是本技术背面的右视立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0029]现结合附图对本技术实施例提供的连接器进行说明。
[0030]用于义齿补瓷修复后的上釉炉，如图1和图2所示，用于补瓷、修复或上釉后义齿的
烧制，包括底台座1、炉膛外壳2、炉膛3、膛门4和膛门盖5，炉膛外壳2安装于底台座1上，炉膛3的膛腔外围设有加热装置(图中未示)；该炉膛3相对于底台座1卧式架空的安装于炉膛外壳2上部，并在炉膛3下侧形成位于炉膛外壳2内部的轨道腔6，炉膛外壳2下侧的轨道腔6中还设置有底端固定于底台座1上、用于炉膛3架空安装的炉膛支架7；这样，采用分层架空构造分离温度传导，有效保证炉膛3炉腔内加热温度恒定，且微型的炉膛3有效保证加热腔体供热均匀，有效保证烧结制品质量可靠。
[0031]继续如图1和图2所示，在底台座1的台面上安装有延伸至轨道腔6中的导轨8及沿导轨8上滑动的L形轨道支架9，该导轨8为铝型材的双滑轨，膛门4安装于L形轨道支架9的竖向段上、并用于炉膛3侧面膛口的封堵，膛门盖5扣盖固定于L形轨道支架9的竖向段上；膛门4上通过两个陶瓷棒40悬臂状固定安装有用于伸入炉膛3的膛腔中、对其上放置的补瓷、修复或上釉后义齿进行烧制的烧付台10，膛门盖5侧壁面上连接有用于拉动整个L形轨道支架9及膛门4打开或关闭炉膛3、以及打开炉膛3时在烧付台10上放置待加工义齿的把手11，在底台座1台面上对应的轨道腔6中安装有设置于导轨8端部、用于感测L形轨道支架9滑动到位的限位开关12。
[0032]如图1至图6所示，在底台座1的前侧面设置有面板13和旋转式多功能按钮14，面板13对应的底台座1内固定安装有对烧结的时间和温度进行精确控制的电路板15；该旋转式多功能按钮14的左旋和右旋控制分别用于增加和减小加热温度目标值的大小，该旋转式多功能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于义齿补瓷修复后的上釉炉，用于补瓷、修复或上釉后义齿的烧制，其特征在于，包括底台座、炉膛外壳、炉膛、膛门和膛门盖，所述炉膛外壳安装于所述底台座上，所述炉膛的膛腔外围设有加热装置；所述炉膛相对于所述底台座卧式架空的安装于所述炉膛外壳上部，并在所述炉膛下侧形成位于炉膛外壳内部的轨道腔；所述底台座的台面上安装有延伸至轨道腔中的导轨及沿导轨上滑动的L形轨道支架，所述膛门安装于所述L形轨道支架的竖向段上、并用于炉膛侧面膛口的封堵，所述膛门盖扣盖固定于所述L形轨道支架的竖向段上；所述膛门上通过陶瓷棒悬臂状固定安装有用于伸入所述炉膛的膛腔中、对其上放置的补瓷、修复或上釉后义齿进行烧制的烧付台。2.根据权利要求1所述的用于义齿补瓷修复后的上釉炉，其特征在于：所述底台座台面上对应的轨道腔中还安装有设置于所述导轨端部、用于感测L形轨道支架滑动到位的限位开关。3.根据权利要求1所述的用于义齿补瓷修复后的上釉炉，其特征在于：所述底台座的前侧面设置有面板和旋转式多功能按钮，所述面板对应的底台座内固定安装有对烧结的时间和温度进行精确控制的电路板；所述旋转式多功能按钮的左旋和右旋控制分别用于增加和减小加热温度目标值的大小，所述旋转式多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑全江，涂浩，文洪达，
申请(专利权)人：珠海市瑞丰智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：