提高双电源切换柜导电性能的加工设备制造技术

一种提高双电源切换柜导电性能的加工设备，它包括机台、滑台、上压力机构和下压力机构，通过在机台内外分别设置下压力机构和上压力机构,下压力机构和上压力机构与机台内的压力站连接，滑台位于上压力机构和下压力机构之间，上压力机构的上模和下压力机构的下模相对靠近时，上模的行程不超过滑台上侧面，下模突出模孔外，母排沿滑台的镜面板滑动，其冲孔变形处位于模孔上方，上模和下模分别施加压力对其进行校平，提高母排的直线度，使两个搭接母排在冲孔位置紧密贴合，有利于提高搭接母排的导电性能。导电性能。导电性能。

【技术实现步骤摘要】
提高双电源切换柜导电性能的加工设备


[0001]本技术属于输配电设备制造
，涉及一种提高双电源切换柜导电性能的加工设备。

技术介绍

[0002]高中低压开关柜中，会涉及到一种双电源切换柜，通常涉及多个断路器相互连接，在通过母排引入其它柜体中，相互控制至少两路电路的切换，此种开关柜体中用于连接的母排通常规格相对较大，数量较多，为了保证切换过程中电流的稳定，对母排的导电性能要求较高，其导电系数的波动范围较小。目前母排的连接通过紧固件连接，母排在加工过程中需要进行冲孔，紧固件穿过两个母排搭接处连接固定，存在的问题是，加工过程中冲孔处发生的变形，影响两个母排接触面相互结合度，使得搭接处接触面不紧密，影响搭接母排的导电性能。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种提高双电源切换柜导电性能的加工设备，采用在机台内外分别设置下压力机构和上压力机构, 下压力机构和上压力机构与机台内的压力站连接，滑台位于上压力机构和下压力机构之间，上压力机构的上模和下压力机构的下模相对靠近时，上模的行程不超过滑台上侧面，下模突出模孔外，母排沿滑台的镜面板滑动，其冲孔变形处位于模孔上方，上模和下模分别施加压力对其进行校平，提高母排的直线度，使两个搭接母排在冲孔位置紧密贴合，有利于提高搭接母排的导电性能。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种提高双电源切换柜导电性能的加工设备，它包括机台、滑台、上压力机构和下压力机构；所述滑台与机台的上侧面连接，上压力机构的基座固定于机台上，下压力机构固定于机台内，滑台上的模孔对应于上压力机构的上模和下压力机构的下模；上模和下模相对靠近时，上模的行程不超过滑台上侧面，下模突出模孔外。
[0005]所述机台为中空的箱体结构，其内部设置液压站，滑台位于箱体上侧面设置的槽口内；上模和下模皆包括压板连接的轴头。
[0006]所述机台前侧面设置上盖板和下盖板分别与上侧孔和下侧孔配合，上盖板对应下压力机构，下盖板对应液压站。
[0007]所述滑台包括底板上侧面覆盖的镜面板，模孔贯穿镜面板和底板。
[0008]所述上压力机构包括基座连接的上压力缸，以及与上压力缸伸缩端连接的上模。
[0009]所述基座包括L型板一端连接的开口弧板，开口弧板的开口侧连接有竖直斜板，上压力缸与开口弧板连接，L型板与机台上侧面连接，竖直斜板下端与机台前侧面连接。
[0010]所述下压力机构包括固定板连接的下压力缸，以及与下压力缸连接的下模，固定板两端与机台的内部连接。
[0011]本技术的主要有益效果在于：
[0012]机台内外分别设置下压力机构和上压力机构与其连接，滑台位于上压力机构和下压力机构之间与机台连接，形成一个整体结构，便于运输，结构紧凑。
[0013]上盖板对应下压力机构，下盖板对应液压站，便于安装和维护。
[0014]基座的L型板和竖直斜板构建对上压力缸的支撑，并在竖直斜板和L型板之间构建母排穿过通道。
[0015]滑台上侧面设置镜面板，母排沿镜面板滑动时摩擦阻力小，不易伤及母排表面的导电镀层。
[0016]下模将母排冲孔变形段顶升至镜面板上部不与其接触，上模向下施加压力对变形段进行校平。
[0017]母排上的冲孔变形段校平后，提高母排的直线度，使两个搭接母排在冲孔位置紧密贴合，有利于提高搭接母排的导电性能。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1的主视示意图。
[0021]图3为图2的侧视示意图。
[0022]图4为图2的俯视示意图。
[0023]图5为图2的A
‑
A处剖视示意图。
[0024]图6为本技术上模和下模的结构示意图。
[0025]图中：机台1，液压站11，上盖板12，下盖板13，滑台2，底板21，镜面板22，模孔23，上压力机构3，基座31，上压力缸32，上模33，下压力机构4，固定板41，下压力缸42，下模43。
具体实施方式
[0026]如图1~图6中，一种提高双电源切换柜导电性能的加工设备，它包括机台1、滑台2、上压力机构3和下压力机构4；所述滑台2与机台1的上侧面连接，上压力机构3的基座31固定于机台1上，下压力机构4固定于机台1内，滑台2上的模孔23对应于上压力机构3的上模33和下压力机构4的下模43；上模33和下模43相对靠近时，上模33的行程不超过滑台2上侧面，下模43突出模孔23外。使用时，母排沿滑台2的镜面板22滑动，其冲孔变形处位于模孔23上方，上模33和下模43分别施加压力对其进行校平，提高母排的直线度，使两个搭接母排在冲孔位置紧密贴合，有利于提高搭接母排的导电性能。
[0027]选的方案中，所述机台1为中空的箱体结构，其内部设置液压站11，滑台2位于箱体上侧面设置的槽口内；上模33和下模43皆包括压板连接的轴头。使用时，液压站11与上压力缸32和下压力缸42连接，上模33和下模43的轴头分别与上压力缸32和下压力缸42连接，液压站11提供油压传导给上压力缸32和下压力缸42，驱动上模33和下模43动作。
[0028]选的方案中，所述机台1前侧面设置上盖板12和下盖板13分别与上侧孔和下侧孔配合，上盖板12对应下压力机构4，下盖板13对应液压站11。使用时，打开上盖板12和下盖板13后，即可观察到机台1内部的下压力机构4和液压站11，便于维护。
[0029]选的方案中，所述滑台2包括底板21上侧面覆盖的镜面板22，模孔23贯穿镜面板22
和底板21。使用时，母排沿镜面板22滑动时摩擦阻力小，不易伤及母排表面的导电镀层。
[0030]选的方案中，所述上压力机构3包括基座31连接的上压力缸32，以及与上压力缸32伸缩端连接的上模33。使用时，上压力缸32驱动上模33向下运动，施加母排向下的压力。
[0031]选的方案中，所述基座31包括L型板一端连接的开口弧板，开口弧板的开口侧连接有竖直斜板，上压力缸32与开口弧板连接，L型板与机台1上侧面连接，竖直斜板下端与机台1前侧面连接。使用时，基座31的L型板和竖直斜板构建对上压力缸32的支撑，并在竖直斜板和L型板之间构建母排穿过通道，结构强度高，操作空间大。
[0032]选的方案中，所述下压力机构4包括固定板41连接的下压力缸42，以及与下压力缸42连接的下模43，固定板41两端与机台1的内部连接。使用时，下压力缸42驱动下模43向上顶升母排下侧面，并与上模33配合夹持母排，施加压力对母排冲孔变形处进行校平。
[0033]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高双电源切换柜导电性能的加工设备，其特征是：它包括机台（1）、滑台（2）、上压力机构（3）和下压力机构（4）；所述滑台（2）与机台（1）的上侧面连接，上压力机构（3）的基座（31）固定于机台（1）上，下压力机构（4）固定于机台（1）内，滑台（2）上的模孔（23）对应于上压力机构（3）的上模（33）和下压力机构（4）的下模（43）；上模（33）和下模（43）相对靠近时，上模（33）的行程不超过滑台（2）上侧面，下模（43）突出模孔（23）外。2.根据权利要求1所述的提高双电源切换柜导电性能的加工设备，其特征是：所述机台（1）为中空的箱体结构，其内部设置液压站（11），滑台（2）位于箱体上侧面设置的槽口内；上模（33）和下模（43）皆包括压板连接的轴头。3.根据权利要求2所述的提高双电源切换柜导电性能的加工设备，其特征是：所述机台（1）前侧面设置上盖板（12）和下盖板（13）分别与上侧孔和下侧孔配合，上盖板（12）对应下压力机构（4），下盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓津武，苏洪昌，徐鹏，杨青，周久华，李拥军，
申请(专利权)人：宜昌清江电气有限公司，
类型：新型
国别省市：