本实用新型专利技术公开了一种碳纳米管生产加工装置，包括烘干装置外壳，烘干装置外壳内部设有烘干震动组件，烘干震动组件一侧设有排料组件，烘干震动组件包括烘干室，烘干室外围连接有若干个震动弹簧，震动弹簧一端与烘干装置外壳内壁相连，烘干装置外壳内壁连接有若干个烘干板，烘干室底部对称连接有振动杆，振动杆一侧对称设有旋转圆板，旋转圆板一侧均连接有击打块，旋转圆板底部连接有从动蜗轮，从动蜗轮外侧面啮合有主动蜗杆，在实际使用中，不仅使得不会堆积，使得粉体能够均匀地受热，提高烘干的效率，而且通过振动的方式，防止粉体黏附在箱内壁上，不容易使得部分粉体焦化，有利于碳纳米管的生产。碳纳米管的生产。碳纳米管的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种碳纳米管生产加工装置
[0001]本技术涉及碳纳米管生产领域，具体来说，涉及一种碳纳米管生产加工装置。
技术介绍
[0002]碳纳米管，又名巴基管，是一种具有特殊结构(径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口)的一维量子材料。碳纳米管主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2～20nm。并且根据碳六边形沿轴向的不同取向可以将其分成锯齿形、扶手椅型和螺旋形三种。
[0003]在碳纳米管的生产过程中首先对碳纳米管生产所需要的粉体进行烘干处理。
[0004]现有公开(公告)号：CN214276387U的技术提供一种碳纳米管生产用粉体烘干装置。该技术提供的碳纳米管生产用粉体烘干装置具有操作便捷、能够使粉体充分烘干、减少生产原料粉体的浪费的优点。
[0005]该技术在实际使用中，通过电机的转动带动转动箱转动，使地转动箱内的粉体不会堆积，从而使得粉体能够均匀地受热，提高烘干的效率，通过这种方式虽然可以使得粉体均匀的受热，但是也会使得粉体大量地粘附在转动箱内壁上，容易使得部分粉体焦化，不利于碳纳米管的生产。
[0006]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种碳纳米管生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术采用的具体技术方案如下：
[0011]一种碳纳米管生产加工装置，包括烘干装置外壳，烘干装置外壳内部设有烘干震动组件，烘干震动组件一侧设有排料组件；
[0012]烘干震动组件包括烘干室，烘干室外围连接有若干个震动弹簧，震动弹簧一端与烘干装置外壳内壁相连，烘干装置外壳内壁连接有若干个烘干板，烘干室底部对称连接有振动杆，振动杆一侧对称设有旋转圆板，旋转圆板一侧均连接有击打块，旋转圆板底部连接有从动蜗轮，从动蜗轮外侧面啮合有主动蜗杆，主动蜗杆与烘干装置外壳活动连接，主动蜗杆连接有双轴电机。
[0013]进一步的，双轴电机底部连接有安装板，安装板外侧面活动连接有连接杆，连接杆与从动蜗轮和旋转圆板相连接。
[0014]进一步的，排料组件包括下料方形管，下料方形管内部滑板密封配合有下料板，下料板一侧连接有电动伸缩杆。
[0015]进一步的，烘干室内部设有温度传感器，温度传感器与电动伸缩杆电性连接。
[0016]进一步的，烘干装置外壳内部贯穿连接有进料软管，进料软管与烘干室相连接。
[0017]进一步的，下料方形管下设有下料斗，下料斗下设有出料管，出料管贯穿烘干装置外壳。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种碳纳米管生产加工装置，具备以下有益效果：
[0020](1)、本技术对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅使得不会堆积，使得粉体能够均匀地受热，提高烘干的效率，而且通过振动的方式，防止粉体黏附在箱内壁上，不容易使得部分粉体焦化，有利于碳纳米管的生产。
[0021](2)、通过设置温度传感器，从而使得温度过高时电动伸缩杆也会启动，从而达到保护物料的目的，通过设置进料软管，从而达到便于进料的目的，通过设置下料斗，从而使得物料通过下料斗汇聚后得以进入出料管排出。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是根据本技术实施例的一种碳纳米管生产加工装置的主结构示意图；
[0024]图2是根据本技术实施例的一种碳纳米管生产加工装置的立体图；
[0025]图3是根据本技术实施例的一种碳纳米管生产加工装置的部分结构示意图；
[0026]图4是根据本技术实施例的一种碳纳米管生产加工装置的部分结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、烘干装置外壳；2、烘干震动组件；201、烘干室；202、震动弹簧；203、烘干板；204、振动杆；205、旋转圆板；206、击打块；207、从动蜗轮；208、主动蜗杆；209、双轴电机；3、排料组件；301、下料方形管；302、下料板；303、电动伸缩杆；4、安装板；5、连接杆；6、温度传感器；7、进料软管；8、下料斗；9、出料管。
具体实施方式
[0029]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0030]根据本技术的实施例，提供了一种碳纳米管生产加工装置。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
图4所示，根据本技术实施例的一种碳纳米管生产加工装置，包括烘干装置外壳1，烘干装置外壳1内部设有烘干震动组件2，烘干震动组件2一侧设有排料组件3；
[0032]烘干震动组件2包括烘干室201，烘干室201外围连接有若干个震动弹簧202，震动弹簧202一端与烘干装置外壳1内壁相连，烘干装置外壳1内壁连接有若干个烘干板203，烘
干室201底部对称连接有振动杆204，振动杆204一侧对称设有旋转圆板205，旋转圆板205一侧均连接有击打块206，旋转圆板205底部连接有从动蜗轮207，从动蜗轮207外侧面啮合有主动蜗杆208，主动蜗杆208与烘干装置外壳1活动连接，主动蜗杆208连接有双轴电机209。
[0033]在实际使用中，通过设置双轴电机209，从而使得双轴电机209得以带动主动蜗杆208进行旋转，从而使得主动蜗杆208进行旋转时得以带动从动蜗轮207进行旋转，从而使得从动蜗轮207进行旋转时得以带动旋转圆板205进行旋转，从而使得旋转圆板205进行旋转得以带动击打块206进行圆周运动，从而使得击打块206不断击打振动杆204，再加上震动弹簧202和烘干板203的作用下，烘干室201不断进行振动烘干，不仅烘干全面，而且也难以焦化。
[0034]在一个新的实施例中，双轴电机209底部连接有安装板4，安装板4外侧面活动连接有连接杆5，连接杆5与从动蜗轮207和旋转圆板205相连接，排料组件3包括下料方形管301，下料方形管301内部滑板密封配合有下料板302，下料板302一侧连接有电动伸缩杆303，烘干室201内部设有温度传感器6，温度传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳纳米管生产加工装置，其特征在于，包括烘干装置外壳(1)，所述烘干装置外壳(1)内部设有烘干震动组件(2)，所述烘干震动组件(2)一侧设有排料组件(3)；所述烘干震动组件(2)包括烘干室(201)，所述烘干室(201)外围连接有若干个震动弹簧(202)，所述震动弹簧(202)一端与所述烘干装置外壳(1)内壁相连，所述烘干装置外壳(1)内壁连接有若干个烘干板(203)，所述烘干室(201)底部对称连接有振动杆(204)，所述振动杆(204)一侧对称设有旋转圆板(205)，所述旋转圆板(205)一侧均连接有击打块(206)，所述旋转圆板(205)底部连接有从动蜗轮(207)，所述从动蜗轮(207)外侧面啮合有主动蜗杆(208)，所述主动蜗杆(208)与所述烘干装置外壳(1)活动连接，所述主动蜗杆(208)连接有双轴电机(209)。2.根据权利要求1所述的一种碳纳米管生产加工装置，其特征在于，所述双轴电机(209)底部连接有安装板(4)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张誉，
申请(专利权)人：张誉，
类型：新型
国别省市：
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