本实用新型专利技术公开了涉及混凝土生产领域的一种混凝土生产定量注料装置，包括底座、称重仪、储料仓、输料泵和电动截止阀，底座顶部通过螺栓安装有称重仪，称重仪顶部靠近拐角处开设有定位槽且定位槽内设置有定位块，定位块顶部连接有底板，底板顶部焊接有立板，立板顶部连接有连接架，连接架端部焊接有储料仓，底座顶部一侧靠近两拐角处分别焊接有立杆和安装板；该新型能方便对储料仓的重量变化进行检测，得出已经下料的原料重量，能方便进行定量注料，还能方便对注料过程中产生的含尘废气进行收集排出，保持生产现场空气的洁净，适合广泛推广使用。广使用。广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产定量注料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，特别涉及一种混凝土生产定量注料装置。
技术介绍
[0002]在混凝土生产中，为了方便对原料进行注料，所以注料装置是十分必要的。
[0003]以往的注料装置存在以下缺点：1、不能方便对储料仓的重量变化进行检测，得出已经下料的原料重量，不能方便进行定量注料。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土生产定量注料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种混凝土生产定量注料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种混凝土生产定量注料装置，包括底座、称重仪、储料仓、输料泵和电动截止阀，所述底座顶部通过螺栓安装有称重仪，所述称重仪顶部靠近拐角处开设有定位槽且定位槽内设置有定位块，所述定位块顶部连接有底板，所述底板顶部焊接有立板，所述立板顶部连接有连接架，所述连接架端部焊接有储料仓，所述底座顶部一侧靠近两拐角处分别焊接有立杆和安装板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装板顶端一侧通过螺钉安装有固定板且固定板一侧连接有电动截止阀，所述储料仓的出料端通过管道连接有输料泵，所述输料泵的出料管与电动截止阀的进料端之间设置有软管，所述立杆一侧通过螺钉安装有开关，所述开关的电力输出端与电动截止阀的电力输入端通过导线构成电连接，通过关闭电动截止阀，方便对截断物料的输送动作，通过控制开关，方便对电动截止阀的开关进行控制。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述立杆顶端一侧通过连接杆连接有显示屏，所述称重仪的电力输出端与显示屏的电力输入端通过导线构成电连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述底座一侧两端均焊接有L形连接板且L形连接板内侧通过连接螺栓固定安装有收集罩。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收集罩一侧设置有预留孔且预留孔内套设有排气管，所述排气管上设置有排风风机，打开排风风机，方便经由排气管将含尘废气排出。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述连接架一端焊接有固定箱，所述固定箱内底部设置有配重块，通过配重块方便对连接架两端进行有效配重。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.在储料仓内预存储用于生产混凝土的原料，由于储料仓、输料泵、连接架、固定
箱和立板为一个整体，使得称重仪能对该整体的重量进行检测，并在显示屏上进行显示，人员通过比较显示屏上重量的先后差值，得出已经下料的原料重量，在原料重量到达需要的值时，人员可以通过控制开关，对电动截止阀进行关闭，通过关闭电动截止阀，方便对截断物料的输送动作，进而实现原料的定量注料。
[0015]2.将排气管的排风端连接管道且管道通出室外，通过收集罩方便对含尘废气进行收集，打开排风风机，方便经由排气管将含尘废气排出室外，进而实现将注料过程中产生的含尘废气进行收集排出。
附图说明
[0016]图1为本技术一种混凝土生产定量注料装置的前视结构示意图。
[0017]图2为本技术一种混凝土生产定量注料装置的后视结构示意图。
[0018]图3为本技术一种混凝土生产定量注料装置的收集罩结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、脚垫；3、称重仪；4、底板；5、定位槽；6、定位块；7、立板；8、连接螺栓；9、L形连接板；10、收集罩；11、排气管；12、立杆；13、开关；14、显示屏；15、连接架；16、储料仓；17、输料泵；18、安装板；19、固定板；20、电动截止阀；21、软管；22、排风风机；23、固定箱；24、配重块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种混凝土生产定量注料装置，包括底座1、称重仪3、储料仓16、输料泵17和电动截止阀20，底座1顶部通过螺栓安装有称重仪3，称重仪3顶部靠近拐角处开设有定位槽5且定位槽5内设置有定位块6，定位块6顶部连接有底板4，底板4顶部焊接有立板7，立板7顶部连接有连接架15，连接架15端部焊接有储料仓16，底座1顶部一侧靠近两拐角处分别焊接有立杆12和安装板18。
[0022]其中，安装板18顶端一侧通过螺钉安装有固定板19且固定板19一侧连接有电动截止阀20，储料仓16的出料端通过管道连接有输料泵17，输料泵17的出料管与电动截止阀20的进料端之间设置有软管21，立杆12一侧通过螺钉安装有开关13，开关13的电力输出端与电动截止阀20的电力输入端通过导线构成电连接；通过关闭电动截止阀20，方便对截断物料的输送动作，通过控制开关13，方便对电动截止阀20的开关进行控制。
[0023]其中，立杆12顶端一侧通过连接杆连接有显示屏14，称重仪3的电力输出端与显示屏14的电力输入端通过导线构成电连接；显示屏14方便对称重仪3称重时的数值进行显示。
[0024]其中，底座1一侧两端均焊接有L形连接板9且L形连接板9内侧通过连接螺栓8固定安装有收集罩10；通过收集罩10方便对含尘废气进行收集。
[0025]其中，收集罩10一侧设置有预留孔且预留孔内套设有排气管11，排气管11上设置有排风风机22；打开排风风机22，方便经由排气管11将含尘废气排出。
[0026]其中，连接架15一端焊接有固定箱23，固定箱23内底部设置有配重块24；通过配重
块24方便对连接架15两端进行有效配重。
[0027]其中，底座1底部靠近拐角处均通过胶水固定有脚垫2；通过脚垫2，方便对本装置工作时产生的震动进行吸收。
[0028]本技术的工作原理是：在储料仓16内预存储用于生产混凝土的原料，打开输料泵17和电动截止阀20，方便经由软管21和电动截止阀20对原料进行输送，电动截止阀20的出料端连接外部管道并将外部管道通入用于混凝土生产的搅拌罐内，从而实现对混凝土的生产，通过定位块6卡设在定位槽5内，方便将底板4放置在称重仪3上端，由于储料仓16、输料泵17、连接架15、固定箱23和立板7为一个整体，使得称重仪3能对该整体的重量进行检测，并在显示屏14上进行显示，人员通过比较显示屏14上重量的先后差值，得出已经下料的原料重量，在原料重量到达需要的值时，人员可以通过控制开关13，对电动截止阀20进行关闭，通过关闭电动截止阀20，方便对截断物料的输送动作，进而实现原料的定量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产定量注料装置，包括底座(1)、称重仪(3)、储料仓(16)、输料泵(17)和电动截止阀(20)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过螺栓安装有称重仪(3)，所述称重仪(3)顶部靠近拐角处开设有定位槽(5)且定位槽(5)内设置有定位块(6)，所述定位块(6)顶部连接有底板(4)，所述底板(4)顶部焊接有立板(7)，所述立板(7)顶部连接有连接架(15)，所述连接架(15)端部焊接有储料仓(16)，所述底座(1)顶部一侧靠近两拐角处分别焊接有立杆(12)和安装板(18)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述安装板(18)顶端一侧通过螺钉安装有固定板(19)且固定板(19)一侧连接有电动截止阀(20)，所述储料仓(16)的出料端通过管道连接有输料泵(17)，所述输料泵(17)的出料管与电动截止阀(20)的进料端之间设置有软管(21)，所述立杆(12)一侧通过螺钉安装有开关(13)，所述开关(13)的电力输出端与电动截止阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王效忠，杨康，李庆泉，刘丰伟，
申请(专利权)人：寿光市润达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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