本申请公开了一种密闭式混炼装置包括混炼机本体以及固定于混炼机本体顶部的加料管，所述混炼机本体顶部固定有竖板，所述竖板侧壁靠近竖板上端的位置固定有固定块，所述固定块上设置有用于对加料管内的物料进行疏通的疏通组件，所述疏通组件包括贯穿设置于固定块上并与固定块滑移连接的压料齿条，所述压料齿条与加料管中轴线对准，所述固定块上还设置有用于驱使压料齿条上下往复运动的驱动组件。本申请中，当加料管内的加料量较多时，为避免物料堆积而堵塞加料管，工作人员只需通过驱动组件驱使压料齿条上下往复运动，以此对加料管内的物料进行疏通，降低了因物料堆积而堵塞加料管的概率，有利于加料工作以及混炼工作的顺利进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种密闭式混炼装置
[0001]本技术涉及混炼装置
，特别涉及一种密闭式混炼装置。
技术介绍
[0002]密闭式混炼机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密闭式混炼装置主要零件均采用优质不锈钢制成，通过特种热处理工艺，使其具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等性能。因此能适应各种不同性能的物料作混和试验，应用范围广泛。
[0003]在公开号为CN的中国技术专利中公开了一种用于汽车点火线缆加工的胶料混炼机，包括混炼机本体，所述混炼机本体的顶部通过支撑架固定连接有混匀箱，所述混匀箱的右侧固定连接有筒体，所述筒体的内腔滑动连接有滑板，所述混匀箱的左侧固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的左侧固定连接电动气缸，所述电动气缸的伸缩端通过连接板固定连接有旋转电机，所述混匀箱的顶部连通有进料管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在使用时，工作人员将所需混炼材料从进料管加入混炼机本体中，当一次进料量较多时，物料容易堵塞进料管，从而影响混炼工作的进行。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种密闭式混炼装置。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密闭式混炼装置，包括混炼机本体以及固定于混炼机本体顶部的加料管，所述混炼机本体顶部固定有竖板，所述竖板侧壁靠近竖板上端的位置固定有固定块，所述固定块上设置有用于对加料管内的物料进行疏通的疏通组件，所述疏通组件包括贯穿设置于固定块上并与固定块滑移连接的压料齿条，所述压料齿条与加料管中轴线对准，所述固定块上还设置有用于驱使压料齿条上下往复运动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当加料管内的加料量较多时，为避免物料堆积而堵塞加料管，工作人员只需通过驱动组件驱使压料齿条上下往复运动，以此对加料管内的物料进行疏通，降低了因物料堆积而堵塞加料管的概率，有利于加料工作以及混炼工作的顺利进行。
[0008]进一步的，所述固定块上贯穿开设有供压料齿条穿过的穿孔，所述固定块内开设有与穿孔连通的安装腔，所述驱动组件包括与安装腔侧壁转动连接的下转动轴，所述下转动轴一侧贯穿固定块一侧的侧壁并与固定块转动连接，所述驱动组件还包括固定套设于下转动轴上并与压料齿条啮合的齿轮以及与下转动轴端部固定的手轮，所述齿轮设置于安装腔内。
[0009]通过采用上述技术方案，使用驱动组件驱使压料齿条上下往复运动的过程中，工作人员只需转动手轮并使得下转动轴转动，以此使得齿轮转动，齿轮带动与其啮合的压料齿条沿竖直方向上下往复运动，从而使得压料齿条能够对加料管内的物料进行疏通，降低了物料在加料管内堆积而堵塞加料管的概率，有利于混炼工作的顺利进行。
[0010]进一步的，所述压料齿条的横街截面以及穿孔的横截面均呈燕尾形。
[0011]通过采用上述技术方案，降低了压料齿条在上下往复运动过程中朝向靠近齿轮的一侧移动的概率，有利于提高压料齿条在上下往复运动过程中的稳定性。
[0012]进一步的，所述固定块上设置有用于固定压料齿条的固定组件，所述固定组件包括贯穿设置于固定块侧壁上并与固定块螺纹连接的螺纹杆以及与螺纹杆远离齿轮的一端固定的手球，所述穿孔远离安装腔一侧的侧壁上开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0013]通过采用上述技术方案，为增强压料齿条在未进行物料疏通过程中的稳定性，工作人员只需通过手球拧紧螺纹杆，直至螺纹杆端部与压料齿条远离齿轮一侧的侧壁抵紧，以此增强压料齿条在未进行物料疏通过程中的稳定性。
[0014]进一步的，所述穿孔侧壁开设有与螺纹孔连通的限位孔，所述固定组件还包括与螺纹杆靠近齿轮的一端固定的橡胶块，所述橡胶块与限位孔间隙配合，且所述橡胶块的横截面积大于限位孔的横截面积。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶块采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员拧紧螺纹杆后，螺纹杆端部与压料齿条配合并抵紧橡胶块，进一步增强了压料齿条在未进行物料疏通过程中的稳定性。此外，橡胶块的横截面积大于限位孔的横截面积，以此降低了橡胶块脱离限位孔的概率，免去了工作人员需重新将螺纹杆与固定块上的螺纹孔进行连接的繁琐。
[0016]进一步的，所述疏通组件还包括与压料齿条下端固定的压料块，所述压料块底部与压料块侧壁之间的相交处开设有与混炼机本体的压辊配合的弧形凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，压料块以及弧形凹槽的设置，以此便于压料块将加料管内的加料顺利向下推动至混炼机本体的两个压辊之间，有利于疏通物料，从而使得物料混炼工作顺利进行。
[0018]进一步的，所述固定块上表面固定有套管，所述套管上端设置有砝码，所述砝码上贯穿开设有中心孔，所述套管的内径以及中心孔的内径均大于压料齿条的宽度，所述压料齿条上端固定有与中心孔滑移连接的压料杆；
[0019]所述压料杆上端开设有安装缺口，所述压料杆上设置有限位组件，所述限位组件包括与安装缺口侧壁转动连接的上转动轴、固定套设于上转动轴上并设置于安装缺口内的限位杆以及套设于上转动轴上的扭簧，所述限位杆的长度大于中心孔的内径，所述扭簧的一端与限位杆侧壁固定，所述扭簧的另一端与安装缺口侧壁固定。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用过程中，在扭簧的扭力作用下，限位杆保持水平状态，由于限位杆的长度大于中心孔的内径，以此使得限位杆起到了良好的限位作用，降低了因齿轮过度驱使压料齿条移动，而使得压料杆脱离砝码的概率，从而降低了压料齿条运动过度而脱离齿轮的概率。
[0021]进一步的，所述砝码底面固定有限位环，所述限位环内壁与套管外壁抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，限位环对砝码起到了良好的限位作用，降低了砝码在使
用过程中发生位移的概率。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1、本申请中，当加料管内的加料量较多时，为避免物料堆积而堵塞加料管，工作人员只需通过驱动组件驱使压料齿条上下往复运动，以此对加料管内的物料进行疏通，降低了因物料堆积而堵塞加料管的概率，有利于加料工作以及混炼工作的顺利进行；
[0025]2、本申请中，使用驱动组件驱使压料齿条上下往复运动的过程中，工作人员只需转动手轮并使得下转动轴转动，以此使得齿轮转动，齿轮带动与其啮合的压料齿条沿竖直方向上下往复运动，从而使得压料齿条能够对加料管内的物料进行疏通，降低了物料在加料管内堆积而堵塞加料管的概率，有利于混炼工作的顺利进行；
[0026]3、本申请中，橡胶块采用橡胶材料制成，其表面具有较大的摩擦系数，当工作人员拧紧螺纹杆后，螺纹杆端部与压料齿条配合并抵紧橡胶块，进一步增强了压料齿条在未进行物料疏通过程中的稳定性。此外，橡胶块的横截面积大于限位孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密闭式混炼装置，包括混炼机本体(1)以及固定于混炼机本体(1)顶部的加料管(6)，其特征是：所述混炼机本体(1)顶部固定有竖板(11)，所述竖板(11)侧壁靠近竖板(11)上端的位置固定有固定块(2)，所述固定块(2)上设置有用于对加料管(6)内的物料进行疏通的疏通组件(3)，所述疏通组件(3)包括贯穿设置于固定块(2)上并与固定块(2)滑移连接的压料齿条(31)，所述压料齿条(31)与加料管(6)中轴线对准，所述固定块(2)上还设置有用于驱使压料齿条(31)上下往复运动的驱动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种密闭式混炼装置，其特征是：所述固定块(2)上贯穿开设有供压料齿条(31)穿过的穿孔(21)，所述固定块(2)内开设有与穿孔(21)连通的安装腔(24)，所述驱动组件(5)包括与安装腔(24)侧壁转动连接的下转动轴(51)，所述下转动轴(51)一侧贯穿固定块(2)一侧的侧壁并与固定块(2)转动连接，所述驱动组件(5)还包括固定套设于下转动轴(51)上并与压料齿条(31)啮合的齿轮(52)以及与下转动轴(51)端部固定的手轮(53)，所述齿轮(52)设置于安装腔(24)内。3.根据权利要求2所述的一种密闭式混炼装置，其特征是：所述压料齿条(31)的横街截面以及穿孔(21)的横截面均呈燕尾形。4.根据权利要求3所述的一种密闭式混炼装置，其特征是：所述固定块(2)上设置有用于固定压料齿条(31)的固定组件(4)，所述固定组件(4)包括贯穿设置于固定块(2)侧壁上并与固定块(2)螺纹连接的螺纹杆(41)以及与螺纹杆(41)远离齿轮(52)的一端固定的手球(42)，所述穿孔(21)远离安装腔(24)一侧的侧壁上开设有与螺纹杆(41)螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周栋梁，周碧，王风，伍睿，
申请(专利权)人：晟梁智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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