一种高耐磨空心直线光轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐磨空心直线光轴，涉及直线光轴技术领域。一种高耐磨空心直线光轴，包括第一光轴机构、第二光轴机构、端板和连接机构，所述第一光轴机构和第二光轴机构相对的一端均安装有端板，且第一光轴机构和第二光轴机构之间通过连接机构连接，所述第二光轴机构包括内轴、支撑块、外轴和铝合金涂层，所述内轴与外轴相对的一侧设置有多组支撑块，且二者通过支撑块连接，所述外轴的外表面设置有铝合金涂层。本实用新型专利技术提供一种高耐磨空心直线光轴，解决了常用的空心直线光轴在使用的过程中散热性能较差，导致其使用寿命和使用性能下降，且光轴之间不方便进行调节，实用性不高的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨空心直线光轴


[0001]本技术涉及直线光轴
，尤其涉及一种高耐磨空心直线光轴。

技术介绍

[0002]直线光轴是具有滑动轴承的引导作用，可使实行直线运动的产品。这些直线运动系统要求的必需条件是：简单的设计，最好的执行能力，低价的维修费用，使用严格挑选坚固耐用的材料，高频热处理，准确的外径尺寸，真圆度，真直度及表面处理等。
[0003]常用的空心直线光轴在使用的过程中散热性能较差，导致其使用寿命和使用性能下降，且光轴之间不方便进行调节，实用性不高，因此需要一种散热性能较好且方便连接的直线光轴。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种高耐磨空心直线光轴，解决了常用的空心直线光轴在使用的过程中散热性能较差，导致其使用寿命和使用性能下降，且光轴之间不方便进行调节，实用性不高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种高耐磨空心直线光轴，包括第一光轴机构、第二光轴机构、端板和连接机构，所述第一光轴机构和第二光轴机构相对的一端均安装有端板，且第一光轴机构和第二光轴机构之间通过连接机构连接。
[0006]优选的，所述第二光轴机构包括内轴、支撑块、外轴和铝合金涂层，所述内轴与外轴相对的一侧设置有多组支撑块，且二者通过支撑块连接，所述外轴的外表面设置有铝合金涂层。
[0007]优选的，所述第一光轴机构和第二光轴机构结构相同。
[0008]优选的，所述内轴的内部开设有多组散热孔，内轴与外轴之间留有散热空间。
[0009]优选的，所述连接机构包括套筒、第一连接板、第二连接板、安装杆和固定螺母，两组所述端板的外表面设置有套筒，所述套筒的两端分别安装有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有两组安装杆，每组所述安装杆的两端均设置有固定螺母。
[0010]优选的，所述第一连接板和第二连接板的内部均开设有与安装杆相适配的安装孔。
[0011]优选的，所述安装杆的两端均设置有与固定螺母相适配的螺纹，且第一连接板、第二连接板和安装杆之间通固定螺母固定。
[0012]与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术提供一种高耐磨空心直线光轴，通过设置的第一光轴机构和第二光轴机构，将空心光轴设置成内轴和外轴，内轴和外轴之间通过支撑块连接，同时在内轴的内部开设多组散热孔，方便散热的同时也方便润滑油的流动，且在外轴的表面设置有铝合金涂层，从而有效保证了内轴和外轴的使用性能和使用寿命。
[0014]2.本技术提供一种高耐磨空心直线光轴，通过设置的连接机构，在使用时将第一光轴机构和第二光轴机构安装在套筒的内部，随后将通过固定螺母和安装杆将第一连接板和第二连接板连接，从而达到了便于连接的目的，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二光轴机构结构示意图；
[0017]图3为本技术外圈结构示意图；
[0018]图4为本技术连接机构局部结构示意图。
[0019]图中标号：1、第一光轴机构；2、第二光轴机构；201、内轴；202、支撑块；203、外轴；204、铝合金涂层；3、端板；4、连接机构；401、套筒；402、第一连接板；403、第二连接板；404、安装杆；405、固定螺母。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨空心直线光轴，包括第一光轴机构1、第二光轴机构2和端板3，第一光轴机构1和第二光轴机构2相对的一端均安装有端板3，且第二光轴机构2设置在第一光轴机构1的右端。
[0023]第二光轴机构2包括内轴201、支撑块202、外轴203和铝合金涂层204，内轴201与外轴203相对的一侧设置有多组支撑块202，且二者通过支撑块202连接，外轴203的外表面设置有铝合金涂层204。
[0024]第一光轴机构1和第二光轴机构2结构相同。
[0025]内轴201的内部开设有多组散热孔，内轴201与外轴203之间设置有散热空间。
[0026]本实施方案中，通过设置的第一光轴机构1和第二光轴机构2，将空心光轴设置成内轴201和外轴203，内轴201和外轴203之间通过支撑块202连接，同时在内轴201的内部开设多组散热孔，方便散热的同时也方便润滑油的流动，且在外轴203的表面设置有铝合金涂层204，从而有效保证了内轴201和外轴203的使用性能和使用寿命。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
‑
4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：一种高耐磨空心直线光轴，还包括连接机构4，第一光轴机构1和第二光轴机构2之间通过连接机构4连接，连接机构4包括套筒401、第一连接板402、第二连接板403、安装杆404和固定螺母405，两组端板3的外表面设置有套筒401，套筒401的两端分别安装有第一连接板402和第二连接板403，第一连接板402和第二连接板403之间设置有两组安装杆404，每组安装杆404的两端均设置有固定螺母405。
[0029]第一连接板402和第二连接板403的内部均开设有与安装杆404相适配的安装孔。
[0030]安装杆404的两端均设置有与固定螺母405相适配的螺纹，且第一连接板402、第二连接板403和安装杆404之间通固定螺母405固定。
[0031]本实施例中，通过设置的连接机构4，在使用时将第一光轴机构1和第二光轴机构2安装在套筒401的内部，随后将通过固定螺母405和安装杆404将第一连接板402和第二连接板403连接，从而达到了便于连接的目的，实用性较高。
[0032]本技术的工作原理如下：
[0033]第一创新点原理：
[0034]将空心光轴设置成内轴201和外轴203，内轴201和外轴203之间通过支撑块202连接，同时在内轴201的内部开设多组散热孔，方便散热的同时也方便润滑油的流动，且在外轴203的表面设置有铝合金涂层204，从而有效保证了内轴201和外轴203的使用性能和使用寿命。
[0035]第二创新点实施步骤：
[0036]第一步，将第一光轴机构1和第二光轴机构2安装在套筒401的内部；
[0037]第二步，随后将通过固定螺母405和安装杆404将第一连接板402和第二连接板403连接，从而达到了便于连接的目的，实用性较高。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于：包括第一光轴机构(1)、第二光轴机构(2)、端板(3)和连接机构(4)，所述第一光轴机构(1)和第二光轴机构(2)相对的一端均安装有端板(3)，且第一光轴机构(1)和第二光轴机构(2)之间通过连接机构(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于，所述第二光轴机构(2)包括内轴(201)、支撑块(202)、外轴(203)和铝合金涂层(204)，所述内轴(201)与外轴(203)相对的一侧设置有多组支撑块(202)，且二者通过支撑块(202)连接，所述外轴(203)的外表面设置有铝合金涂层(204)。3.根据权利要求2所述的一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于，所述第一光轴机构(1)和第二光轴机构(2)结构相同。4.根据权利要求3所述的一种高耐磨空心直线光轴，其特征在于，所述内轴(201)的内部开设有多组散热孔，内轴(201)与外轴(203)之间设置有散热空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：施燕飞，
申请(专利权)人：浙江宇新轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：