本公开公开了一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，属于保温墙浆料制备技术领域，包括：底板，所述底板与地面固定连接，所述称量装置与底板远离地面的一侧固定连接，所述称量装置远离底板的一端与固定环可拆卸连接，所述搅拌桶位于固定环中，所述第一隔板位于搅拌桶的上方，所述第一隔板与底板之间通过支撑杆进行支撑，所述第一隔板与第二隔板之间利用气缸进行支撑，所述第二隔板的中心位置与电动机的一端固定连接，所述电动机的输出端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴穿过第一隔板和第二隔板，所述转动轴远离电动机的一端与搅拌杆固定连接。本公开能够在称量后，立刻进行搅拌操作，减少了运输或其他原因的损耗，提高了生成胶粉聚苯颗粒的质量。颗粒的质量。颗粒的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置
[0001]本公开涉及保温墙浆料制备
，尤其涉及一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置。
技术介绍
[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]胶粉聚苯颗粒是由胶粉料、聚苯颗粒轻料和水泥混拌组成，现场加水即可成为胶粉聚苯颗粒保温砂浆，其保温性能较好，施工简单，粘结力强外面加以罩面砂浆，纤维增强抗裂能够解决面层空鼓裂等问题。
[0004]一般在对胶粉聚苯颗粒在加工过程中，需要将不同种类的原料按照一定的比例进行混合，最后才能制得胶粉聚苯颗粒，在搅拌混合的过程中，不仅需要将颗粒大小不同的原料搅拌均匀，还要按照严格的比例，因此在搅拌之前需要按照合适的比例对原料进行称量，称量后的原料运输到搅拌装置中，这样才能进行混合，运输过程中，颗粒大小不同的原料会出现损耗，这些损耗会造成最终搅拌混合的比例发生变化，最终生成的胶粉聚苯颗粒质量会降低。
技术实现思路
[0005]本公开为了解决上述问题，提出了一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置。
[0006]本公开的目的是提供一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，能够在称量后进行搅拌混合，严格控制不同原料的比例，不需要进行运输，减少运输过程中的质量损失，保证最终生成的胶粉聚苯颗粒的质量。
[0007]为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
[0008]一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，包括：底板、第一隔板、第二隔板、支撑杆、电动机、转动轴、搅拌杆、搅拌桶、气缸、称量装置和固定环，所述底板与地面固定连接，所述称量装置与底板远离地面的一侧固定连接，所述称量装置远离底板的一端与固定环可拆卸连接，所述搅拌桶位于固定环中，所述第一隔板位于搅拌桶的上方，所述第一隔板与底板之间通过支撑杆进行支撑，所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述第一隔板与第二隔板之间利用气缸进行支撑，所述第二隔板的中心位置与电动机的一端固定连接，所述电动机的输出端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴穿过第一隔板和第二隔板，所述转动轴远离电动机的一端与搅拌杆固定连接。
[0009]进一步的，所述搅拌杆至少三个，所述搅拌杆插入搅拌桶中。
[0010]进一步的，所述支撑杆有四个，所述底板与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆远离底板的一端与第一隔板固定连接。
[0011]进一步的，所述气缸有四个，所述第一隔板远离支撑杆的一面与气缸的缸体固定连接，所述气缸的推杆与第二隔板的一端固定连接。
[0012]进一步的，所述转动轴分别与第一隔板和第二隔板相互垂直。
[0013]进一步的，所述称量装置为电子秤。
[0014]进一步的，所述固定环包括第一半圆铁环和第二半圆铁环，所述第一半圆铁环的一端与称量装置固定连接，所述第二半圆铁环开口处与第一半圆铁环开口处相互铰接，所述第二半圆铁环通过铰接处进行开合。
[0015]进一步的，还包括气泵，所述气泵通过管道与气缸连接，为气缸提供动力。
[0016]与现有技术相比，本公开的有益效果为：
[0017]1、本公开通过将搅拌桶与称量装置相结合，能够在称量后，立刻进行搅拌操作，减少了运输或其他原因的损耗，提高了生成胶粉聚苯颗粒的质量，最终得到高质量的胶粉聚苯颗粒。
[0018]2、本公开中利用气缸带动电动机和转动轴进行升降，将搅拌桶与搅拌轴相互分开，能够方便搅拌桶的取出和倾倒，提高加工效率。
附图说明
[0019]图1为本公开的主视图；
[0020]图2为本公开的侧剖视图；
[0021]其中：1、底板，2、称量装置，3、固定环，4、搅拌桶，5、搅拌杆，6、转动轴，7、支撑杆，8、第一隔板，9、气缸，10、第二隔板，11、电动机。
具体实施方式：
[0022]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，如图1和图2所示，包括：底板1、第一隔板8、第二隔板10、支撑杆7、电动机11、转动轴6、搅拌杆5、搅拌桶4、气缸9、称量装置2和固定环3，所述底板1与地面固定连接，所述称量装置2与底板1远离地面的一侧固定连接，所述称量装置2远离底板1的一端与固定环3可拆卸连接，所述搅拌桶4位于固定环3中，固定环3能够防止搅拌桶4转动，所述第一隔板8位于搅拌桶4的上方，所述第一隔板8与底板1之间通过支撑杆7进行支撑，所述第二隔板10位于第一隔板8的上方，所述第一隔板8与第二隔板10之间利用气缸9进行支撑，所述第二隔板10的中心位置与电动机11的一端固定连接，所述电动机11的输出端与转动轴6可拆卸连接，所述转动轴6穿过第一隔板8和第二隔板10，所述转动轴6远离电动机11的一端与搅拌杆5固定连接。
[0025]所述搅拌杆5至少三个，所述搅拌杆5插入搅拌桶4中。
[0026]所述支撑杆7有四个，所述底板1与支撑杆7的一端固定连接，所述支撑杆7远离底板1的一端与第一隔板8固定连接。
[0027]所述气缸9有四个，所述第一隔板8远离支撑杆7的一面与气缸9的缸体固定连接，所述气缸9的推杆与第二隔板10的一端固定连接。
[0028]所述转动轴6分别与第一隔板8和第二隔板10相互垂直。
[0029]所述称量装置2为电子秤。
[0030]所述固定环3包括第一半圆铁环和第二半圆铁环，所述第一半圆铁环的一端与称
量装置2固定连接，所述第二半圆铁环侧面与第一半圆铁环侧面相互铰接，所述第二半圆铁环通过铰接处进行开合，打开后，将搅拌桶4的侧面与第一半圆铁环的侧面相互贴合，之后将第二半圆铁环通过铰接处与第一半圆铁环闭合，这样就能将搅拌桶4固定在固定环3中，防止搅拌桶4在搅拌的过程中转动。
[0031]还包括气泵，所述气泵通过管道与气缸9连接，为气缸9提供动力。
[0032]本公开在使用的过程中，先利用气缸9，将第二隔板10升高，第二隔板10带动电动机11的转动轴6远离搅拌桶4，这样就不会影响搅拌桶4称量原料，搅拌桶4放置在固定环3中，防止搅拌桶4滑动，再将不同的原料按照先后顺序倒入搅拌桶4中，利用搅拌桶4下方的称量装置2，对不同的原料依次进行称量，称量后的原料就是按比例配置好的胶粉聚苯颗粒，此时，再将气缸9收缩，转动轴6带动搅拌杆5深入配置好的原料中，打开电动机11，电动机11带动原料进行搅拌，不同比例的原料充分搅拌后，就能得到比例完全适合的胶粉聚苯颗粒，打开固定环3，将搅拌桶4中的原料倒出进行包装即可，这样就会解决因为运或其他方面的影响，造成原料在搅拌过程中比例不标准的问题，制造出高质量的胶粉聚苯颗粒。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，其特征是，包括：底板、第一隔板、第二隔板、支撑杆、电动机、转动轴、搅拌杆、搅拌桶、气缸、称量装置和固定环，所述底板与地面固定连接，所述称量装置与底板远离地面的一侧固定连接，所述称量装置远离底板的一端与固定环可拆卸连接，所述搅拌桶位于固定环中，所述第一隔板位于搅拌桶的上方，所述第一隔板与底板之间通过支撑杆进行支撑，所述第二隔板位于第一隔板的上方，所述第一隔板与第二隔板之间利用气缸进行支撑，所述第二隔板的中心位置与电动机的一端固定连接，所述电动机的输出端与转动轴可拆卸连接，所述转动轴穿过第一隔板和第二隔板，所述转动轴远离电动机的一端与搅拌杆固定连接。2.如权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，其特征是，所述搅拌杆至少三个，所述搅拌杆插入搅拌桶中。3.如权利要求1所述的一种胶粉聚苯颗粒加工的搅拌装置，其特征是，所述支撑杆有四个，所述底板与支撑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔国梁，孔莲，孔得岭，
申请(专利权)人：曲阜市荣和科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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