一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，包括一工作台，所述工作台的顶部中央开设有输送槽，所述输送槽内安装有一组可转动的丝杆，所述工作台的侧壁上固设有第一电机，该第一电机的输出端与其对应侧的丝杆的一端同轴固定，所述丝杆上螺纹配合安装有多个可左右滑动的滑座，所述滑座的中部安装有可转动的固定盘。本实用新型专利技术涉及汽车内饰件加工技术领域，该用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，通过设置多方位去毛刺机构，可同步对塑胶内饰件的多个方位进行打磨去毛刺操作，操作方便、节省时间，并且采用多个可滑动的固定盘，可提前填装内饰件，减少了等待时间，提高了效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置


[0001]本技术涉及汽车内饰件加工
，具体为一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置。

技术介绍

[0002]汽车内饰件，如换挡护罩等塑胶产品，一般都是采用注塑成型的，这样生产出来的产品，一般都存在毛刺，需要通过工具清理掉多余的毛刺。
[0003]目前现有的去毛刺装置，一般只能在一个方位清除毛刺，这样以来需要不断来回调整加工件的方向，既耽误时间、效率又低，其次，被清理掉的毛刺飞溅出来，容易污染台面。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，解决了现有汽车内饰件去毛刺装置效率低、废屑飞溅污染台面的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，包括一工作台，所述工作台的顶部中央开设有输送槽，所述输送槽内安装有一组可转动的丝杆，所述工作台的侧壁上固设有第一电机，该第一电机的输出端与其对应侧的丝杆的一端同轴固定。
[0008]所述丝杆上螺纹配合安装有多个可左右滑动的滑座，所述滑座的中部安装有可转动的固定盘，所述固定盘上螺纹安装有固定螺栓，所述固定盘上开设有滤孔。
[0009]所述滑座的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与固定盘的底部同轴固定。
[0010]所述工作台的顶部设置有加工罩，所述加工罩的左右两侧均开设有出入口。
[0011]所述加工罩的内壁顶部以及前后两内侧壁上均安装有气缸，所述气缸的自由端设置有第三电机，所述第三电机的输出端安装有去毛刺头。
[0012]所述加工罩的左右侧壁上均固设有风机，所述风机的输出端与固设在加工罩内侧壁上的出风头连通。
[0013]所述加工罩的侧壁上设置有收集箱。
[0014]优选的，所述输送槽的底部为倾斜台面，倾斜台面的最低处位于所述收集箱的顶部。
[0015]优选的，所述第一电机、第二电机以及第三电机均采用伺服电机。
[0016]优选的，所述加工罩内置有隔音涂层。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置。具备以下有益效
果：
[0019]该用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，通过设置多方位去毛刺机构，可同步对塑胶内饰件的多个方位进行打磨去毛刺操作，操作方便、节省时间，并且采用多个可滑动的固定盘，可提前填装内饰件，这样以来在前一个内饰件完成去毛刺后，后一个内饰件可立即进入操作位接受去毛刺，减少了等待时间，提高了效率；进一步的，通过设置封闭式加工罩，可将清理掉的毛刺阻挡在其内，毛刺最终落在输送槽内，减少了对台面的污染。
附图说明
[0020]图1为本技术结构爆炸图；
[0021]图2为本技术局部结构剖视图；
[0022]图3为本技术固定盘结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、输送槽；3、丝杆；4、第一电机；5、滑座；6、固定盘；7、固定螺栓；8、滤孔；9、第二电机；10、加工罩；11、气缸；12、第三电机；13、去毛刺头；14、风机；15、出风头；16、出入口；17、收集箱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，包括一工作台1，工作台1的顶部中央开设有输送槽2，输送槽2内安装有一组可转动的丝杆3，工作台1的侧壁上固设有第一电机4，该第一电机4的输出端与其对应侧的丝杆3的一端同轴固定。
[0026]如图1
‑
3所示，丝杆3上螺纹配合安装有多个可左右滑动的滑座5，滑座5的中部安装有可转动的固定盘6，固定盘6上螺纹安装有固定螺栓7，固定盘6上开设有滤孔8，设置滤孔8，方便废屑掉落。
[0027]如图1
‑
2所示，滑座5的底部安装有第二电机9，第二电机9的输出端与固定盘6的底部同轴固定。
[0028]如图1所示，工作台1的顶部设置有加工罩10，加工罩10内置有隔音涂层，起到隔音的目的，加工罩10的左右两侧均开设有出入口16。
[0029]如图1所示，加工罩10的内壁顶部以及前后两内侧壁上均安装有气缸11，气缸11的自由端设置有第三电机12，第一电机4、第二电机9以及第三电机12均采用伺服电机，第三电机12的输出端安装有去毛刺头13。
[0030]如图1所示，加工罩10的左右侧壁上均固设有风机14，风机14的输出端与固设在加工罩10内侧壁上的出风头15连通，出风头15的出风口倾斜向下。
[0031]如图1所示，加工罩10的侧壁上设置有收集箱17，输送槽2的底部为倾斜台面，倾斜台面的最低处位于收集箱17的顶部。
[0032]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技
术。
[0033]使用时，首先将内饰件放置在固定盘6内，通过固定螺栓7完成对其的固定，固定盘6有多个，可一次填装完毕。
[0034]启动第一电机4，带动丝杆3转动，继而带动滑座5右滑，当内饰件通过加工罩10底部的出入口16来到加工罩10内后，启动气缸11，带动去毛刺头13伸出，使其接触毛刺部位，然后启动第三电机12，带动去毛刺头13转动，从而实现打磨清除毛刺。
[0035]在此过程中，可启动第二电机9，带动固定盘6整体转动，从而使得内饰件转动，使其表面的各个部位均接触去毛刺头13，这样方便整体的去毛刺操作，节省时间。
[0036]打磨过程中，启动风机14，通过出风头15吹出气流，可将粘连在内饰件表面的废屑吹落，吹落的废屑落在输送槽2内，并通过倾斜台面滑落至收集箱17内存储，减少对工作台1台面的污染。
[0037]综上所述，该用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，通过设置多方位去毛刺机构，可同步对塑胶内饰件的多个方位进行打磨去毛刺操作，操作方便、节省时间，并且采用多个可滑动的固定盘6，可提前填装内饰件，这样以来在前一个内饰件完成去毛刺后，后一个内饰件可立即进入操作位接受去毛刺，减少了等待时间，提高了效率；进一步的，通过设置封闭式加工罩10，可将清理掉的毛刺阻挡在其内，毛刺最终落在输送槽2内，减少了对台面的污染。
[0038]需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车塑料内饰件的毛刺去除装置，其特征在于：包括一工作台(1)，所述工作台(1)的顶部中央开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)内安装有一组可转动的丝杆(3)，所述工作台(1)的侧壁上固设有第一电机(4)，该第一电机(4)的输出端与其对应侧的丝杆(3)的一端同轴固定；所述丝杆(3)上螺纹配合安装有多个可左右滑动的滑座(5)，所述滑座(5)的中部安装有可转动的固定盘(6)，所述固定盘(6)上螺纹安装有固定螺栓(7)，所述固定盘(6)上开设有滤孔(8)；所述滑座(5)的底部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端与固定盘(6)的底部同轴固定；所述工作台(1)的顶部设置有加工罩(10)，所述加工罩(10)的左右两侧均开设有出入口(16)；所述加工罩(10)的内壁顶部以及前后两内侧壁上均安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊仕卫，陈方志，张涛，
申请(专利权)人：郧西飞顺汽车塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：