一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及昆虫养殖技术领域，尤其涉及一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置。主要解决了现有的用来分离虫和虫粪的分离装置无法进行筛分处理的问题。其技术方案包括：自动分离箱及设于自动分离箱顶部的传输机构，自动分离箱的内腔两侧壁均设有固定盒，固定盒的内腔中设有分离板，分离板的板体中安装有筛分滤网，一侧的固定盒的内腔中设有复位弹簧，分离板的另一侧设有偏心凸轮。本实用新型专利技术通过设置传输机构将虫和虫粪传输至分离板中的筛分盒中，在传动结构的带动下使得偏心凸轮不断的旋转，从而在偏心凸轮和复位弹簧的配合下使得分离板带动筛分盒不断左右往复移动，从而达到对虫和虫粪的筛分处理效果。主要应用于昆虫养殖。于昆虫养殖。于昆虫养殖。

【技术实现步骤摘要】
一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置


[0001]本技术涉及昆虫养殖
，尤其涉及一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置。

技术介绍

[0002]现有的蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪的自动分离装置大都结构较为简单，根据专利号为CN202020726555.1公开的一种黑水虻养殖幼虫自动分离装置，其包括养殖箱，所述养殖箱上开设有放置槽，所述放置槽内部设有分离盒，所述分离盒设置为锥台形，所述分离盒与养殖箱内壁相接触，所述分离盒顶部设有连接座，所述分离盒顶部设有盖板，所述盖板与分离盒通过连接座活动铰接，所述分离盒内部设有固定环，所述固定环底部设有漏网，所述漏网底部设有托盘，所述托盘与漏网缝合连接。
[0003]但上述公开的一种黑水虻养殖幼虫自动分离装置仍存在一定不足，由于该装置不具备对原料进行筛分处理的功能，导致分离效果较差，因此，需要一种可进行筛分处理的蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种可进行筛分处理以提升分离效果的蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置。
[0005]本技术的技术方案：一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置，包括自动分离箱及设于自动分离箱顶部的传输机构，所述自动分离箱的内腔两侧壁均设有固定盒，固定盒的内腔中设有分离板，分离板的板体中安装有筛分滤网，一侧的所述固定盒的内腔中设有与所述分离板侧壁相连接的复位弹簧，所述分离板的另一侧设有可转动的偏心凸轮。
[0006]优选的，所述分离板的板体两端分别插接至两侧的所述固定盒的内腔中，且所述分离板的靠近所述偏心凸轮的一端的板体贯穿所述自动分离箱的侧壁。
[0007]优选的，所述传输机构包括原料传输箱，所述原料传输箱的内腔中设有螺旋传输叶片，所述原料传输箱的一侧顶壁设有进料斗，所述原料传输箱的一侧底壁与所述自动分离箱的顶壁之间连通有落料口，所述分离板的板体安装有筛分盒，且所述筛分滤网固定安装于所述筛分盒的内腔底部。
[0008]优选的，所述自动分离箱的顶部侧壁固定安装有电机固定板，电机固定板的顶壁固定安装有驱动电机，且所述螺旋传输叶片的一端轴杆杆体贯穿所述原料传输箱的一侧壁并与所述驱动电机的输出端相连接。
[0009]优选的，所述分离板的两侧顶部均设有导料板，所述自动分离箱的底部设有出料口，所述自动分离箱的一侧壁固定安装有固定块，且所述自动分离箱的一侧安装有传动杆，所述螺旋传输叶片的一端轴杆杆体固定安装有传动锥齿轮A，所述传动杆的顶端杆体固定安装有传动锥齿轮B，且所述传动锥齿轮A与所述传动锥齿轮B之间相互啮合。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011]通过螺旋传输叶片将需要被分离的原料导入至分离板中的筛分盒中，在驱动电机的带动下，通过传动锥齿轮A、传动锥齿轮B以及传动杆，使得偏心凸轮不断旋转，进而使得偏心凸轮不断推动分离板进行移动，在复位弹簧的配合下使得分离板带动筛分盒不断左右移动，从而在筛分滤网的效果下达到筛分处理效果，有益于提升虫和虫粪的分离效果。
附图说明
[0012]图1给出本技术一种实施例的正视剖面结构示意图；
[0013]图2为图1的分离板局部剖面结构示意图。
[0014]附图标记：1、自动分离箱；2、分离板；3、复位弹簧；4、固定盒；5、导料板；6、原料传输箱；7、进料斗；8、螺旋传输叶片；9、落料口；10、传动锥齿轮A；11、驱动电机；12、电机固定板；13、传动锥齿轮B；14、传动杆；15、偏心凸轮；16、固定块；17、出料口；18、筛分盒；19、筛分滤网。
具体实施方式
[0015]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0016]实施例一
[0017]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置，包括自动分离箱1及设于自动分离箱1顶部的传输机构，设置传输机构的目的是为了便于快速添加虫和虫粪原料，有益于提升分离效率。自动分离箱1的内腔左右两侧壁均设有固定盒4，固定盒4的内腔中共同设有分离板2，分离板2的板体中安装有筛分滤网19，左侧的固定盒4的内腔中设有与分离板2侧壁相连接的复位弹簧3，分离板2的右侧设有可转动的偏心凸轮15。
[0018]本实施例中，通过传输机构将需要被分离的虫和虫粪原料导入至分离板2中的筛分滤网19的表面，在传动结构的带动下使得偏心凸轮15不断旋转，进而使得偏心凸轮15不断推动分离板2进行向左移动，分离板2在向左移动的过程中会挤压复位弹簧3，当偏心凸轮15转过时，即可在复位弹簧3的配合下使得分离板2带动筛分滤网19不断左右移动，从而在筛分滤网19的效果下达到筛分处理效果，有益于提升虫和虫粪的分离效果。
[0019]实施例二
[0020]如图1、图2所示，本技术提出的一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置，相较于实施例一，本实施例还包括分离板2的板体左右两端分别插接至两侧的固定盒4的内腔中，且分离板2的靠近偏心凸轮15的一端的板体贯穿自动分离箱1的右侧壁，传输机构包括原料传输箱6，原料传输箱6的内腔中设有螺旋传输叶片8，螺旋传输叶片8的轴杆杆体与原料传输箱6的侧壁连接处均采用轴承连接。原料传输箱6的左侧顶壁设有进料斗7用以投入原料，原料传输箱6的右侧底壁与自动分离箱1的中部顶壁之间连通有落料口9，通过落料口9即可使得原料落入到分离板2中。分离板2的板体安装有筛分盒18，且筛分滤网19固定安装于筛分盒18的内腔底部。自动分离箱1的顶部右侧壁固定安装有电机固定板12，电机固定板12的顶壁固定安装有驱动电机11，且螺旋传输叶片8的右端轴杆杆体通过轴承贯穿原料传输箱6的右侧壁并与驱动电机11的输出端的联轴器相连接，分离板2的左右两侧顶
部均设有导料板5，且导料板5呈倾斜设置，固定安装于自动分离箱1的内腔左右两侧壁。自动分离箱1的底部设有出料口17用以出料，自动分离箱1的右侧壁固定安装有固定块16，且自动分离箱1的右侧安装有传动杆14，螺旋传输叶片8的右端轴杆杆体固定安装有传动锥齿轮A10，传动杆14的顶端杆体固定安装有传动锥齿轮B13，且传动锥齿轮A10与传动锥齿轮B13之间相互啮合。
[0021]本实施例中，传动杆14的底端杆体通过安装轴承装设于固定块16的板体中，传动杆14的顶端杆体通过安装轴承贯穿电机安装板12的板体。螺旋传输叶片8、驱动电机11、传动锥齿轮A10、传动锥齿轮B13、传动杆14均属于实施例一中提到的传动机构，当驱动电机11启动时其联轴器旋转带动螺旋传输叶片8进行转动，从而将原料导入至分离板2中，在传动锥齿轮A10与传动锥齿轮B13之间相互啮合的情况下，使得旋转的螺旋传输叶片8带动传动杆14一同旋转，进而使得传动杆14带动偏心凸轮15不断旋转，偏心凸轮15在旋转的过程中将向左挤压分离板2使其向左移动，分离板2在向左移动的过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置，包括自动分离箱(1)及设于自动分离箱(1)顶部的传输机构，其特征在于：所述自动分离箱(1)的内腔两侧壁均设有固定盒(4)，固定盒(4)的内腔中设有分离板(2)，分离板(2)的板体中安装有筛分滤网(19)，一侧的所述固定盒(4)的内腔中设有与所述分离板(2)侧壁相连接的复位弹簧(3)，所述分离板(2)的另一侧设有可转动的偏心凸轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置，其特征在于：所述分离板(2)的板体两端分别插接至两侧的所述固定盒(4)的内腔中，且所述分离板(2)的靠近所述偏心凸轮(15)的一端的板体贯穿所述自动分离箱(1)的侧壁。3.根据权利要求1所述的一种蝇蛆养殖工厂用的虫和虫粪带式自动分离装置，其特征在于：所述传输机构包括原料传输箱(6)，所述原料传输箱(6)的内腔中设有螺旋传输叶片(8)，所述原料传输箱(6)的一侧顶壁设有进料斗(7)，所述原料传输箱(6)的一侧底壁与所述自动分离箱(1)的顶壁之间连通有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周君荣，周翔，
申请(专利权)人：上海秉兰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：