一种软胶囊机自动输料结构制造技术

一种软胶囊机自动输料结构，包括输料箱，所述输料箱的顶部设置有活动顶板，所述活动顶板上设置有进料口，所述进料口与进料管相通，所述输料箱的底部设置有出料口，所述活动顶板上方设置有固定架，所述固定架上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与活动顶板的中部连接，所述活动顶板的下方设置有物理消泡器，所述活动顶板的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伸缩搅拌轴和搅拌叶片，所述伸缩搅拌轴包括多组伸缩节，本实用新型专利技术采用活动顶板在输料箱中的位置可以调整，所述活动顶板带动物理消泡器的高度进行调整以适应输料箱内的液面高度，尽可能的将泡沫全部消除。尽可能的将泡沫全部消除。尽可能的将泡沫全部消除。

【技术实现步骤摘要】
一种软胶囊机自动输料结构


[0001]本技术涉及机械设备
，特别涉及一种软胶囊机自动输料结构。

技术介绍

[0002]软胶囊制作过程中，制作料液在输送至料斗时因搅拌、混合等操作，容易引起空气进入料液中形成气泡，且气泡不易消除，如果不能及时在压制软胶囊前消除料液中的气泡，则严重影响产品质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题，本技术实施例提供了一种软胶囊机自动输料结构，包括输料箱，所述输料箱的顶部设置有活动顶板，所述活动顶板上设置有进料口，所述进料口与进料管相通，所述输料箱的底部设置有出料口，所述活动顶板上方设置有固定架，所述固定架上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与活动顶板的中部连接，所述活动顶板的下方设置有物理消泡器，所述活动顶板的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伸缩搅拌轴和搅拌叶片，所述伸缩搅拌轴包括多组伸缩节，最上方的伸缩节与活动顶板可转动安装，最下方的伸缩节与输料箱底部的驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片设置在各个伸缩节的顶部的外侧。
[0004]优选的是，所述进料口处设置有进料阀，所述出料口处设置有出料阀。
[0005]优选的是，每组伸缩节内腔侧壁设置有轴向的键槽，每组伸缩节的底端固定设置有花键块，所述键槽与花键块滑动配合，每组伸缩节的底端设置有端盖。
[0006]优选的是，所述进料管为可伸缩的波纹管。
[0007]优选的是，所述活动顶板与输料箱的内壁滑动配合。
[0008]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0009]本技术采用活动顶板在输料箱中的位置可以调整，所述活动顶板带动物理消泡器的高度进行调整以适应输料箱内的液面高度，通过对输料箱内液位的测量合理调整活动顶板的位置，尽可能的将泡沫全部消除，所述驱动电机带动伸缩搅拌轴转动从而带动其上的搅拌叶片对输料箱内的物料进行搅拌混合，多个伸缩节的设置使得伸缩搅拌轴整体可以伸缩，以配合活动动顶板的位置调节。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是所述伸缩搅拌轴内部结构示意图。
[0013]所示附图中，输料箱1，活动顶板2，进料口3，进料管4，出料口5，进料阀6，出料阀7，固定架8，液压伸缩杆9，物理消泡器10，伸缩搅拌轴11，搅拌叶片12，伸缩节13，键槽14，花键块15，端盖16，滑块17，滑槽18。
具体实施方式
[0014]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0016]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0017]如图1所示，一种软胶囊机自动输料结构，包括输料箱1，所述输料箱1的顶部设置有活动顶板2，所述活动顶板2上设置有进料口3，所述进料口3与进料管4相通，所述输料箱1的底部设置有出料口5，所述进料口3处设置有进料阀6，所述出料口5处设置有出料阀7，所述进料阀6控制进料口3的进料，物料从进料管4经进料口3进入输料箱1内，所述活动顶板2上方设置有固定架8，所述固定架8上设置有液压伸缩杆9，所述液压伸缩杆9的底端与活动顶板2的中部连接，所述活动顶板2的下方设置有物理消泡器10，所述物理消泡器10可设置为超声波消泡器或机械消泡器，对输料箱1中物料产生的泡沫进行消除，所述活动顶板2在液压伸缩杆9的驱动下可调整在输料箱1中的位置，所述活动顶板2带动物理消泡器10的高度进行调整以适应输料箱1内的液面高度，所述输料箱1内壁上可设置可视液位计，通过对输料箱1内液位的测量合理调整活动顶板2的位置，使得物理消泡器10与泡沫充分接触，尽可能的将泡沫全部消除，所述活动顶板2的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伸缩搅拌轴11和搅拌叶片12，所述伸缩搅拌轴11包括多组伸缩节13，最上方的伸缩节13与活动顶板2可转动安装，最下方的伸缩节13与输料箱1底部的驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片12设置在各个伸缩节13的顶部的外侧，所述驱动电机带动伸缩搅拌轴11转动从而带动其上的搅拌叶片12对输料箱1内的物料进行搅拌混合，如图2所示，多个伸缩节13的设置使得伸缩搅拌轴11整体可以伸缩，以配合活动动顶板的位置调节，每组伸缩节13内腔侧壁设置有轴向的键槽14，每组伸缩节13的底端固定设置有花键块15，所述键槽14与花键块15滑动配合，每组伸缩节13的底端设置有端盖16，所述端盖16对花键块15进行限位，使得各个伸缩节13之间不会脱落，听过键槽14和花键块15相配合使得各个伸缩节13之间可以沿轴向伸缩，但是不发生相对转动，所述进料管4为可伸缩的波纹管，所述进料管4可随活动顶板2的移动进行伸缩，所述进料管4伸缩过程中还不会影响进料，所述活动顶板2与输料箱1的内壁滑动配合，所述活动顶板2的侧面设置有滑块17，所述输料箱1的内壁上设置有滑槽18，所述活动顶板2与输料箱1通过滑块17和滑槽18滑动配合。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软胶囊机自动输料结构，其特征在于，包括输料箱，所述输料箱的顶部设置有活动顶板，所述活动顶板上设置有进料口，所述进料口与进料管相通，所述输料箱的底部设置有出料口，所述活动顶板上方设置有固定架，所述固定架上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与活动顶板的中部连接，所述活动顶板的下方设置有物理消泡器，所述活动顶板的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括伸缩搅拌轴和搅拌叶片，所述伸缩搅拌轴包括多组伸缩节，最上方的伸缩节与活动顶板可转动安装，最下方的伸缩节与输料箱底部的驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌叶片设置在各个...

【专利技术属性】
技术研发人员：史青友，吴喆，史颢晨，
申请(专利权)人：吉林青晨药业有限公司，
类型：新型
国别省市：