一种热塑机中料卷夹装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热塑机中料卷夹装机构，包括机架、左轴承座和驱动电机；所述机架包括左支架和右支架，所述左支架的前端安装有左轴承座，左轴承座内固定连接有第一轴承；左轴承座内通过第一轴承转动连接有主动驱动轴，主动驱动轴的左端固定连接有第一链轮，主动驱动轴的右端固定连接有第一套筒；所述右支架上设有导向轴，导向轴至少设有两根，导向轴两端固定连接在安装板上，同时导向轴上滑动连接有移动平台，该移动平台底部固定连接有滑块；本实用新型专利技术能够限制料卷的轴向位移，尽量限制塑料薄膜发生偏移，适应高分子塑料薄膜的加工需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑机中料卷夹装机构


[0001]本技术涉及高分子塑料加工设备，具体是一种热塑机中料卷夹装机构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。
[0004]高分子塑料薄膜在加工时需要进行热定型和热松弛处理，这两个处理在同一个烘箱中进行的，先进行高温区热定型，然后就要在温度稍低的定型末区热松弛，释放内应力，通过调节薄膜在热松弛烘箱中链夹宽度，减少相应拉力；需要处理的塑料薄膜以料卷的方式上料，现有的料卷通常直接放置在支架上，料卷的轴向没有限位，料卷容易发生轴向的位移。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热塑机中料卷夹装机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种热塑机中料卷夹装机构，包括机架、左轴承座和驱动电机；所述机架包括左支架和右支架，所述左支架的前端安装有左轴承座，左轴承座内固定连接有第一轴承；左轴承座内通过第一轴承转动连接有主动驱动轴，主动驱动轴的左端固定连接有第一链轮，主动驱动轴的右端固定连接有第一套筒；
[0008]所述右支架上设有导向轴，导向轴至少设有两根，导向轴两端固定连接在安装板上，同时导向轴上滑动连接有移动平台，该移动平台底部固定连接有滑块，滑动块上开设有与导向轴适配的导向孔，且滑动块上还开设有一螺纹孔，安装板之间还通过第三轴承转动连接有一螺杆，同时该螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的右端固定连接有一手轮，通过转动手轮可以驱动移动平台左右移动；
[0009]所述移动平台上固定安装有右轴承座，右轴承座内固定连接有第二轴承；右轴承座内通过第二轴承转动连接有从动驱动轴，主动驱动轴的左端固定连接有第二套筒。
[0010]进一步的，所述左支架的后端还固定安装有驱动电机，驱动电机驱动连接减速器，减速器的输出轴上固定安装有第二链轮，第二链轮通过链条驱动连接第一链轮。
[0011]进一步的，所述第一轴承为两个对称设置的圆锥滚子轴承或者一个双列圆锥滚子轴承。
[0012]进一步的，所述第二轴承为两个对称设置的圆锥滚子轴承或者一个双列圆锥滚子轴承。
[0013]进一步的，所述第一套筒和第二套筒的结构完全相同，第一套筒和第二套筒的端部开设有一插槽，该插槽的截面为矩形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，先通过手轮将驱动移动平台连同第二套筒移动至最右端，然后将料卷的轴的左端插入第一套筒(料卷的轴的两端均与插槽配合设置)，先通过手轮将驱动移动平台连同第二套筒向左移动，使得料卷的轴的右端插入第二套筒，最后启动驱动电机带动料卷放卷，亦或是反转完成收卷作业；上料快捷便利，能够限制料卷的轴向位移，尽量限制塑料薄膜发生偏移。
附图说明
[0015]图1为一种热塑机中料卷夹装机构的俯视图。
[0016]图2为一种热塑机中料卷夹装机构的结构示意图。
[0017]图3为一种热塑机中料卷夹装机构中导向轴的结构示意图。
[0018]图4为一种热塑机中料卷夹装机构中插槽的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种热塑机中料卷夹装机构，包括机架100、左轴承座200、驱动电机300；
[0021]所述机架100包括左支架110和右支架120，
[0022]所述左支架110的前端安装有左轴承座200，左轴承座200内固定连接有第一轴承201；左轴承座200内通过第一轴承201转动连接有主动驱动轴202，主动驱动轴202的左端固定连接有第一链轮203，主动驱动轴202的右端固定连接有第一套筒204；
[0023]所述左支架110的后端还固定安装有驱动电机300，驱动电机300驱动连接减速器301，减速器301的输出轴上固定安装有第二链轮302，第二链轮302 通过链条303驱动连接第一链轮203；
[0024]进一步的，所述第一轴承201为两个对称设置的圆锥滚子轴承或者一个双列圆锥滚子轴承；
[0025]所述右支架120上设有导向轴400，导向轴400至少设有两根，导向轴 400两端固定连接在安装板401上，同时导向轴400上滑动连接有移动平台 402，该移动平台402底部固定连接有滑块403，滑动块403上开设有与导向轴400适配的导向孔404，且滑动块403上还开设
有一螺纹孔405，安装板401 之间还通过第三轴承406转动连接有一螺杆407，同时该螺杆407与螺纹孔 405螺纹连接，螺杆407的右端固定连接有一手轮408，通过转动手轮408可以驱动移动平台402左右移动，
[0026]所述移动平台402上固定安装有右轴承座500，
[0027]右轴承座500内固定连接有第二轴承501；右轴承座200内通过第二轴承 201转动连接有从动驱动轴502，主动驱动轴202的左端固定连接有第二套筒 503；
[0028]第一套筒204和第二套筒503的结构完全相同，第一套筒204和第二套筒503的端部开设有一插槽600，该插槽600的截面为矩形；
[0029]本技术使用时，先通过手轮408将驱动移动平台402连同第二套筒 503移动至最右端，然后将料卷700的轴的左端插入第一套筒204(料卷700 的轴的两端均与插槽600配合设置)，先通过手轮408将驱动移动平台402 连同第二套筒503向左移动，使得料卷700的轴的右端插入第二套筒503，最后启动驱动电机300带动料卷700放卷，亦或是反转完成收卷作业。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑机中料卷夹装机构，包括机架、左轴承座和驱动电机；其特征在于，所述机架包括左支架和右支架，所述左支架的前端安装有左轴承座，左轴承座内固定连接有第一轴承；左轴承座内通过第一轴承转动连接有主动驱动轴，主动驱动轴的左端固定连接有第一链轮，主动驱动轴的右端固定连接有第一套筒；所述右支架上设有导向轴，导向轴至少设有两根，导向轴两端固定连接在安装板上，同时导向轴上滑动连接有移动平台，该移动平台底部固定连接有滑块，滑动块上开设有与导向轴适配的导向孔，且滑动块上还开设有一螺纹孔，安装板之间还通过第三轴承转动连接有一螺杆，同时该螺杆与螺纹孔螺纹连接，螺杆的右端固定连接有一手轮，通过转动手轮可以驱动移动平台左右移动；所述移动平台上固定安装有右轴承座，右轴承座内固定连接有第二轴承；右轴承座内通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵特，
申请(专利权)人：浙江富思特新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：