多匝线圈工频磁场发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多匝线圈工频磁场发生器，包括控制单元、输入显示单元、主开关和线圈，控制单元分别连接输入显示单元和主开关，发生器还包括多档电阻、调压器和用于采集调压器输出电压的电压采样单元，线圈为多匝线圈，调压器的输出端连接至主开关的输入端，主开关的输出端连接至多档电阻的输人端，多档电阻的输出端连接至多匝线圈，多档电阻包括多个相互并联的电阻支路，各电阻支路包括串联设置的电阻和选择开关。与现有技术相比，本实用新型专利技术采用了多匝线圈和调压器，省去了变压器，从而可以减小功耗、缩小整体的体积，并且配合多档电阻，支持在一定范围的电压和电阻的调节，从而实现电流的灵活调节。实现电流的灵活调节。实现电流的灵活调节。

【技术实现步骤摘要】
多匝线圈工频磁场发生器


[0001]本技术涉及工频磁场发生器，尤其是涉及一种多匝线圈工频磁场发生器。

技术介绍

[0002]在现代电子行业中，电子产品对抗工频磁场的测试要求越来越高，所以对工频磁场发生器要求能产生的工频磁场的磁场强度也越来越高，为了使工频磁场发生器产生更高磁场强度，就需要不断地对现有的技术进行改进和升级，目前行业里采用的工频磁场发生器如图1：
[0003]现有工作原理，一般是通过将50Hz的市电或者变频电源，中间加上一个开关，经过一个特定变比的变压器，再接上一个符合标准规定的单匝线圈。来产生50Hz或者特定频率的磁场强度固定的工频磁场。开关进行开关动作来产生工频磁场输出。现有的这种控制原理有如下几点不合理的地方：
[0004]1：使用市电或者变频电源，电网的负担非常重，使用变频电源，对变频电源的要求也很高，需要变频电源的输出功率，输出电压和输出电流都有很高的要求，使用变频电源的成本也往往很高。
[0005]2：需要开关有很大的通流能力。
[0006]3：对变压器的要求也很高，变压器的输出电压和输出功率要求高。次级需要承受很大的电流，次级所需线径很粗，制作难度大，成本相对就会高。
[0007]4：单匝线圈，承受的电流越大，对制作线圈的线径要求就越高，制作难度就越大，重量就越重。对线圈支架的设计要求就越高。线圈和支架的制作成本也越高。
[0008]5：特定变比的变压器只能产生固定磁场强度的工频磁场。使用多个变压器就会增加发生器的体积，成本相应增加。
[0009]6：一般技术方案直接使用市电或者集成变频电源，使用不够灵活。除了产生市电频率或集成变频电源能够产生的频率，用户想要使用其他频率，就得重新定制特定频率的工频磁场发生器，时间成本和使用成本都非常高。

技术实现思路

[0010]本技术的目的就是为了提供一种多匝线圈工频磁场发生器，采用了多匝线圈和调压器，省去了变压器，从而可以减小功耗、缩小整体的体积，并且配合多档电阻，支持在一定范围的电压和电阻的调节，从而实现电流的灵活调节。
[0011]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0012]一种多匝线圈工频磁场发生器，包括控制单元、输入显示单元、主开关和线圈，所述控制单元分别连接输入显示单元和主开关，所述发生器还包括多档电阻、调压器和用于采集调压器输出电压的电压采样单元，所述线圈为多匝线圈，所述调压器的输出端连接至所述主开关的输入端，所述主开关的输出端连接至多档电阻的输人端，所述多档电阻的输出端连接至所述多匝线圈，所述多档电阻包括多个相互并联的电阻支路，各电阻支路包括
串联设置的电阻和选择开关。
[0013]所述选择开关为继电器，继电器的触点与对应的电阻串联，线圈连接至控制单元。
[0014]所述继电器的公共端和常开端接入电阻支路。
[0015]所述电压采样单元连接至控制单元。
[0016]所述主开关为晶闸管。
[0017]所述电阻为定值电阻。
[0018]所述调压器连接至控制单元。
[0019]所述发生器还包括电流采样单元，该电流采样单元设于多档电阻和多匝线圈之间。
[0020]所述输入显示单元为触控屏。
[0021]所述多档电阻中各电阻支路的电阻互不相同。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、采用了多匝线圈和调压器，省去了变压器，从而可以减小功耗、缩小整体的体积，并且配合多档电阻，支持在一定范围的电压和电阻的调节，从而实现电流的灵活调节。
[0024]2、对开关的通流能力的要求大大降低。
[0025]3、使用功率不是很大的电阻，分多档来限制线圈中的电流，可以尽可能地让工频磁场强度在一个很大的范围内可以调节。
[0026]4、可以实现电压和电流的采样。
附图说明
[0027]图1为现有的工频磁场发生器的结构示意图
[0028]图2为本技术的结构示意图；
[0029]图3为本技术的电路控制部分的示意图；
[0030]其中：1、控制单元，2、输入显示单元，3、主开关，4、线圈，5、变压器，6、集成变频电源/市电，7、多档电阻，8、调压器，9、采样反馈模块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]如图1所示为现有的工频磁场发生器的示意图，包括控制单元1、输入显示单元2、主开关3、线圈4、变压器5和集成变频电源/市电6，线圈4采用的是单匝线圈，本申请提供的一种多匝线圈工频磁场发生器，如图2所示，包括控制单元1、输入显示单元2、主开关3和线圈4，控制单元1分别连接输入显示单元2和主开关3，发生器还包括多档电阻7、调压器8和用于采集调压器8输出电压的电压采样单元，线圈4为多匝线圈，调压器8的输出端连接至主开关3的输入端，主开关3的输出端连接至多档电阻7的输人端，多档电阻7的输出端连接至多匝线圈，多档电阻7包括多个相互并联的电阻支路，各电阻支路包括串联设置的电阻和选择开关。
[0033]本申请中采用了多匝线圈，相比于单匝线圈，其可以基于更小的电路实现相同的
磁场大小，由于电流更小，因此功耗更低，此外，本申请采用了调压器8，省去了要求高、体积大且笨重的变压器5。可以不用考虑变压器5的制作难度和制作成本，同时也大大降低了功耗和整个发生器的自己，可以从原有的机柜大小变成机箱大小。
[0034]此外，调压器8和多档电阻7的应用，前者可以在一定范围内调节电压，后者可以在一定范围内调节电阻，两者进行结合，可以调节电流大小，进而调节磁场大小，从而可以更加灵活，适应于不同的场景要求。
[0035]本实施例中，选择开关为继电器，继电器的触点与对应的电阻串联，线圈4连接至控制单元1，成本更低，并且继电器的公共端和常开端接入电阻支路，因此可以降低产品的功耗。图3中，S1、S2、S3即为三个选择开关。
[0036]一些实施例中，电压采样单元连接至控制单元1，因此，可以通过输入显示单元2进行相关的数据的显示，辅助人工调节调压器8，此外，在其中一部分实施例中，调压器8通过反馈驱动电路连接至控制单元1，具体的，如图2所示，即反馈驱动电路和电压采样单元集成为9，控制单元1可以根据采集到的调压器8输出电压直接对调压器8进行反馈调节。
[0037]控制单元1可以和现有的发生器相同，采用同样的CPU。
[0038]本实施例中，主开关3为晶闸管，单向导通，并且可以防逆流，安全性更高。
[0039]本实施例中，电阻为定值电阻，阻值稳定，更加可靠。
[0040]一些实施例中，发生器还包括电流采样单元，该电流采样单元设于多档电阻7和多匝线圈之间，在开关接通的过程中同时采集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多匝线圈工频磁场发生器，包括控制单元、输入显示单元、主开关和线圈，所述控制单元分别连接输入显示单元和主开关，其特征在于，所述发生器还包括多档电阻、调压器和用于采集调压器输出电压的电压采样单元，所述线圈为多匝线圈，所述调压器的输出端连接至所述主开关的输入端，所述主开关的输出端连接至多档电阻的输人端，所述多档电阻的输出端连接至所述多匝线圈，所述多档电阻包括多个相互并联的电阻支路，各电阻支路包括串联设置的电阻和选择开关。2.根据权利要求1所述的一种多匝线圈工频磁场发生器，其特征在于，所述选择开关为继电器，继电器的触点与对应的电阻串联，线圈连接至控制单元。3.根据权利要求2所述的一种多匝线圈工频磁场发生器，其特征在于，所述继电器的公共端和常开端接入电阻支路。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛文斌，顾建军，
申请(专利权)人：上海普锐马电子有限公司，
类型：新型
国别省市：