一种可自动下料的卷弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动下料的卷弯机，包括底座，伸缩底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有上压辊与下压辊，所述上压辊与下压辊的左侧末端分别贯穿转动左侧所述支撑板并固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间呈啮合状态，左侧所述支撑板的右侧侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内设有用于对上压辊上物料进行移动的移动机构，左侧所述支撑板的左侧侧壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。本实用新型专利技术通过将产品挤出上压辊，实现产品的制动下料，提高工作效率，再通过使伸缩杆的伸缩端带着卡块与卡槽重合，实现对产品的快速放置，避免人工手动操作时，对人体造成伤害。对人体造成伤害。对人体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动下料的卷弯机


[0001]本技术涉及卷弯机
，尤其涉及一种可自动下料的卷弯机。

技术介绍

[0002]卷弯机也叫滚圆机或滚床，是将板材通过旋转的轴辊来制取圆筒形或弧形工件的主要设备。根据轴辊的排列位置，卷板机可分为对称式三辊卷板机、非对称式三辊卷板机、四辊卷板机等三种结构形式。四辊卷板机结构复杂功能全、效率高，是大、中型卷板设备；对称式三辊卷板机的三个轴辊的轴心呈等腰三角形排列，它的两个下辊为同步主动，因而位置是固定的。上轴辊为从动转动，且可做垂直方向的升降运动。对称式三辊卷板机结构简单、操作方便、造价低，应用广泛。
[0003]现有技术中的卷弯机在卷弯完成后，产品一般都是套设在压辊的外壁上，然后在通过人工手动的方式将产品取出，这种下料方式需要的人力资源较多，且在下料时容易对人体造成伤害，且工作效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动下料的卷弯机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可自动下料的卷弯机，包括底座，伸缩底座的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有上压辊与下压辊，所述上压辊与下压辊的左侧末端分别贯穿转动左侧所述支撑板并固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间呈啮合状态，左侧所述支撑板的右侧侧壁上开设有放置槽，所述放置槽内设有用于对上压辊上物料进行移动的移动机构，左侧所述支撑板的左侧侧壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，所述底座的上端面设有固定板，所述固定板的左侧侧壁上设有用于对物料进行承接的承接机构。
[0007]优选地，所述移动机构包括设置在放置槽内的移动块，所述移动块的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端固定连接有滑套，所述滑套套设在上压辊的外壁上并与其滑动连接。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在左侧所述支撑板侧壁上的托板，所述托板的上端面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离动力电机的一端贯穿转动左侧所述支撑板并转动连接在右侧所述支撑板的侧壁上，所述放置槽的槽底与右侧所述支撑板之间固定连接与有限位杆，所述限位杆与螺纹杆分别贯穿移动块并与其外壁相配合。
[0009]优选地，所述承接机构包括转动连接在固定板左侧侧壁上的伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有卡块，所述上压辊的右侧侧壁上开设有与卡块相配合的卡槽。
[0010]优选地，右侧所述支撑板的两个侧壁之间卡设有通槽，所述通槽与上压辊以及伸
缩杆处于同一水平面上。
[0011]优选地，所述卡块与卡槽的形状均为方形，所述卡块的外壁与卡槽的槽壁均经过光滑处理。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置移动机构和驱动机构，通过启动动力电机，使其带着螺纹杆旋转，再通过限位杆以及螺纹杆与移动块的配合下，使移动块发生移动，再通过连接杆的作用下，使移动块带着滑套在上压辊上滑动，从而将产品挤出上压辊，实现产品的制动下料，提高工作效率。
[0014]2、通过设置承接机构，通过现有技术使伸缩杆伸缩，使伸缩杆的伸缩端带着卡块与卡槽重合，在通过滑套将产品推入伸缩杆上，实现对产品的快速放置，避免人工手动操作时，对人体造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构主视示意图；
[0017]图3为本技术的连接状态结构侧视示意图。
[0018]图中：1底座、2支撑板、3通槽、4下压辊、5上压辊、6螺纹杆、7移动块、8限位杆、9连接杆、10滑套、11托板、12动力电机、13固定板、14伸缩杆、15卡块、16卡槽、17放置槽、18齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种可自动下料的卷弯机，包括底座1，伸缩底座1的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有上压辊5与下压辊4，上压辊5与下压辊4的左侧末端分别贯穿转动左侧支撑板2并固定连接有齿轮18，两个齿轮18之间呈啮合状态，左侧支撑板2的右侧侧壁上开设有放置槽17，放置槽17内设有用于对上压辊5上物料进行移动的移动机构，移动机构包括设置在放置槽17内的移动块7，移动块7的下端面固定连接有连接杆9，连接杆9远离移动块7的一端固定连接有滑套10，滑套10套设在上压辊5的外壁上并与其滑动连接。
[0022]左侧支撑板2的左侧侧壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在左侧支撑板2侧壁上的托板11，托板11的上端面固定连接有动力电机12，动力电机12的输出轴末端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6远离动力电机12的一端贯穿转动左侧支撑板2并转动连接在右侧支撑板2的侧壁上，放置槽17的槽底与右侧支撑板2之间固定连
接与有限位杆8，限位杆8与螺纹杆6分别贯穿移动块7并与其外壁相配合，通过启动动力电机12，使其带着螺纹杆6旋转，再通过限位杆8以及螺纹杆6与移动块7的配合下，使移动块7发生移动，再通过连接杆9的作用下，使移动块7带着滑套10在上压辊5上滑动，从而将产品挤出上压辊5，实现产品的制动下料，提高工作效率。
[0023]底座1的上端面设有固定板13，固定板13的左侧侧壁上设有用于对物料进行承接的承接机构，承接机构包括转动连接在固定板13左侧侧壁上的伸缩杆14，伸缩杆14的末端固定连接有卡块15，上压辊5的右侧侧壁上开设有与卡块15相配合的卡槽16，通过现有技术使伸缩杆14伸缩，使伸缩杆14的伸缩端带着卡块15与卡槽16重合，在通过滑套10将产品推入伸缩杆14上，实现对产品的快速放置，避免人工手动操作时，对人体造成伤害。
[0024]右侧支撑板2的两个侧壁之间卡设有通槽3，通槽3与上压辊5以及伸缩杆14处于同一水平面上。
[0025]卡块15与卡槽16的形状均为方形，卡块15的外壁与卡槽16的槽壁均经过光滑处理，使两者的连接更加方便。
[0026]本技术使用时，通过现有技术，使下压辊4转动，再通过两个齿轮18的啮合作用下，使上压辊5与下压辊4之间发生转速相同但转向不同的运动，再将产品从上压辊5与下压辊4之间穿过后，缠绕在上压辊5的外壁上，当卷弯完成后，通过现有技术使伸缩杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动下料的卷弯机，包括底座(1)，其特征在于，伸缩底座(1)的上端面固定连接有两个对称设置的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有上压辊(5)与下压辊(4)，所述上压辊(5)与下压辊(4)的左侧末端分别贯穿转动左侧所述支撑板(2)并固定连接有齿轮(18)，两个所述齿轮(18)之间呈啮合状态，左侧所述支撑板(2)的右侧侧壁上开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)内设有用于对上压辊(5)上物料进行移动的移动机构，左侧所述支撑板(2)的左侧侧壁上设有用于对移动机构进行驱动的驱动机构，所述底座(1)的上端面设有固定板(13)，所述固定板(13)的左侧侧壁上设有用于对物料进行承接的承接机构。2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的卷弯机，其特征在于，所述移动机构包括设置在放置槽(17)内的移动块(7)，所述移动块(7)的下端面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离移动块(7)的一端固定连接有滑套(10)，所述滑套(10)套设在上压辊(5)的外壁上并与其滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可自动下料的卷弯机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在左侧所述支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋立军，李玉振，周晓松，
申请(专利权)人：青岛瑞泰汇众工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：