一种用于机械零部件抗压性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于机械零部件抗压性能检测装置，涉及机械零部件检测技术领域，包括支架，所述支架的一侧设置有记录板，且记录板的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有装配块。本实用新型专利技术在液压缸的输出端设置有装配块，压件板是通过便捷式的装配结构安装到装配块上的，舍弃了传统螺栓安装的方式，该可拆卸的装配结构更加便捷，只需要启动气缸带动插件收缩，即可对连接杆进行解锁，解除对连接杆的限位，这时连接杆因为脱离了插件斜边的限制，就会通过弹簧使连接杆向上顶起，从而使夹爪可以旋转，解除对压件板的限制，即可压件板进行更换，装配的方便快捷，便于更换压件板。板。板。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零部件抗压性能检测装置


[0001]本技术涉及机械零部件检测
，具体为一种用于机械零部件抗压性能检测装置。

技术介绍

[0002]机械基础零部件(主要指：轴承、齿轮、模具、液压件板、气动元件、密封件、紧固件等)是装备制造业不可或缺的重要组成部分，直接决定着重大装备和主机产品的性能、水平、质量和可靠性，是实现我国装备制造业由大到强转变的关键；
[0003]现有的机械零部件在抗压性能测试测过程中一般都是在液压缸的输出端装配有压件板，通过启动液压缸使压件板对零部件进行挤压来检测抗压性能，压件板因为长期使用会出现损坏或者磨损的情况发生，因此需要定时更换压件板，但是现有压件板的装配较为麻烦，装配不够便捷，因此本技术提出一种用于机械零部件抗压性能检测装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于机械零部件抗压性能检测装置，以解决装置中压件板采用的是螺栓连接的方式不利于更换技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械零部件抗压性能检测装置，包括支架，所述支架的一侧设置有记录板，且记录板的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有装配块，且装配块的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿至装配块的内部连接有插件，且插件的外壁接触有连接杆，所述装配块内部的下方设置有弹簧，且弹簧的顶端与连接杆连接，所述装配块中部的两侧设置有安装槽，且安装槽上铰接有夹爪，所述连接杆的外壁设置有用于压住所述夹爪的压块所述装配块的底端安装有压件板，所述支架的底端设置有承压台，所述承压台的顶端设置有承压面板，所述承压台的内部安装有丝杆，且丝杆的两端螺纹相反，所述丝杆的一端连接有转轮，所述丝杆的外壁安装有两组滑块，且每个所述滑块的顶端贯穿承压面板并连接有铰链，所述承压面板上设置有与滑块匹配的条形槽，每个所述铰链的顶端连接有固定爪，且固定爪的内壁安装有紧固螺栓。
[0006]优选地，所述承压面板的底部设置有底座。
[0007]优选地，所述压件板是由底部的压件板本体和压件板本体上方的装配座构成的，所述装配座和压件板为一体化成型。
[0008]优选地，所述螺纹杆的底部安装有轴承，所述螺纹杆的底部通过轴承与装配块转动连接。
[0009]优选地，所述装配座的内部设置有与装配块底部相互适配的结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机械零部件抗压性能检测装置在液压缸的输出端设置有装配块，压件板是通过便捷式的装配结构安装到装配块上的，舍弃
了传统螺栓安装的方式，该可拆卸的装配结构更加便捷，只需要启动气缸带动插件收缩，即可对连接杆进行解锁，解除对连接杆的限位，这时连接杆因为脱离了插件斜边的限制，就会通过弹簧使连接杆向上顶起，从而使夹爪可以旋转，解除对压件板的限制，即可压件板进行更换，装配的方便快捷，便于更换压件板。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧视图；
[0013]图3为本技术的压件板安装示意图。
[0014]图4为插件和连接杆的配合示意图。
[0015]图中：1、记录板；2、支架；3、螺纹杆；4、装配块；5、气缸；6、插件；7、连接杆；8、弹簧；9、夹爪；10、压件板；11、承压台；12、丝杆；13、转轮；14、滑块；15、铰链；16、固定爪；17、紧固螺栓；18、承压面板；19、轴承；20、压件板本体；21、装配座；22、液压缸；23、压块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0018]本技术中提到的气缸（MAL32
‑
50）可在市场订购所得。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种用于机械零部件抗压性能检测装置，包括支架2，支架2的一侧设置有记录板1，且记录板1的顶端安装有螺纹杆3，所述螺纹杆3的底端设置有液压缸22，所述液压缸22的输出端设置有装配块4，且装配块4的一侧安装有气缸5，气缸5的输出端贯穿至装配块4的内部连接有插件6，且插件6的外壁接触有连接杆7，装配块4内部的下方设置有弹簧8，且弹簧8的顶端与连接杆7连接，装配块4中部的两侧设置有安装槽，且安装槽上铰接有夹爪9，所述连接杆7的外壁设置有用于压住所述夹爪9的压块23，装配块4的底端安装有压件板10，支架2的底端设置有承压台11，承压台11的顶端设置有承压面板18，承压台11的内部安装有丝杆12，且丝杆12的两端螺纹相反，丝杆12的一端连接有转轮13，丝杆12的外壁安装有两组滑块14，且每个滑块14的顶端贯穿承压面板18并连接有铰链15，承压面板18上设置有与滑块14匹配的条形槽，每个铰链15的顶端连接有固定爪16，且固定爪16的内壁安装有紧固螺栓17。
[0020]具体的，请着重参阅图2，承压面板18的底部设置有底座。
[0021]通过采用上述技术方案，便于拧动紧固螺栓17将固定爪16的位置固定，从而使机械零部件固定在承压台11的顶端，防止下压机械零部件时产生侧滑的现象。
[0022]具体的，请着重参阅图3，压件板10是由底部的压件板本体20和压件板本体20上方的装配座21构成的，装配座21和压件板10为一体化成型。
[0023]具体的，请着重参阅图2，螺纹杆3的底部安装有轴承19，螺纹杆3的底部通过轴承19与装配块4转动连接。
[0024]具体的，请着重参阅图4，装配座21的内部设置有与装配块4底部相互适配的结构。
[0025]通过采用上述技术方案，便于气缸5带动插件6水平移动，插件6带动连接杆7上下滑动，连接杆7带动夹爪9转动，夹爪9转动控制其外壁是否与压件板10顶端的装配座21接触，实现压件板10的拆卸与更换。
[0026]使用时接通电源，手动转动转轮13带动丝杆12旋转，丝杆12带动滑块14沿着承压面板18内部的条形槽进行滑动，直至调节到适合机械零部件大小的位置，转动铰链15使其顶端的固定爪16与机械零部件表面贴合，拧动紧固螺栓17将固定爪16的位置固定，从而使机械零部件固定在承压台11的顶端，便于防止下压机械零部件时产生侧滑的现象，然后旋转螺纹杆3带动液压缸22调节到适合的高度，然后启动液压缸22对机械零部件进行压力测试，测试数据用于记载在记录板1上。
[0027]当装置中的压件板10损坏时或者需要进行更换时，气缸5启动带动插件6水平收缩移动，因为插件6下方是处于左低右高的斜面楔形结构，因此在插件6向左移动的时候，解除对连接杆7的压力限制，连接杆7由于底部压缩状态弹簧8伸张产生的复原弹力，会带动连接杆7在装配块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件抗压性能检测装置，包括支架（2），其特征在于：所述支架（2）的一侧设置有记录板（1），且记录板（1）的顶端安装有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的底端设置有液压缸（22），所述液压缸（22）的输出端设置有装配块（4），且装配块（4）的一侧安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端贯穿至装配块（4）的内部连接有插件（6），且插件（6）的外壁接触有连接杆（7），所述装配块（4）内部的下方设置有弹簧（8），且弹簧（8）的顶端与连接杆（7）连接，所述装配块（4）中部的两侧设置有安装槽，且安装槽上铰接有夹爪（9），所述连接杆（7）的外壁设置有用于压住所述夹爪（9）的压块（23），所述装配块（4）的底端安装有压件板（10），所述支架（2）的底端设置有承压台（11），所述承压台（11）的顶端设置有承压面板（18），所述承压台（11）的内部安装有丝杆（12），且丝杆（12）的两端螺纹相反，所述丝杆（12）的一端连接有转轮（13），所述丝杆（12）的外壁安装有两组滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐丽娟，
申请(专利权)人：孝感市鑫旺工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：