一种锅炉尾气能量回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:34576560 阅读:26 留言:0更新日期:2022-08-17 13:11
本实用新型专利技术涉及锅炉尾气能量回收利用装置,可有效解决锅炉尾气能量回收利用以及燃气消耗的问题,其解决的技术方案是,包括锅炉、烟道和烟囱,锅炉烟气出口经烟道与烟囱相连通,烟囱上设置有连为一体的腔室,腔室内装有换热器,换热器一端与进水管道相连通,另一端经出水管道与热力除氧器进水口相连通,热力除氧器出水口经第二出水管道与加压泵进水口相连通,加压泵出水口与锅炉进水口相连通,本实用新型专利技术结构新颖合理,可以有效对锅炉尾气能量进行回收利用,大大节约了燃气消耗,降低了环境污染,节省了生产成本,是锅炉尾气能量回收利用装置上的创新。上的创新。上的创新。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾气能量回收利用装置


[0001]本技术涉及通用蒸汽生产设备,特别是一种锅炉尾气能量回收利用装置。

技术介绍

[0002]蒸汽锅炉是一种通过燃气燃烧产生热能将水加热沸腾生产蒸汽的工厂公用设备。其水源要求不但要除去有机物、无机物外,因为水中的溶解氧会腐蚀锅炉,水中溶解氧推动电化学腐蚀反应,会使锅炉系统形成严重的氧腐蚀。因此,锅炉给水在进入锅炉之前需进行除氧处理。常用的除氧处理方法一般是采用物理方法,即热力除氧,将给水用蒸汽加热使溶解氧脱出,这样会消耗一部分蒸汽。而锅炉排出的尾气温度高达130

140℃左右,如果能够采取有效措施加以回收利用可以为公司节约一部分生产成本,因此,专利技术一种锅炉尾气能量回收利用装置势在必行。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为解决现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种锅炉尾气能量回收利用装置,可有效解决锅炉尾气能量回收利用以及燃气消耗的问题。
[0004]本技术解决的技术方案是,包括锅炉、烟道和烟囱,锅炉烟气出口经烟道与烟囱相连通,烟囱上设置有连为一体的腔室,腔室内装有换热器,换热器一端与进水管道相连通,另一端经出水管道与热力除氧器进水口相连通,热力除氧器出水口经第二出水管道与加压泵进水口相连通,加压泵出水口与锅炉进水口相连通。
[0005]本技术结构新颖合理,可以有效对锅炉尾气能量进行回收利用,大大节约了燃气消耗,降低了环境污染,节省了生产成本,是锅炉尾气能量回收利用装置上的创新。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0007]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0008]由图1给出,本技术包括锅炉、烟道和烟囱,锅炉5烟气出口经烟道7与烟囱6相连通,烟囱6上设置有连为一体的腔室2,腔室2内装有换热器,换热器一端与进水管道1相连通,另一端经出水管道8与热力除氧器3进水口相连通,热力除氧器3出水口经第二出水管道9与加压泵4进水口相连通,加压泵4出水口与锅炉5进水口相连通。
[0009]为了保证使用效果,所述的换热器为翅片换热器,并设置有多组。
[0010]所述的锅炉5进水口设置在锅炉下部,锅炉5烟气出口设置在锅炉5上部。
[0011]所述的腔室2直径大于烟囱6直径。
[0012]所述的腔室2直径为烟囱6直径的3

5倍。
[0013]所述的锅炉5和热力除氧器3均设置在底座10上,底座10分为两层,锅炉5设置在下
层,热力除氧器3设置在上层。
[0014]要指出的是,上述仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例,均落在本技术的保护范围内。
[0015]本技术的使用情况是,在锅炉的烟囱中间增加一个放大的腔室(保证烟道的通气量),内部安装多组翅片换热器,经处理后的软化水送入换热器,与烟道内的高温烟气进行热交换,软化水被加热后送入热除氧器,在热除氧器内再利用少量的蒸汽辅助加热至需要的温度进行热力除氧;除氧后的水经加压泵送入锅炉用于生产蒸汽,实现回收尾气热能加以利用功能。
[0016]本技术可以有效回收锅炉尾气热能并加以利用,明显降低燃气消耗,节约生产成本,使用效果好,是锅炉尾气能量回收利用装置上的创新,具有良好的经济和社会效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾气能量回收利用装置,包括锅炉、烟道和烟囱,其特征在于,锅炉(5)烟气出口经烟道(7)与烟囱(6)相连通,烟囱(6)上设置有连为一体的腔室(2),腔室(2)内装有换热器,换热器一端与进水管道(1)相连通,另一端经出水管道(8)与热力除氧器(3)进水口相连通,热力除氧器(3)出水口经第二出水管道(9)与加压泵(4)进水口相连通,加压泵(4)出水口与锅炉(5)进水口相连通。2.根据权利要求1所述的锅炉尾气能量回收利用装置,其特征在于,所述的换热器为翅片换热器,并设置有多组。3.根据权利要求1所述的锅炉尾气能量回收利用装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊伟席顺李磊姚才新江开勇邹雄波
申请(专利权)人:河南羚锐制药股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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