一种脚轮套管压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开一种脚轮套管压铆机，包括有底座，在所述底座上设置有座板，在所述座板上设置有传输脚轮的传送器一，在所述座板上固设有工作台，在所述底座上设置有基座，在所述基座上设置有能夹持脚轮的夹持结构，在所述座板上设置有能使基座轴向往复活动的活动装置，在所述底座上设置有传输套管的传送器二，在所述底座上设置有能将套管接收并铆入脚轮上的压铆结构，在所述底座上设置有将成品送出的推送结构，本实用新型专利技术结构简单，为了改善现在的人工组装低效率，高风险的装配情况，提供一种脚轮轮子套管自动化组装设备，不仅能减少人工投入，还能提高产量和合格率，整体设备能够将脚轮轮子套管组装的各个工序集成到一个流水线上。线上。线上。

【技术实现步骤摘要】
一种脚轮套管压铆机


[0001]本技术涉及脚轮生产
，特别涉及一种脚轮套管压铆机。

技术介绍

[0002]脚轮轮子一般由轮子、轴承和套管组成，目前，脚轮组装还处于全靠人力组装的阶段，市面上主要有单工位套管铆钉机，全靠人工组装，效率不高，铆钉机需要制作治具，人工将装好轴承的轮子放到铆钉机的治具上，通过脚踏开关完成铆合，铆合冲压模具尖锐，不安全，轮子和套管需要人工摆放在特定区域，耗时长，效率低。
[0003]故此，现有的脚轮套管压铆机需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术，本技术要实现的技术是：减少人工的成本，整套流程完成脚轮的套管压铆，方便大批量进行套管压铆。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]一种脚轮套管压铆机，包括有底座，在所述底座上设置有座板，在所述座板上设置有传输脚轮的传送器一，在所述座板上固设有工作台，在所述底座上设置有基座，在所述基座上设置有能夹持脚轮的夹持结构，在所述座板上设置有能使基座轴向往复活动的活动装置，在所述底座上设置有传输套管的传送器二，在所述底座上设置有能将套管接收并铆入脚轮上的压铆结构，在所述底座上设置有将成品送出的推送结构。
[0007]进一步地，本技术中的传送器一包括有设置在座板前侧的传送底座，在所述传送底座上侧设置有传送带一，所述传送带一可在传送底座上调节转动。
[0008]进一步地，本技术中的夹持结构包括有固设在基座两侧的导向块，在所述导向块上侧活动设置有滑块，在所述滑块上侧固设有连接板，在所述连接板上侧固设有两个前后设置的夹持板，在所述基座中部铰设有转板，在所述转板两端和连接板之间均铰接有连接杆，在所述基座上设置有气缸一，所述气缸一的活动端头固设在其中一个连接板上。
[0009]进一步地，本技术中的活动装置包括有设置在座板一侧的托架，在所述托架上设置有气缸二，所述气缸二的活动端头固设在基座一侧。
[0010]进一步地，本技术中的传送器二包括有设置在底座上的传送箱，所述传送箱内部装载有套管，在所述传送箱一侧设置有传送套管的传送带二，所述传送带二上设置有导向轨。
[0011]进一步地，本技术中的压铆结构包括有固设在座板上的支撑架，在所述支撑架上设置有能接收套管的套管夹具，所述套管夹具正对传送带二，在所述支撑架上并位于套管夹具上侧设置有能将套管插入脚轮上的气缸三。
[0012]进一步地，本技术中的套管夹具包括有设置在支撑架上的夹具支座，在所述夹具支座两侧铰接有夹爪，在所述夹爪上设置有容置套管的容腔，在所述夹爪的铰接处一侧和夹具支座侧壁之间设置有弹簧。
[0013]进一步地，本技术中的推送结构包括有固设在座板上的推送底座，在所述推送底座上设置有气缸四。
[0014]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0015]本技术结构简单，使用方便，为了改善现在的人工组装低效率，低产量，高风险的装配情况，提供一种脚轮轮子套管自动化组装设备，不仅能减少人工投入，还能提高产量和合格率，整体设备能够将脚轮轮子套管组装的各个工序集成到一个流水线上，只需用皮带输送线输送轮子或者直接与轴承压装机对接，然后全自动铆合好套管后，将成品放入收集框里，提高安全性，降本增效显著。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图。
[0017]图2为本技术的立体分解示意图之一。
[0018]图3为本技术的立体分解示意图之二。
[0019]图4为本技术的立体分解示意图之三。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]如图1至4所示的一种脚轮套管压铆机，包括有底座1，在所述底座1上设置有座板11，在所述座板11上设置有传输脚轮的传送器一2，在所述座板11上固设有工作台3，在所述底座1上设置有基座12，在所述基座12上设置有能夹持脚轮的夹持结构4，在所述座板11上设置有能使基座12轴向往复活动的活动装置5，在所述底座1上设置有传输套管的传送器二6，在所述底座1上设置有能将套管接收并铆入脚轮上的压铆结构7，在所述底座1上设置有将成品送出的推送结构8，使用时，通过人手或者传送器一将脚轮放置在工作台前侧，夹持结构具有两个夹持位并同时活动，此时夹持结构的一个夹持位将脚轮夹持，并通过活动装置带动基座使夹持结构向工作台中段移动，随后压铆结构将传送器二传送来的套管压铆入脚轮的中心处，压铆完后，通过活动装置带动基座使夹持结构向前侧复位，并进一步再次通过活动装置带动基座使夹持结构的第二个夹持位向工作台后段移动，使脚轮被带动至工作台后段，此时通过推送结构能将压铆完成后的成品向外推出。
[0022]本技术中所述传送器一2包括有设置在座板11前侧的传送底座21，在所述传送底座21上侧设置有传送带一22，所述传送带一22可在传送底座21上调节转动,使用时，通过传送底座可使传送带一调整转动，从而调整传送带一的角度，传送带一用于传送脚轮本体至工作台的前段，脚轮掉落在工作台的前段后，被夹持结构移动至工作台的中段。
[0023]本技术中所述夹持结构4包括有固设在基座12两侧的导向块41，在所述导向块41上侧活动设置有滑块42，在所述滑块42上侧固设有连接板43，在所述连接板43上侧固设有两个前后设置的夹持板44，在所述基座12中部铰设有转板45，在所述转板45两端和连接板43之间均铰接有连接杆46，在所述基座12上设置有气缸一47，所述气缸一47的活动端头固设在其中一个连接板43上，脚轮掉落在工作台的前段后，气缸一启动，对其中一个连接板拉动，连接板通过滑块和导向块的限位，连接板将轴向限位活动，连接板活动时，连接杆也会跟随移动，并且会带动转板进行转动，进而通过连接杆使另一连接板也活动，即气缸一
启动并做往复伸缩运动时，两侧的连接板将来回相靠以及相离，配合前后设置的夹持板，形成两个能对脚轮夹持的结构。
[0024]本技术中所述活动装置5包括有设置在座板11一侧的托架51，在所述托架51上设置有气缸二52，所述气缸二52的活动端头固设在基座12一侧，气缸二用于带动基座进行前后移动，配合夹持结构能够使脚轮从工作台前段移动至中段，再移动至后段，具体为，脚轮从传送带一落下至工作台前段后，位于前侧的两个夹持板将脚轮夹持至工作台中段，随后夹持板松开并向前复位，并将套管插入脚轮中段，随后位于后侧的两个夹持板将脚轮夹持至工作台后段，如此往复，将脚轮不断输送至工作台上形成形成不间断的生长线，省时省力。
[0025]本技术中所述传送器二6包括有设置在底座1上的传送箱61，所述传送箱61内部装载有套管，在所述传送箱61一侧设置有传送套管的传送带二62，所述传送带二62上设置有导向轨63，传送箱用于将套管输送至传送带二上，传送箱自带有套管位置纠正功能，将套管传输至传送带二后，通过导向轨使套管缓缓导向压铆结构处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脚轮套管压铆机，其特征在于：包括有底座(1)，在所述底座(1)上设置有座板(11)，在所述座板(11)上设置有传输脚轮的传送器一(2)，在所述座板(11)上固设有工作台(3)，在所述底座(1)上设置有基座(12)，在所述基座(12)上设置有能夹持脚轮的夹持结构(4)，在所述座板(11)上设置有能使基座(12)轴向往复活动的活动装置(5)，在所述底座(1)上设置有传输套管的传送器二(6)，在所述底座(1)上设置有能将套管接收并铆入脚轮上的压铆结构(7)，在所述底座(1)上设置有将成品送出的推送结构(8)。2.根据权利要求1所述的一种脚轮套管压铆机，其特征在于所述传送器一(2)包括有设置在座板(11)前侧的传送底座(21)，在所述传送底座(21)上侧设置有传送带一(22)，所述传送带一(22)可在传送底座(21)上调节转动。3.根据权利要求1所述的一种脚轮套管压铆机，其特征在于所述夹持结构(4)包括有固设在基座(12)两侧的导向块(41)，在所述导向块(41)上侧活动设置有滑块(42)，在所述滑块(42)上侧固设有连接板(43)，在所述连接板(43)上侧固设有两个前后设置的夹持板(44)，在所述基座(12)中部铰设有转板(45)，在所述转板(45)两端和连接板(43)之间均铰接有连接杆(46)，在所述基座(12)上设置有气缸一(47)，所述气缸一(47)的活动端头固设在其中一个连接板(43)上。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家艺，漆利彬，
申请(专利权)人：中山市贝尔斯特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：