水泥浆水浓度降低系统技术方案

本实用新型专利技术公开了水泥浆水浓度降低系统，涉及浆水浓度降低系统技术领域，具体为水泥浆水浓度降低系统，包括底板、锥形罐和旋流器，所述底板的顶部分别安装有浆水罐和U形板，所述浆水罐的外表面安装有连接管。该水泥浆水浓度降低系统，通过锥形罐、旋流器、浆水罐、U形板、连接管、排浆管、自动排水阀、水泵、抽液管、排液管、排水管和出料管的设置，使该水泥浆水浓度降低系统具备了方便降低浆水的浓度的效果，通过多个浆水罐进行多级沉淀，通过自动防水阀定时将底部高浓度污水排至锥形罐，锥形罐内污水通过水泵至旋流器将粗颗粒物提取、清水排至浆水罐，循环工作降低浆水罐内浆水浓度，达到了方便降低浆水浓度的目的。方便降低浆水浓度的目的。方便降低浆水浓度的目的。

【技术实现步骤摘要】
水泥浆水浓度降低系统


[0001]本技术涉及浆水浓度降低系统
，具体为水泥浆水浓度降低系统。

技术介绍

[0002]水泥浆(英文名liquid cement)是固井中使用的工作液，水泥浆的功能是固井。固井作业是由套管向井壁与套管的环空注入水泥浆并让它上返至一定高度，水泥浆随后变成水泥石将井壁与套管固结起来。
[0003]现有技术中的浆水利用方式是直接进浆水池，不降低浓度，使用污水时不方便，且现有的浆水池容易沉淀，后续需要人工清理，增加工人的工作量，实用性差，现专利技术一种水泥浆水浓度降低系统解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了水泥浆水浓度降低系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：水泥浆水浓度降低系统，包括底板、锥形罐和旋流器，所述底板的顶部分别安装有浆水罐和U形板，所述浆水罐的外表面安装有连接管，所述浆水罐的底部贯穿有排浆管，所述排浆管的一端安装有自动排水阀，所述锥形罐的顶部安装有水泵，所述水泵的两端分别设置有抽液管和排液管，所述旋流器的外部分别安装有排水管和出料管，所述U形板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面安装有配合块，所述配合块通过轴杆转动连接有搅拌板，所述搅拌板的通过轴杆转动连接有连杆，所述连杆的端部通过轴杆转动连接有凸型滑块，所述U形板的内顶壁安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端安装有T形圆块，所述搅拌杆的外部套接有圆环块。
[0008]可选的，所述排浆管远离浆水罐的一端位于锥形罐的内部，所述自动排水阀位于浆水罐的内部。
[0009]可选的，所述抽液管远离水泵的一端位于锥形罐的内部，所述排液管远离水泵的一端安装在旋流器上。
[0010]可选的，所述排水管远离旋流器的一端贯穿于浆水罐，所述搅拌板位于浆水罐的内部。
[0011]可选的，所述圆环块的顶部开设有圆环槽，所述圆环槽的截面为T形，所述T形圆块的端部位于圆环槽的内部，所述T形圆块可沿圆环槽的长度方向滑动。
[0012]可选的，所述圆环块的端部开设有凸型滑槽，所述凸型滑块的端部位于凸型滑槽的内部，所述凸型滑块可沿凸型滑槽的长度方向滑动。
[0013]可选的，所述水泵、旋流器、伺服电机和电动液压推杆均通过导线于外部电源电性
连接，所述搅拌杆通过轴承与U形板转动连接。
[0014]可选的，所述浆水罐的数量有三个，三个所述浆水罐等间距分布，所述连接管的位置高于排浆管的位置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了水泥浆水浓度降低系统，具备以下有益效果：
[0017]1、该水泥浆水浓度降低系统，通过锥形罐、旋流器、浆水罐、U形板、连接管、排浆管、自动排水阀、水泵、抽液管、排液管、排水管和出料管的设置，使该水泥浆水浓度降低系统具备了方便降低浆水的浓度的效果，通过多个浆水罐进行多级沉淀，通过自动防水阀定时将底部高浓度污水排至锥形罐，锥形罐内污水通过水泵至旋流器将粗颗粒物提取、清水排至浆水罐，循环工作降低浆水罐内浆水浓度，达到了方便降低浆水浓度的目的。
[0018]2、该水泥浆水浓度降低系统，通过伺服电机、搅拌杆、配合块、搅拌板、连杆、凸型滑块、电动液压推杆、T形圆块和圆环块的设置，使该水泥浆水浓度降低系统具备了方便对浆水罐内的浆水进行搅拌，避免浆水内的粗颗粒沉积沉淀的效果，减少人工后期的清理，且方便调节搅拌板的角度，提高搅拌效率，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术俯视的结构示意图；
[0022]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处放大的结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、锥形罐；3、旋流器；4、浆水罐；5、U形板；6、连接管；7、排浆管；8、自动排水阀；9、水泵；10、抽液管；11、排液管；12、排水管；13、出料管；14、伺服电机；15、搅拌杆；16、配合块；17、搅拌板；18、连杆；19、凸型滑块；20、电动液压推杆；21、T形圆块；22、圆环块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：水泥浆水浓度降低系统，包括底板1、锥形罐2和旋流器3，底板1的顶部分别安装有浆水罐4和U形板5，浆水罐4的数量有三个，三个浆水罐4等间距分布，连接管6的位置高于排浆管7的位置，浆水罐4的外表面安装有连接管6，浆水罐4的底部贯穿有排浆管7，排浆管7远离浆水罐4的一端位于锥形罐2的内部，自动排水阀8位于浆水罐4的内部，排浆管7的一端安装有自动排水阀8，锥形罐2的顶部安装有水泵9，水泵9、旋流器3、伺服电机14和电动液压推杆20均通过导线于外部电源电性连接，搅拌杆15通过轴承与U形板5转动连接，水泵9的两端分别设置有抽液管10和排液管11，抽液管10远离水泵9的一端位于锥形罐2的内部，排液管11远离水泵9的一端安装在旋流器3上，旋流
器3的外部分别安装有排水管12和出料管13，排水管12远离旋流器3的一端贯穿于浆水罐4，搅拌板17位于浆水罐4的内部。
[0028]使用时，自动排水阀8定时开关将浆水罐4内的高浓度浆水通过排浆管7排放到锥形罐2的内部，水泵9通过抽液管10将锥形罐2内的浆水，通过排液管11排放到旋流器3的内部，通过旋流器3对浆水离心分离成水和粗颗粒，将水通过排水管12排放到浆水罐4的内部，粗颗粒通过出料管13排放出来，与排水管12连接的浆水罐4内的浆水过多时，通过连接管6排放到中间的浆水罐4的内部，多次使浆水循环方便降低浆水罐4内浆水的浓度，提高实用性。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图4至图5，本技术提供技术方案：水泥浆水浓度降低系统，U形板5的顶部安装有伺服电机14，伺服电机14的输出端安装有搅拌杆15，搅拌杆15的外表面安装有配合块16，配合块16通过轴杆转动连接有搅拌板17，搅拌板17的通过轴杆转动连接有连杆18，连杆18的端部通过轴杆转动连接有凸型滑块19，U形板5的内顶壁安装有电动液压推杆20，电动液压推杆20的活动端安装有T形圆块21，搅拌杆15的外部套接有圆环块22，圆环块22的顶部开设有圆环槽，圆环槽的截面为T形，T形圆块21的端部位于圆环槽的内部，T形圆块21可沿圆环槽的长度方向滑动，圆环块22的端部开设有凸型滑槽，凸型滑块19的端部位于凸型滑槽的内部，凸型滑块19可沿凸型滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥浆水浓度降低系统，包括底板(1)、锥形罐(2)和旋流器(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有浆水罐(4)和U形板(5)，所述浆水罐(4)的外表面安装有连接管(6)，所述浆水罐(4)的底部贯穿有排浆管(7)，所述排浆管(7)的一端安装有自动排水阀(8)，所述锥形罐(2)的顶部安装有水泵(9)，所述水泵(9)的两端分别设置有抽液管(10)和排液管(11)，所述旋流器(3)的外部分别安装有排水管(12)和出料管(13)，所述U形板(5)的顶部安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的外表面安装有配合块(16)，所述配合块(16)通过轴杆转动连接有搅拌板(17)，所述搅拌板(17)的通过轴杆转动连接有连杆(18)，所述连杆(18)的端部通过轴杆转动连接有凸型滑块(19)，所述U形板(5)的内顶壁安装有电动液压推杆(20)，所述电动液压推杆(20)的活动端安装有T形圆块(21)，所述搅拌杆(15)的外部套接有圆环块(22)。2.根据权利要求1所述的水泥浆水浓度降低系统，其特征在于：所述排浆管(7)远离浆水罐(4)的一端位于锥形罐(2)的内部，所述自动排水阀(8)位于浆水罐(4)的内部。3.根据权利要求1所述的水泥浆水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚宾，
申请(专利权)人：河南欧达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：