一种膨化机用双螺杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膨化机用双螺杆装置，包括两平行布设且相互啮合的螺杆，两螺杆的结构相同，所述螺杆包括中心轴，中心轴上沿中心轴的轴向从左至右依次可拆卸安装有第一输送段、第一捏合段、第二输送段、工作段、第一压缩段、第二捏合段和第二压缩段，中心轴的端面上安装有固定组件，本实用新型专利技术整体结构简单，使用方便，能够对物料进行输送加工，并且能够对物料进行混合均匀，提高使用效果，不易堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种膨化机用双螺杆装置


[0001]本技术属于膨化机
，具体的说，涉及一种膨化机用双螺杆装置。

技术介绍

[0002]目前，随着饲料工业的发展和人们生活水平的提高，膨化机已被广泛用于生产各种高档水产饲料和高档畜禽料，其中膨化机中螺杆是主要部件，螺杆与壳体内壁的配合实现物料的输送、剪切、揉和和挤压，进而实现对物料进行加工。
[0003]现有的，膨化机中螺杆的样式多种多样如专利申请号为：CN201720698091.X，公开了一种双螺杆膨化机构以及水产膨化机，其中双螺杆膨化机构包括两并行啮合的螺杆，两螺杆结构相同，所述螺杆的两端部分别为进料段和出料段，进料段和出料段之间的螺杆部分为工作段，所述工作段的两端均设有固定在主轴上的第一挡块，两第一挡块之间的主轴上依次固定有第一开四槽螺旋和第一均化螺旋，且第一开四槽螺旋靠近进料段设置；其中水产膨化机包括驱动组件以及上述结构的双螺杆膨化机构，其中双螺杆膨化机构中的两主轴为与驱动组件相连的平行轴。
[0004]上述该类现有的螺杆能够对物料进行加工，但是该类现有的螺杆整体结构简单，对物料混合效率低下，致使成型困难，并且容易堵塞，且整体结构不合理，容易发生断轴现象。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，使用方便，能够对物料进行输送加工，并且能够对物料进行混合均匀，提高使用效果，不易堵塞的膨化机用双螺杆装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种膨化机用双螺杆装置，包括两平行布设且相互啮合的螺杆，两螺杆的结构相同，所述螺杆包括中心轴，中心轴上沿中心轴的轴向从左至右依次可拆卸安装有第一输送段、第一捏合段、第二输送段、工作段、第一压缩段、第二捏合段和第二压缩段，中心轴的端面上安装有固定组件。
[0008]以下是本技术对上述技术方案的进一步优化：
[0009]所述中心轴包括同轴一体连接的安装段、定位段和传动连接段，安装段的外表面上开设有外花键，固定组件包括开设在中心轴远离传动连接段端面上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有顶接螺栓。
[0010]进一步优化：第一输送段包括第一输送螺旋，第一输送螺旋的中部同轴开设有第一中心孔，第一中心孔的内表面上开设有第一内花键，第一内花键与外花键相适配，第一输送螺旋包括多个同轴设置的第一输送螺旋分体。
[0011]进一步优化：第一捏合段包括正向捏合组，所述正向捏合组包括三块第一正向捏合块，第一正向捏合块的中部开设有第二中心孔，且第二中心孔的内表面上开设有第二内
花键，第二内花键与外花键相适配。
[0012]进一步优化：第二输送段包括第二输送螺旋，第二输送螺旋的中部同轴开设有第三中心孔，第三中心孔的内表面上开设有第三内花键，第三内花键与外花键相适配，第二输送螺旋包括多个同轴设置的第二输送螺旋分体。
[0013]进一步优化：工作段包括第一工作螺旋和第二工作螺旋，所述第一工作螺旋和第二工作螺旋为同轴线设置，第一工作螺旋和第二工作螺旋分别通过花键配合安装在中心轴上。
[0014]进一步优化：所述第一工作螺旋包括多个同轴设置的第一工作螺旋分体；第二工作螺旋包括多个同轴设置的第二工作螺旋分体。
[0015]进一步优化：第一压缩段包括第一开槽螺旋，第一开槽螺旋通过花键配合安装在中心轴上，第一开槽螺旋上开设有三个第一通槽，两相邻第一通槽之间角度为120
°
，第一开槽螺旋包括多个同轴设置的第一开槽螺旋分体。
[0016]进一步优化：第二捏合段包括正向捏合组和反向捏合组，所述正向捏合组包括三块同轴线设置的第二正向捏合块，反向捏合组包括三块同轴线设置的反向捏合块，第二正向捏合块和反向捏合块通过花键配合安装在中心轴上。
[0017]进一步优化：第二压缩段包括锥螺旋，锥螺旋通过花键配合安装在中心轴上，锥螺旋上开设有三个第二通槽，两相邻第二通槽之间角度为120
°
，且锥螺旋为双头螺旋。
[0018]本技术采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，整体结构简单，使用方便，能够对物料进行输送加工，并且能够对物料进行混合均匀，提高使用效果，不易堵塞，并且通过第一捏合段和第二捏合段能够对物料进行揉搓、剪切、混合，提高物料的质量，继而方便后续加工。
[0019]并且通过在第一开槽螺旋和锥螺旋上开设有三道通槽，能够显著提高了对物料的揉搓、剪切和混炼效果，增强物料的熟化度和膨化度，并且能够保证物料在输送使的停留时间，在保障了加工质量的同时，也兼顾了主机的产能，能够满足各种物料的加工需要。
[0020]并且第一输送段、第一捏合段、第二输送段、工作段、第一压缩段、第二捏合段和第二压缩段均采用花键配合方式将其装配在中心轴上，方便进行组装和使用，并且方便检修和维护，提高使用效果。
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0023]图2为本技术中单个螺杆的结构示意图；
[0024]图3为本技术中中心轴的结构示意图；
[0025]图4为本技术中第一输送螺旋的剖视图；
[0026]图5为本技术中第一正向捏合块的结构示意图；
[0027]图6为本技术中第二输送螺旋的剖视图；
[0028]图7为本技术中工作段的剖视图；
[0029]图8为本技术中第一开槽螺旋的结构示意图；
[0030]图9为本技术中第一开槽螺旋的侧视图；
[0031]图10为本技术中锥螺旋的结构示意图；
[0032]图11为本技术中锥螺旋的侧视图。
[0033]图中：1
‑
中心轴；11
‑
安装段；111
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外花键；12
‑
定位段；13
‑
传动连接段；14
‑
螺纹孔；15
‑
顶接螺栓；151
‑
顶接面；2
‑
第一输送段；21
‑
第一输送螺旋；22
‑
第一中心孔；23
‑
第一内花键；24
‑
第一输送螺旋分体；3
‑
第一捏合段；31
‑
第一正向捏合块；32
‑
第二内花键；4
‑
第二输送段；41
‑
第二输送螺旋；42
‑
第三中心孔；43
‑
第三内花键；44
‑
第二输送螺旋分体；5
‑
工作段；51
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第一工作螺旋；52
‑
第四中心孔；53
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第四内花键；54
‑
第一工作螺旋分体；55
‑
第二工作螺旋；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膨化机用双螺杆装置，包括两平行布设且相互啮合的螺杆，两螺杆的结构相同，其特征在于：所述螺杆包括中心轴（1），中心轴（1）上沿中心轴（1）的轴向从左至右依次可拆卸安装有第一输送段（2）、第一捏合段（3）、第二输送段（4）、工作段（5）、第一压缩段（6）、第二捏合段（7）和第二压缩段（8），中心轴（1）的端面上安装有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种膨化机用双螺杆装置，其特征在于：所述中心轴（1）包括同轴一体连接的安装段（11）、定位段（12）和传动连接段（13），安装段（11）的外表面上开设有外花键（111），固定组件包括开设在中心轴（1）远离传动连接段（13）端面上的螺纹孔（14），螺纹孔（14）内螺纹连接有顶接螺栓（15）。3.根据权利要求2所述的一种膨化机用双螺杆装置，其特征在于：第一输送段（2）包括第一输送螺旋（21），第一输送螺旋（21）的中部同轴开设有第一中心孔（22），第一中心孔（22）的内表面上开设有第一内花键（23），第一内花键（23）与外花键（111）相适配，第一输送螺旋（21）包括多个同轴设置的第一输送螺旋分体（24）。4.根据权利要求3所述的一种膨化机用双螺杆装置，其特征在于：第一捏合段（3）包括正向捏合组，所述正向捏合组包括三块第一正向捏合块（31），第一正向捏合块（31）的中部开设有第二中心孔，且第二中心孔的内表面上开设有第二内花键（32），第二内花键（32）与外花键（111）相适配。5.根据权利要求4所述的一种膨化机用双螺杆装置，其特征在于：第二输送段（4）包括第二输送螺旋（41），第二输送螺旋（41）的中部同轴开设有第三中心孔（42），第三中心孔（42）的内表面上开设有第三内花键（43），第三内花键（43）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振生，韩柏升，王玉坤，
申请(专利权)人：三通生物工程潍坊有限公司，
类型：新型
国别省市：