本发明专利技术提供一种风扇叶片冲压成型装置，涉及叶片冲压技术领域，包括放置台，所述放置台上表面中部开设有两个成型槽，两个所述成型槽为相反设置，所述放置台两侧设置有用于将板材转移的送料组件，所述放置台一侧表面中部固定安装有用于将成型叶片取出的收料组件；本发明专利技术通过送料组件可以将所需加工的板材进行连续的送入操作，从而无需操作人员手动加入材料，和现有技术相比，本装置减少了操作人员与冲压设备之间的接触，使得本装置的安全性得到提升，通过穿插杆的高度可以自行调整，进而保证板材可以快速精确的转移到下一位置，进而减少板材在冲压后留有的废料，提高本装置对材料的利用率。利用率。利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种风扇叶片冲压成型装置
[0001]本专利技术涉及叶片冲压
，具体而言，涉及一种风扇叶片冲压成型装置。
技术介绍
[0002]在风扇的生产过程中，通常需要对风扇叶片进行单独的加工，现有技术中风扇叶片采用冲压设备对板材进行压制成型得到叶片，但是现有的冲压设置通常为人工上下料，在上料过程中，不仅需要操作人员连续更换操作，导致人员的工作量增加，且操作人员与冲压装置之间的接触较为频繁，很容易对操作人员的安全造成隐患，并且因人工上下料，导致在更换材料时不能将板材精准的调整至工位上，导致部分材料不能得到利用，从而使得废料增加，不利于连续的生产加工。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种风扇叶片冲压成型装置，解决了现有冲压设备需要操作人员进行材料取出和快速存入的问题，还解决了现有冲压设备容易产生额外废料导致材料浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种风扇叶片冲压成型装置，包括放置台，所述放置台上表面中部开设有两个成型槽，两个所述成型槽为相反设置，所述放置台两侧设置有用于将板材转移的送料组件，所述放置台外侧分别固定安装有扩展台，每个所述扩展台上表面固定安装有液压缸，所述液压缸端部安装有用于对板材冲压的成型组件，所述放置台一侧表面中部固定安装有用于将成型叶片取出的收料组件，所述成型叶片表面设置有凹槽。
[0005]作为优选，所述送料组件包括有转动通孔，所述转动通孔设置有两个且分别开设在放置台两侧，每个所述转动通孔内部转动安装有驱动轴，每个所述驱动轴端部均设置有用于支撑板材的穿插杆。
[0006]作为优选，每个所述驱动轴端部固定安装有连接盘，所述连接盘表面固定安装有延伸块，所述延伸块内部开设有穿插槽，所述穿插杆穿插设置于穿插槽内。
[0007]作为优选，每个所述延伸块表面均贯穿开设有螺纹孔且螺纹孔内部均螺纹设置有固定螺栓，每个所述穿插杆端部均固定安装有防滑轮。
[0008]作为优选，其中一个所述连接盘外周一体化设置有若干配合齿牙，靠近配合齿牙一侧的所述放置台表面安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与配合齿牙啮合传动，两个所述驱动轴端部一侧共同安装有传动带。
[0009]作为优选，所述收料组件包括有扩展安装槽，所述扩展安装槽开设在放置台表面中部，所述扩展安装槽内部安装有第二电机，所述第二电机输出端固定安装有安置盘，所述安置盘表面安装有安装板，所述安装板上端设置有用于储存成品的成品放置板。
[0010]作为优选，所述安装板上表面安装有支撑柱，每侧所述支撑柱上端共同安装有C型安装架，每个所述C型安装架内部一侧转动安装有驱动齿轮，所述安装板上表面一侧固定安
装有马达，所述马达输出端与其中一个驱动齿轮固定连接，所述成品放置板活动安装在两个C型安装架内部。
[0011]作为优选，所述成品放置板两侧分别设置有用于和驱动齿轮啮合传动的从动齿牙；所述扩展安装槽两侧分别开设有限位转动槽，所述安装板两侧分别一体化设置有限位转杆，所述限位转杆与限位转动槽之间滑动连接。
[0012]作为优选，所述成型组件包括有安置板，所述安置板四角处分别与液压缸端部固定连接，所述安置板下表面分别设置有冲压块，每个所述冲压块与成型槽之间位置对应。
[0013]作为优选，所述冲压块中部均开设有安置槽，每个所述安置槽内部中心固定安装有双向气缸，所述双向气缸输出端分别固定安装有组合板，每个所述组合板均固定安装有配合贴块，每个所述配合贴块分别滑动在对应的安置槽内部，每个所述配合贴块表面与冲压块表面对齐，每个所述配合贴块外侧均与凹槽贴合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过送料组件可以将所需加工的板材进行连续的送入操作，从而无需操作人员手动加入材料，和现有技术相比，本装置减少了操作人员与冲压设备之间的接触，使得本装置的安全性得到提升，其中送料组件还可以根据所需加工尺寸的不同，对单次送入的板材长度进行调整，从而使得本装置可以适配不同尺寸的产品进行连续送料操作，其中通过穿插杆的高度可以自行调整，从而使得穿插杆在转动完成一周后板材即可调整至下一工位上，进而保证板材可以快速精确的转移到下一位置，进而减少板材在冲压后留有的废料，提高本装置对材料的利用率；2、通过送料组件，可以配合成型组件将当前完成成型后的成品进行接收，使得本装置可以自动将完成冲压后的成型叶片进行转移，从而无需操作人员对成品进行手动取出，进而减少人员操作，使得操作人员只需将加工板材放置在本设备内即可；3、通过成型组件在液压缸的驱动下，对放置台上表面上的板材进行冲压，并使得成品放置在成型槽内部，其中因送料组件为连续运输，为了避免送料组件不能连续将板材送入设备内，利用成型组件可以将放置在成型槽内部的成型叶片进行夹持取出，从而使得在完成单次冲压后，在成型组件上升时即可将成型叶片提取，并在送料组件的作用下将松开成型叶片即可完成转移，使得成型组件能够进行连续的运输。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的另一视角整体结构示意图；图3为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的部分结构示意图；图4为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的正视部分结构示意图；图5为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的图4中A
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A处剖面结构示意图；图6为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的图4中B
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B处剖面结构示意图;图7为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的图5中a处放大结构示意图;图8为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的收料组件结构示意图;图9为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的正视收料组件结构示意图;
图10为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的图9中C
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C处剖面结构示意图;图11为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的另一部分结构示意图;图12为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的仰视另一部分结构示意图;图13为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的图12中D
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D处剖面结构示意图;图14为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的图13中b处放大结构示意图；图15为本专利技术一种风扇叶片冲压成型装置的成型叶片整体结构示意图。
[0016]图中：1、放置台；2、成型组件；201、冲压块；202、配合贴块；203、安置槽；204、双向气缸；205、组合板；206、安置板；3、送料组件；301、驱动轴；3011、传动带；302、连接盘；3021、配合齿牙；3022、延伸块；3023、穿插槽；303、防滑轮；3031、穿插杆；304、传动齿轮；305、第一电机；306、固定螺栓；307、转动通孔；4、成型槽；5、收料组件；501、安装板；5011、限位转杆；5012、支撑柱；502、扩展安装槽；5021、第二电机；5022、限位转动槽；5023、安置盘；503、C型安装架；5031、驱动齿轮；5032、马达；504、成品放置板；5041、从动齿牙；6、扩展本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风扇叶片冲压成型装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）上表面中部开设有两个成型槽（4），两个所述成型槽（4）为相反设置，所述放置台（1）两侧设置有用于将板材转移的送料组件（3），所述放置台（1）外侧分别固定安装有扩展台（6），每个所述扩展台（6）上表面固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）端部安装有用于对板材冲压的成型组件（2），所述放置台（1）一侧表面中部固定安装有用于将成型叶片（8）取出的收料组件（5），所述成型叶片（8）表面设置有凹槽（801）。2.根据权利要求1所述的一种风扇叶片冲压成型装置，其特征在于：所述送料组件（3）包括有转动通孔（307），所述转动通孔（307）设置有两个且分别开设在放置台（1）两侧，每个所述转动通孔（307）内部转动安装有驱动轴（301），每个所述驱动轴（301）端部均设置有用于支撑板材的穿插杆（3031）。3.根据权利要求2所述的一种风扇叶片冲压成型装置，其特征在于：每个所述驱动轴（301）端部固定安装有连接盘（302），所述连接盘（302）表面固定安装有延伸块（3022），所述延伸块（3022）内部开设有穿插槽（3023），所述穿插杆（3031）穿插设置于穿插槽（3023）内。4.根据权利要求3所述的一种风扇叶片冲压成型装置，其特征在于：每个所述延伸块（3022）表面均贯穿开设有螺纹孔且螺纹孔内部均螺纹设置有固定螺栓（306），每个所述穿插杆（3031）端部均固定安装有防滑轮（303）。5.根据权利要求3所述的一种风扇叶片冲压成型装置，其特征在于：其中一个所述连接盘（302）外周一体化设置有若干配合齿牙（3021），靠近配合齿牙（3021）一侧的所述放置台（1）表面安装有第一电机（305），所述第一电机（305）输出端固定安装有传动齿轮（304），所述传动齿轮（304）与配合齿牙（3021）啮合传动，两个所述驱动轴（301）端部一侧共同安装有传动带（3011）。6.根据权利要求1所述的一种风扇叶片冲压成型装置，其特征在于：所述收料组件（5）包括有扩展安装槽（502），所述扩展安装槽（502）开设在放...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐怀球，陈贤，姚云东，徐国连，
申请(专利权)人：苏州市德爱动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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