一种水果罐头加工的塑料封装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水果罐头加工的塑料封装机，包括传送带、放料机构、封装机构、回收机构，传送带的圆周设置有若干个罐头卡口，第三转轴的前后端设置有立板，立板的中部上端设置有第二支撑板，第二支撑板内侧设置有封装机构，两个导向辊的外侧分别设置有放料机构和回收机构，有益效果在于：通过将罐头放置在罐头卡口上，避免了在进行热熔压封装时产生错位或者是偏移，塑料膜经过导向辊张紧在传送带罐头卡口上，封装机构下压对罐头进行封口，剩余塑料膜被回收机构回收，占地面积小，各机构相互配合，可实现流畅快速的运输中封装操作，且封装牢固、各机构维修方便，成本低、效率高，提高了封装效率及封装质量，能够进行大批量封装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种水果罐头加工的塑料封装机


[0001]本技术涉及罐头加工领域，特别是涉及一种水果罐头加工的塑料封装机。

技术介绍

[0002]水果罐头以用料不同而命名不同，一般水果罐头的原料取材于水果，包括黄桃，苹果，荔枝，草莓，山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、菠萝蜜罐头、橘子罐头等。原料有各类水果，白砂糖，食用香精等，在罐头生产时，需要将罐头盒进行封装。
[0003]罐头因为使用方便广受消费者喜爱，但在封装过程中会出现封装程序繁琐，且大多数封装设备均满足不了在输送过程中进行封装，然而现在的罐头进行封装时，大多对罐头采用按压式封装加工，一般的封装设备体积较大，占地面积大，而且工作效率极低，存在有安全隐患，由于传送过来的罐头位置无法进行固定，在进行热熔压封装时容易产生错位或者是偏移，在进行压制后，封盖容易留有缝隙，影响产品的出品质量，封装效率很低，封装不牢固等问题,因此急需一种结构简单，封装牢固，能够进行大批量封装的封装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水果罐头加工的塑料封装机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种水果罐头加工的塑料封装机，包括传送带、放料机构、封装机构、回收机构，所述传送带的两侧设置有第三转轴，所述第三转轴的动力输入端设置有第一电机，所述传送带的圆周设置有若干个罐头卡口，所述第三转轴的前后端设置有立板，所述立板的中部上端设置有第二支撑板，所述第二支撑板内侧设置有所述封装机构，所述封装机构的两侧设置有导向辊，所述导向辊的前后端设置有安装块，两个所述导向辊的外侧分别设置有所述放料机构和所述回收机构；
[0007]所述放料机构包括塑料膜，所述塑料膜设置在所述封装机构的一侧，所述塑料膜的内侧设置有第一转轴，所述第一转轴的前后端设置有第一支撑板，所述第一转轴的动力输入端设置有第二电机；
[0008]所述封装机构包括安装板，所述安装板设置在所述第二支撑板的内侧，所述安装板的前后端设置有气缸，所述气缸的下端面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有横梁，所述横梁的下端面设置有立柱，所述立柱的下端面设置有连接盘，所述连接盘的下端面设置有连接柱，所述连接柱的下端面设置有加热环，所述加热环的下端面设置有导热环；
[0009]所述回收机构包括废料膜，所述废料膜设置在所述封装机构的另一侧，所述废料膜的内侧设置有第二转轴，所述第二转轴的前后端设置有第三支撑板，所述第二转轴的动力输入端设置有第三电机。
[0010]上述结构中，将所述塑料膜通过两个导向辊固定在所述废料膜上，将未封口的罐头放入所述罐头卡口，所述加热环通电加热至合适温度，启动所述第一电机运行，带动所述
第三转轴转动将动力传递给所述传送带，所述传送带带动所述罐头卡口移动至所述封装机构的正下方，所述气缸运作带动所述伸缩杆向下移动，所述伸缩杆带动所述横梁，将动力通过所述立柱传递给所述导热环，对罐头卡口的罐头进行热熔压封装，封装完毕后，所述第三电机运行带动所述第二转轴转动，通过所述废料膜将剩余的废料回收，同时启动第二电机运行带动所述第一支撑板转动，通过所述塑料膜进行放膜。
[0011]优选地，所述安装板与所述第二支撑板通过螺栓连接，所述安装板与气缸通过卡槽固定，所述气缸与所述伸缩杆滑动连接，所述伸缩杆与所述横梁通过螺栓连接。
[0012]优选地，所述横梁与所述立柱通过焊接连接，所述立柱与所述连接盘通过焊接连接，所述连接盘与所述连接柱通过螺钉连接，所述连接柱与所述加热环通过螺钉固定，所述加热环与所述导热环通过焊接连接。
[0013]优选地，所述立板与所述安装块通过螺栓连接，所述安装块与所述导向辊通过轴承连接，所述传送带与所述罐头卡口通过卡槽连接，所述第三转轴与所述第一电机键连接。
[0014]优选地，所述立板与所述第一支撑板通过焊接连接，所述第一支撑板与所述第一转轴通过轴承连接，所述第二电机与所述第一转轴通过斜齿轮啮合。
[0015]有益效果在于：通过将罐头放置在罐头卡口上，避免了在进行热熔压封装时产生错位或者是偏移，塑料膜经过导向辊张紧在传送带罐头卡口上，封装机构下压对罐头进行封口，剩余塑料膜被回收机构回收，占地面积小，各机构相互配合，可实现流畅快速的运输中封装操作，且封装牢固、各机构维修方便，成本低、效率高，提高了封装效率及封装质量，能够进行大批量封装。
附图说明
[0016]图1是本技术所述一种水果罐头加工的塑料封装机的空间立体图；
[0017]图2是本技术所述一种水果罐头加工的塑料封装机的俯视图；
[0018]图3是本技术所述一种水果罐头加工的塑料封装机的封装机构零件图；
[0019]图4是本技术所述一种水果罐头加工的塑料封装机的封装机构的主视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、传送带；2、放料机构；21、塑料膜；22、第一转轴；23、第二电机；24、第一支撑板；3、封装机构；31、气缸；32、安装板；33、伸缩杆；34、横梁；35、立柱；36、连接盘；37、连接柱；38、加热环；39、导热环；4、回收机构；41、第二转轴；42、废料膜；43、第三电机；44、第三支撑板；5、立板；6、第一电机；7、罐头卡口；8、第二支撑板；9、导向辊；10、安装块；11、第三转轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种水果罐头加工的塑料封装机，包括传送带1、放料机构2、封装机构3、回收机构4，传送带1的两侧设置有第三转轴11，第三转轴11带动传送带1转动，第三转轴11的动力输入端设置有第一电机6，第一电机6为传送带1转动提供动力，传送带1的圆周设置有若干个罐头卡口7，罐头卡口7对罐头进行固定，第三转轴11的前后端设置有立板5，立板5起支撑作用，立板5的中部上端设置有第二支撑板8，第二支撑板8对封装机构3起支撑作用，第二支撑板8内侧设置有封装机构3，封装机构3对罐头进行封装，封装机构3的两侧
设置有导向辊9，导向辊9对废料膜42进行导向，导向辊9的前后端设置有安装块10，安装块10对导向辊9进行固定，两个导向辊9的外侧分别设置有放料机构2和回收机构4；
[0024]放料机构2包括塑料膜21，塑料膜21设置在封装机构3的一侧，塑料膜21的内侧设置有第一转轴22，第一转轴22带动塑料膜21转动，第一转轴22的前后端设置有第一支撑板24，第一支撑板24对放料机构2起支撑作用，第一转轴22的动力输入端设置有第二电机23，第二电机23提供动力，放料机构2起对塑料膜21进行放料；
[0025]封装机构3包括安装板32，安装板32设置在第二支撑板8的内侧，安装板32的前后端设置有气缸31，气缸31为封装机构3提供动力，气缸31的下端面设置有伸缩杆33，伸缩杆33的下端设置有横梁34，横梁34的下端面设置有立柱35，立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水果罐头加工的塑料封装机，其特征在于：包括传送带(1)、放料机构(2)、封装机构(3)、回收机构(4)，所述传送带(1)的两侧设置有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的动力输入端设置有第一电机(6)，所述传送带(1)的圆周设置有若干个罐头卡口(7)，所述第三转轴(11)的前后端设置有立板(5)，所述立板(5)的中部上端设置有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)内侧设置有所述封装机构(3)，所述封装机构(3)的两侧设置有导向辊(9)，所述导向辊(9)的前后端设置有安装块(10)，两个所述导向辊(9)的外侧分别设置有所述放料机构(2)和所述回收机构(4)；所述放料机构(2)包括塑料膜(21)，所述塑料膜(21)设置在所述封装机构(3)的一侧，所述塑料膜(21)的内侧设置有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的前后端设置有第一支撑板(24)，所述第一转轴(22)的动力输入端设置有第二电机(23)；所述封装机构(3)包括安装板(32)，所述安装板(32)设置在所述第二支撑板(8)的内侧，所述安装板(32)的前后端设置有气缸(31)，所述气缸(31)的下端面设置有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的下端设置有横梁(34)，所述横梁(34)的下端面设置有立柱(35)，所述立柱(35)的下端面设置有连接盘(36)，所述连接盘(36)的下端面设置有连接柱(37)，所述连接柱(37)的下端面设置有加热环(38)，所述加热环(38)的下端面设置有导热环(39)；所述回收机构(4)包括废料膜(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂芳，
申请(专利权)人：陈桂芳，
类型：新型
国别省市：