【技术实现步骤摘要】
一种双开底门式吊斗
[0001]本申请涉及酿酒设备领域，具体涉及一种双开底门式吊斗。
技术介绍
[0002]目前，在酿酒行业中，从窖池分层起出酒糟搬运至作业区常采用转运吊斗加行车的方式。但现有双开底门式吊斗在运行时存在以下问题：
[0003](1)现有的双开底门式吊斗，底板的转轴设置在仓体的中间位置，两侧各设置有一组支撑插销，由插销的伸缩来控制底板开闭，导致打开两侧底板需分两次拔销实现。
[0004](2)在卸料时，先打开一侧的底板卸料会导致较大的重心偏移，由此产生剧烈的晃动。
[0005](3)由于晃动过大，常用减少晃动的做法是做高吊斗挂杆以降低重心，但此做法使得吊斗偏高，影响吊运通过。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中双开底门式吊斗不能一次操作开启两底板、卸料时晃动太大以及为降低重心导致的吊斗偏高的技术问题，本申请提出了一种双开底门式吊斗。
[0007]本申请提出了一种双开底门式吊斗，其特征在于：包括吊斗主体，吊斗主体的下方可开合地设置有两底板，吊斗主体的底部于两底板交合处设置有用于控制底板开合的退销机构组件，退销机构组件包括手柄、支撑块和弹性复位件，弹性复位件抵压支撑块使得支撑块的前端支撑两底板，手柄设置于吊斗主体的一侧使得手柄旋转时推动支撑块向弹性复位件的伸缩方向移动，并使得两底板从支撑块上脱离。本申请的吊斗通过手柄、支撑块与弹性复位件的配合实现两扇底板的一次操作开启的功能、减小卸料时产生的晃动且不需要加长挂杆，有利于降低吊斗整体高度，方便行车通过。>[0008]在一些具体的实施例中，两个退销机构组件分别设置于吊斗主体的两侧，并通过同步转轴联动。凭借该结构的设置可实现转动一侧手柄同步带动另一侧的手柄转动进而使得两侧的支撑块向弹性复位件的伸缩方向移动，使得底板从支撑块上脱离，实现底板从中间一起开启。
[0009]在一些具体的实施例中，与手柄配合的支撑块末端设置有第一楔形面，旋转手柄时滑压第一楔形面使得支撑块在弹性复位件的伸缩方向位移。凭借该楔形面的设置，可以实现转动手柄带动支撑块在弹性复位件伸缩方向运动。
[0010]在一些具体的实施例中，手柄的底部设置有与支撑块上的第一楔形面对应配合的第二楔形面。凭借该设置，可实现手柄与支撑块间的传动。
[0011]在一些具体的实施例中，手柄还设置有复位扭簧。凭借该装置可以实现手柄使用完毕后恢复至初始位置，防止手柄向下摆动而影响支撑块自动伸出。
[0012]在一些具体的实施例中支撑块的前端上方为一用于承载两底板的支撑平面，支撑块的前端下方为一斜面。凭借该设置，支撑块的前端的支撑平面能够提供底板所需的支撑
力支撑两底板；当卸料结束后，行车吊着吊斗下降，两底板向内转动，底板挤压支撑块向弹性复位件伸缩方向移动，沿着支撑块下端斜面滑进支撑块，弹性复位件使支撑块复位，支撑块上端支撑平面重新支撑两底板，实现两底板的闭合。
[0013]在一些具体的实施例中，双开底门式吊斗还包括缓冲装置，缓冲装置设置于底板与吊斗主体结合处下方。凭借该设置，可当底板向下开启摆动至最大角度时，底板将先碰撞缓冲装置，由缓冲装置来降低底板摆动冲击强度，延长设备使用寿命。
[0014]在一些具体的实施例中,缓冲装置为弹簧缓冲组件。
[0015]在一些具体的实施例中，底板底部设置有滚轮，滚轮的高度至少大于吊斗主体的底部至底板的垂直距离。凭借该设置，当底板开启时，滚轮处于底板最低点，卸料完成后，行车吊着吊斗下降，滚轮先着地并朝中间滚动，引导底板向内转动至关闭状态。
[0016]在一些具体的实施例中，吊斗主体包括仓体、吊杆、侧挡料板和中间挡料板，中间挡料板设置于两底板交合处，侧挡料板设置于底板与仓体结合处上部，吊杆设置在仓体上端中部与两底板交合线方向垂直位置。凭借该设置可与行车结合实现吊起，防止物料洒落至下方退销机构组件和转轴上，减少清理维护工作量，并且在吊起和卸料时减小晃动幅度。
[0017]综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]本技术的一种双开底门式吊斗的退销机构组件，包括支撑块、手柄和弹性复位件，转动一侧手柄可同步带动另一侧手柄转动，通过手柄底部第二楔形面和支撑块后端的第一楔形面配合，带动支撑块朝弹性复位件伸缩方向位移，使得两底板脱离支撑而同时开启，实现一次操作两底板同时打开的功能，既能减小卸料时的晃动幅度，而且还有利于降低整体高度，同时提高操作便利性，减少操作人员工作量，提高生产效率。
附图说明
[0019]包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本申请的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
[0020]图1是本申请一个实施例中的双开底门式吊斗结构示意图；
[0021]图2是本申请一个实施例中的吊斗底部朝上结构示意图；
[0022]图3是本申请一个实施例中的吊斗主体结构示意图；
[0023]图4是本申请一个实施例中的底板结构示意图；
[0024]图5是本申请一个实施例中的退销机构组件结构示意图；
[0025]图6是本申请一个实施例中的支撑块结构示意图；
[0026]图7是本申请一个实施例中的手柄与支撑块配合结构示意图；
[0027]图8是本申请一个实施例中的退销机构组件动作原理示意图；
[0028]图9是本申请一个实施例中的底板接触地面时旋转运动示意图；
[0029]附图标记说明：吊斗主体10、吊杆11、仓体12、侧挡料板13、中间挡料板14、底板20、门板21、滚轮22、转轴23、退销机构组件30、手柄31、第二楔形面311、同步转轴32、支撑块33、支撑平面331、斜面332、第一楔形面333、复位扭簧34、弹性复位件35、同步转轴支撑件36、支撑块支撑件37、缓冲装置40。
具体实施方式
[0030]为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]图1示出了根据本技术的一个实施例的双开底门式吊斗结构示意图，如图1所示，该双开底门式吊斗包括有吊斗主体10、底板20、退销机构组件30。退销机构组件30支撑底板20与吊斗主体10形成可以装卸物料的吊斗，转动退销机构组件30可以使底板20失去支撑而达到一次操作开启两扇底板的功能。
[0032]图2示出了根据本技术的一个实施例的吊斗底部朝上结构示意图，如图2所示，该双开底门式吊斗还包括有缓冲装置40，底板20开启后摆动到最大角度时将先碰撞缓冲装置40，缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双开底门式吊斗，其特征在于：包括吊斗主体，所述吊斗主体的下方可开合地设置有两底板，所述吊斗主体的底部于所述两底板交合处设置有用于控制所述底板开合的退销机构组件，所述退销机构组件包括手柄、支撑块和弹性复位件，所述弹性复位件抵压所述支撑块使得所述支撑块的前端支撑所述两底板，所述手柄设置于所述吊斗主体的一侧使得所述手柄旋转时推动所述支撑块向所述弹性复位件的伸缩方向移动，并使得所述两底板从所述支撑块上脱离。2.根据权利要求1所述的一种双开底门式吊斗，其特征在于，两个所述退销机构组件分别设置于所述吊斗主体的两侧，并通过同步转轴联动。3.根据权利要求1所述的一种双开底门式吊斗，其特征在于，与所述手柄配合的所述支撑块末端设置有第一楔形面，旋转所述手柄时滑压所述第一楔形面使得所述支撑块在所述弹性复位件的伸缩方向位移。4.根据权利要求3所述的一种双开底门式吊斗，其特征在于，所述手柄的底部设置有与所述支撑块上的所述第一楔形面对应配合的第二楔形面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦明，温玉设，
申请(专利权)人：百特福建智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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