本发明专利技术涉及数控设备用工作台领域,尤其是涉及一种数控设备用全气动交换工作台组件,包括机架、上顶气缸、左侧驱动组件、右侧驱动组件、工作台A组件、工作台B组件,所述的上顶气缸安装在机架的后上方并由对应的安装支架与机架固定安装在一起,本发明专利技术的全自动气动交换工作台的主要工作机构元件采用导轨导向、无杆气缸驱动工作台A组件及工作台B组件,与齿轮齿条、同步带结构的工作台相比,其整体结构设计简单、工作可靠并且运行平稳,避免了工件在工作台上发生位移的情况,并且单工作台相比,单工作台生产效率低、设备停机率比较高,是单工作台效率的2倍,极大的提高了数控设备的生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种数控设备用全气动交换工作台组件
[0001]本专利技术涉及数控设备用工作台领域,尤其是涉及一种数控设备用全气动交换工作台组件。
技术介绍
[0002]数控工作台是数控设备中用于放置加工工件的工作平台组件,目前,在我国国内现有的数控设备所用到的工作台多为机械交换工作台或者单工作台,上述工作台结构多为伺服电机驱动、导轨导向、同步带或者齿轮齿条传动的结构方式,结构组成复杂、安装过程复杂及加工成本高等缺点,特别是以同步带为传动方式的数控设备用工作台,其在启动作业、停止作业阶段都会有较大的抖动现象,由于同步带本身具有弹性,抖动的情况不可避免,数控设备用工作台在运行时极其不平稳,同时,在抖动的瞬间,放置于工作台上部的工件会有位移,进而造成产品的不合格率比较高、甚至报废,不能满足企业的生产使用需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的设计目的是提供一种数控设备用全气动交换工作台组件,其在使用过程中可根据数控设备布局决定工作台的安装位置,在使用时可实现双工作台的交替工作,同时,能够保证工作台上工件的位置稳定,极大的降低了工件加工时的不合格率,提高了工件的加工速度以及效率,满足了企业的生产使用需要;为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种数控设备用全自动气动交换工作台组件,包括机架、上顶气缸、左侧驱动组件、右侧驱动组件、工作台A组件、工作台B组件,所述的上顶气缸安装在机架的后上方并由对应的安装支架与机架固定安装在一起,左侧驱动组件及右侧驱动组件二者设置在机架的左右两侧部位并与机架分别紧固在一起,在左侧驱动组件及右侧驱动组件的上部安装设置有工作台A组件及工作台B组件,其中,工作台A组件安装在左侧驱动组件及右侧驱动组件二者的上部位置处,工作台B组件安装在左侧驱动组件及右侧驱动组件二者的下部位置处。
[0004]进一步的,在机架上部左侧部位上安装有用于对左侧驱动组件进行防护的左护罩,在机架上部右侧部位上安装有用于对右侧驱动组件进行防护的右护罩,在机架的前侧部位上设置有前护罩,左护罩、右护罩及前护罩三者通过紧固螺钉与机架紧固在一起。
[0005]进一步的,在前护罩的上部安装有用于显示工作状态的三色流水灯,所述的三色流水灯与前护罩固连在一起。
[0006]所述的左侧驱动组件与右侧驱动组件二者的结构相同,其二者包括,承载支架、上导轨、下导轨、油压缓冲器、气缸支架、上无杆气缸、下无杆气缸、上气缸滑块、下气缸滑块及移动滑块,所述的承载支架的上下面分别装有上导轨、下导轨,在上导轨及下导轨上安装有移动滑块,所述的移动滑块与上导轨、下导轨相阻尼滑动接触,在承载支架上安装有气缸支架,上无杆气缸及下无杆气缸二者相平行的安装在气缸支架上,在上无杆气缸上安装有用于对工作台A组件进行安装带动的上气缸滑块,在下无杆气缸上安装有用于对工作台B组件
进行安装带动的下气缸滑块,在上无杆气缸、下无杆气缸二者的两端均别安装有气管接头,所述的油压缓冲器安装在气缸支架的两端外部并与气缸支架固连在一起。
[0007]所述的工作台A组件包括,上工作台、上安装座、边部安装架,在上工作台的两侧处固定设置有边部安装架,在边部安装架上安装有上安装座,所述的上工作台的两侧通过上安装座安装在上气缸滑块上,上工作台通过边部安装架安装在上导轨上的移动滑块上。
[0008]所述的工作台B组件包括,下工作台支撑架、直线轴承、减震垫、下工作台及光轴,所述的下工作台支撑架的两侧安装在下导轨上的移动滑块上,在下工作台支撑架两侧上固焊有下安装座,所述的下工作台支撑架的两侧通过下安装座与下气缸滑块安装在一起,在下工作台支撑架的上部四角处分别安装有直线轴承及减震垫,在下工作台下部与直线轴承相对应处布置有光轴,其中,光轴下侧安装在直线轴承的光滑通孔内并与其滑动接触,下工作台的下部由减震垫减震。
[0009]进一步的,在机架上安装有两组用于对下工作台进行顶升作业的上顶气缸,上述两组上顶气缸相对称安装布置在机架上。
[0010]一种适配数控设备用全自动气动交换工作台的气动系统,包括停驻旋钮、电磁阀、机械阀I、机械阀II及手阀,停驻旋钮安装在气路的前端,当设备出现紧急情况,可以把气路断掉,使交换平台失去气源无法工作,当电磁阀进气孔A进气时,上顶气缸的进气孔B进气,此时上顶气缸落下,工作台B组件同时落下,上顶气缸落下之后触动机械阀II,此时机械阀II中的A进气孔进气,上无杆气缸的 A进气孔进气,下无杆气缸的B进气孔进气,实现工作台A组件、工作台B组件同时移动,此时工作台A组件在前部,工作台B组件在后下部,实现前后交替;当电磁阀的B进气时,下无杆气缸进气孔A进气(下无杆气缸带动工作台B组件往前移动触动机械阀I,此时上顶气缸的A进气孔进气把工作台B组件中的下工作台往上抬升),上无杆气缸的B进气孔进气(上无杆气缸带动工作台A组件往后移动),手阀安装在电磁阀的前端安装,不受电磁阀的控制,可手动实现工作台A组件与工作台B组件的前后交替。
[0011]本专利技术的有益效果为:本专利技术的数控设备用全自动气动交换工作台组件整体结构设计科学,安装操作使用简单方便,相较于现有数控设备所采用的工件工作台而言,本专利技术的全自动气动交换工作台具有如下优点:一、工作台工作可靠并且运行平稳;本专利技术的全自动气动交换工作台组件的主要工作机构元件采用导轨导向(上导轨、下导轨)、无杆气缸驱动工作台A组件及工作台B组件,其整体结构设计简单、工作可靠并且运行平稳,相较于传统采用同步带传动方式的工作台而言,不仅避免了工作台抖动的情况,同时也避免了工件位移的情况;二、工作台工作效率高;本专利技术的全自动气动交换工作台组件与单工作台相比,单工作台生产效率低、设备停机率比较高,本专利技术的全气动交换工作台的生产效率比较高,是单工作台效率的两倍,当人工把工件放置工作台A组件上部,人工按启动按钮,工作台运行,可将工作台B组件上部加工好的工件送出来,可实现交替加工,极大的提高了数控设备的生产效率;三、结构简单,生产成本低;本专利技术的全自动气动交换工作台组件的整体结构组成较为简洁,采用较少的结构组成元件即可满足工作台的安装使用,相较于传统型的工作台而言,降低了设备的生产造价成本,同时,便于安装维护。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体安装结构示意图;图2是本专利技术中的左侧驱动组件、右侧驱动组件的结构示意图;图3是本专利技术中的工作台A组件的结构示意图;图4是本专利技术中的下工作台的结构示意图;图5是本专利技术中的工作台B组件的爆炸结构示意图;图6是本专利技术中的工作台B组件的安装结构示意图;图7是本专利技术的全气动交换工作台的气路图;图中标号为:1
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机架、2
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上顶气缸、3
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左侧驱动组件、4
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右侧驱动组件、5
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工作台A组件、6
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工作台B组件、7
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左护罩、8
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右护罩、9
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前护罩、10
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手阀、11
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停驻按钮、12
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控设备用全自动气动交换工作台组件,其特征在于,包括机架(1)、上顶气缸(2)、左侧驱动组件(3)、右侧驱动组件(4)、工作台A组件(5)、工作台B组件(6),所述的上顶气缸(2)安装在机架(1)的后上方并由对应的安装支架与机架(1)固定安装在一起,左侧驱动组件(3)及右侧驱动组件(4)二者设置在机架(1)的左右两侧部位并与机架(1)分别紧固在一起,在左侧驱动组件(3)及右侧驱动组件(4)的上部安装设置有工作台A组件(5)及工作台B组件(6),其中,工作台A组件(5)安装在左侧驱动组件(3)及右侧驱动组件(4)二者的上部位置处,工作台B组件(6)安装在左侧驱动组件(3)及右侧驱动组件(4)二者的下部位置处。2.根据权利要求1所述的一种数控设备用全自动气动交换工作台组件,其特征在于,在机架(1)上部左侧部位上安装有用于对左侧驱动组件(3)进行防护的左护罩(7),在机架(1)上部右侧部位上安装有用于对右侧驱动组件(4)进行防护的右护罩(8),在机架(1)的前侧部位上设置有前护罩(9),左护罩(7)、右护罩(8)及前护罩(9)三者通过紧固螺钉与机架(1)紧固在一起。3.根据权利要求2所述的一种数控设备用全自动气动交换工作台组件,其特征在于,在前护罩(9)的上部安装有用于工作状态显示的三色流水灯(12),所述的三色流水灯(12)与前护罩(9)固连在一起。4.根据权利要求1所述的一种数控设备用全自动气动交换工作台组件,其特征在于,所述的左侧驱动组件(3)与右侧驱动组件(4)二者的结构相同,其二者包括,承载支架(31)、上导轨(32)、下导轨(33)、油压缓冲器(34)、气缸支架(35)、上无杆气缸(36)、下无杆气缸(37)、上气缸滑块(38)、下气缸滑块(39)及移动滑块(30),所述的承载支架(31)的上下面分别装有上导轨(32)、下导轨(33),在上导轨(32)及下导轨(33)上安装有移动滑块(30),所述的移动滑块(30)与上导轨(32)、下导轨(33)相阻尼滑动接触,在承载支架(31)上安装有气缸支架(35),上无杆气缸(36)及下无杆气缸(37)二者相平行的安装在气缸支架(35)上,在上无杆气缸(36)上安装有用于对工作台A组件(5)进行安装带动的上气缸滑块(38),在下无杆气缸(37)上安装有用于对工作台B组件(6)进行安装带动的下气缸滑块(39),在上无杆气缸(36)、下无杆气缸(37)二者的两端均别安装有气管接头,所述的油压缓冲器(34)安装在气缸支架(35)的两端外部并与气缸支架(35)固连在一起。5.根据权利要求4所述的一种数控设备用全自动气动交换工作台组件,其特征在于,所述的工作台A组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员:付强,樊英国,
申请(专利权)人:洛阳市锐创电气设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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