本发明专利技术公开了一种DMC生产用防粘结搅拌装置，涉及DMC生产技术领域，该DMC生产用防粘结搅拌装置包括搅拌罐、搅拌机构和疏通机构。所述搅拌罐的底端中心连通有出料管；所述搅拌机构包括驱动电机、轴管和搅拌件，所述轴管设置在所述搅拌罐内部，且所述轴管的顶端与所述搅拌罐转动连接，所述驱动电机安装在所述搅拌罐的顶端，且所述驱动电机的输出轴与所述轴管传动连接，所述搅拌件安装在所述轴管的表面。本申请通过驱动电机驱动轴管转动，带动搅拌件移动，使移动的搅拌件会对搅拌罐内的原料进行搅拌；调控伸缩件，由伸缩件的活动端带动连接件和疏通头移动，疏通头插入到出料管内，可去除出料管内粘结的原料，利于原料经出料管排出。利于原料经出料管排出。利于原料经出料管排出。
【技术实现步骤摘要】
一种DMC生产用防粘结搅拌装置
[0001]本专利技术属于DMC生产
，更具体地，涉及一种DMC生产用防粘结搅拌装置。
技术介绍
[0002]DMC其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
[0003]DMC在生产时，需要在搅拌设备内对原料进行搅拌，而原料容易在搅拌设备的出料口粘结，造成搅拌设备出料口的堵塞，影响下料。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术中存在的缺陷，本专利技术提供了一种DMC生产用防粘结搅拌装置，其实质在于避免原料粘结堵塞出料口。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种DMC生产用防粘结搅拌装置，包括搅拌罐、搅拌机构和疏通机构。所述搅拌罐的底端中心连通有出料管；所述搅拌机构包括驱动电机、轴管和搅拌件，所述轴管设置在所述搅拌罐内部，且所述轴管的顶端与所述搅拌罐转动连接，所述驱动电机安装在所述搅拌罐的顶端，且所述驱动电机的输出轴与所述轴管传动连接，所述搅拌件安装在所述轴管的表面；所述疏通机构包括伸缩件、连接件和疏通头，所述伸缩件安装在所述搅拌罐的顶端，所述连接件滑动安装于所述轴管的内部，且所述连接件的顶端与所述伸缩件的活动端连接，所述疏通头滑动插接在所述出料管的内部，且所述疏通头的顶端和所述连接件的底端连接。
[0007]在本实施例中，所述搅拌罐的顶端开设有进料通孔，所述出料管的管身设置有阀门。
[0008]在本实施例中，所述搅拌罐的表面安装有支腿，且所述支腿沿所述搅拌罐的周向等距设置有至少三个。
[0009]在本实施例中，所述搅拌件包括内旋转套和外旋转套，所述内旋转套紧固套接于所述轴管，所述外旋转套转动安装于所述搅拌罐的内部，所述外旋转套和所述内旋转套之间设置有横杆，所述横杆的表面设置有搅拌绕流板。
[0010]在本实施例中，所述外旋转套和所述内旋转套之间转动安装有螺杆，且所述搅拌绕流板螺纹套接于所述螺杆，所述搅拌绕流板滑动套接于所述横杆。
[0011]在本实施例中，所述搅拌绕流板朝向所述搅拌罐内壁的一侧设置有刃部，所述横杆和所述螺杆之间平行设置。
[0012]在本实施例中，所述连接件包括连板和棱杆，所述连板与所述伸缩件的活动端固定连接，所述棱杆滑动设置在所述轴管的内部，且所述棱杆的底端与所述疏通头连接，所述连板的表面转动安装有圆杆，且所述圆杆的底端与所述棱杆固定连接。
[0013]在本实施例中，所述轴管的表面开设有与所述棱杆相对应的棱孔，且所述轴管和
所述伸缩件之间相互平行。
[0014]在本实施例中，所述疏通头包括支杆和刮板，所述支杆安装于所述棱杆的底端，所述刮板固定于所述支杆的杆身。
[0015]在本实施例中，所述刮板沿所述支杆的周向等距设置有至少两个，且相邻两个所述刮板之间形成料槽。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0017](1)本专利技术所提供的一种DMC生产用防粘结搅拌装置通过驱动电机驱动轴管转动，带动搅拌件移动，使移动的搅拌件会对搅拌罐内的原料进行搅拌；
[0018](2)调控伸缩件，由伸缩件的活动端带动连接件和疏通头移动，疏通头插入到出料管内，可去除出料管内粘结的原料，利于原料经出料管排出。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中一种DMC生产用防粘结搅拌装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术实施例中搅拌机构和疏通机构连接的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术实施例中驱动电机和轴管连接的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术实施例中搅拌件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术实施例中疏通机构的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术实施例中棱杆和疏通头连接的结构示意图。
[0025]图中：100
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搅拌罐；110
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出料管；120
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支腿；200
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搅拌机构；210
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驱动电机；220
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轴管；230
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搅拌件；231
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内旋转套；232
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外旋转套；233
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横杆；234
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搅拌绕流板；235
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螺杆；300
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疏通机构；310
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伸缩件；320
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连接件；321
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连板；322
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棱杆；323
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圆杆；330
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疏通头；331
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支杆；332
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刮板。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。
[0027]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例中，如无特别说明，所用手段均为本领域常规的手段。
[0029]请参阅图1
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图6，本申请提供一种DMC生产用防粘结搅拌装置，包括搅拌罐100、搅拌机构200和疏通机构300。
[0030]其中，搅拌机构200设置在搅拌罐100的内部，该疏通机构300用于对搅拌罐100连通的出料管110进行疏通，避免因原料在出料管110内粘结而出现出料管110堵塞的现象，利于出料管110的下料。
[0031]搅拌罐100的底端中心连通有出料管110，在具体实施时，搅拌罐100内的原料可经由出料管110排出；
[0032]搅拌机构200包括驱动电机210、轴管220和搅拌件230，轴管220设置在搅拌罐100内部，且轴管220的顶端与搅拌罐100转动连接，驱动电机210安装在搅拌罐100的顶端，且驱动电机210的输出轴与轴管220传动连接，搅拌件230安装在轴管220的表面，在具体实施时，该驱动电机210用于驱动轴管220转动，则会使搅拌件230移动，移动的搅拌件230会对搅拌
罐100内的原料进行搅拌；
[0033]疏通机构300包括伸缩件310、连接件320和疏通头330，伸缩件310安装在搅拌罐100的顶端，连接件320滑动安装于轴管220的内部，且连接件320的顶端与伸缩件310的活动端连接，疏通头330滑动插接在出料管110的内部，且疏通头330的顶端和连接件320的底端连接，在具体实施时，该伸缩件310为气缸、电缸、电动推杆和液压缸中的任意一种，该伸缩件310在伸缩时，会带动连接件320和疏通头330移动，疏通头330插入到出料管110内，可去除出料管110内粘结的原料。
[0034]在本实施例中，搅拌罐100的顶端开设有进料通孔，出料管110的管身设置有阀门，设置进料通孔，利于将原料投放至搅拌罐100内，而阀门的设置，利于对出料管110进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DMC生产用防粘结搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐(100)，所述搅拌罐(100)的底端中心连通有出料管(110)；搅拌机构(200)，所述搅拌机构(200)包括驱动电机(210)、轴管(220)和搅拌件(230)，所述轴管(220)设置在所述搅拌罐(100)内部，且所述轴管(220)的顶端与所述搅拌罐(100)转动连接，所述驱动电机(210)安装在所述搅拌罐(100)的顶端，且所述驱动电机(210)的输出轴与所述轴管(220)传动连接，所述搅拌件(230)安装在所述轴管(220)的表面；疏通机构(300)，所述疏通机构(300)包括伸缩件(310)、连接件(320)和疏通头(330)，所述伸缩件(310)安装在所述搅拌罐(100)的顶端，所述连接件(320)滑动安装于所述轴管(220)的内部，且所述连接件(320)的顶端与所述伸缩件(310)的活动端连接，所述疏通头(330)滑动插接在所述出料管(110)的内部，且所述疏通头(330)的顶端和所述连接件(320)的底端连接。2.根据权利要求1所述的一种DMC生产用防粘结搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(100)的顶端开设有进料通孔，所述出料管(110)的管身设置有阀门。3.根据权利要求1所述的一种DMC生产用防粘结搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(100)的表面安装有支腿(120)，且所述支腿(120)沿所述搅拌罐(100)的周向等距设置有至少三个。4.根据权利要求1所述的一种DMC生产用防粘结搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件(230)包括内旋转套(231)和外旋转套(232)，所述内旋转套(231)紧固套接于所述轴管(220)，所述外旋转套(232)转动安装于所述搅拌罐(100)的内部，所述外旋转套(232)和所述内旋转套(231)之间设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪洋，张学文，卜华云，
申请(专利权)人：枣阳市昱晟有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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